Перечень характерных дефектов и повреждений строительных конструкций

Металлические конструкции

К основным дефектам и повреждениям металлических конструкций, узлов и соединений относятся:

— смещение от проектного положения элемента или конструкции в целом, отклонения размеров между осями основных конструктивных элементов (пролет, шаг колонн, отметки характерных узлов конструкций, расстояния между узлами и т. д., в том числе и взаимные смещения элементов, являющихся, как правило, следствием некачественного монтажа, деформаций основания здания, перегрузок и других причин, не соответствующих проектным;

— несоответствие проекту размеров сечений, длин или формы профилей элементов, типа соединений, местоположения стыков, соединительных элементов;

— отсутствие элемента конструкции (ветви связи, стойки или раскоса фермы и т. д.), не установленного в процессе изготовления или монтажа либо частично или полностью удаленного в процессе изготовления, монтажа или эксплуатации;

— общее или местное искривление, коробление элемента либо конструкции в целом, вмятины, являющиеся следствием некачественного изготовления (сварки, сборки, правки), неправильной строповки или временного раскрепления, неправильного положения на транспортных средствах или на складе, нарушения технологии сварки при монтаже, ударов, перегрузки, приложения нагрузки в месте, не соответствующем проектному, влияния высоких или низких температур;

— не предусмотренные проектом вырезы по краю или отверстия в элементах, умышленные (для прокладки коммуникаций, обеспечения габарита движения крана и др.) либо появившиеся вследствие прожога металла на разных этапах строительства или эксплуатации здания;

— вырывы в элементах, разрывы или изломы, истирание элементов и т. п. вследствие, как правило, механических воздействий на разных этапах строительства или эксплуатации здания либо перегрузки в процессе эксплуатации;

— несоответствие марки стали или ее категории проектным данным, как правило, представляющие собой дефект изготовления (возведения) конструкции или ее ремонта;

— трещины всех видов, направлений и размеров в основном металле элемента конструкции, включая околошовную зону сварного шва, возникшие, как правило, вследствие нарушений технологии изготовления (резки, клепки, сварки) конструкции, ее перегрузки, динамических или низкотемпературных воздействий в процессе изготовления, монтажа или эксплуатации;

— расслоение металла (трещина, параллельная поверхности элемента), возникающее, как правило, в листах толщиной 36–40 мм вследствие скопления неметаллических включений;

— трещины всех видов, направлений и размеров в сварных швах, являющиеся, как правило, результатом нарушения технологии сварки при изготовлении или монтаже конструкции, ее перегрузке, динамических или низкотемпературных воздействий в процессе строительства или эксплуатации;

— дефекты сварных швов (неполномерность шва, наплывы и натеки наплавленного металла, подрезы основного металла, непровар в корне, шлаковые включения или поры, кратеры, резкие переходы от основного к наплавленному металлу, сужения или перерывы шва, прожоги, несоответствие катета или длины шва проекту) или отсутствие шва;

— ослабление болтовых или заклепочных соединений (уменьшенное по сравнению с проектным количество болтов или заклепок, отсутствие гаек, контргаек или других средств фиксирования гаек, смещение осей болтов или заклепок от проектного положения, срез болта или заклепки, отрыв головки болта или заклепки, проворачивание болта или заклепки, дрожание или перемещение головки заклепки, непроектное натяжение высокопрочного болта, косая или вытянутая заклепка, смятие основного металла в соединении, трещины в основном металле, идущие от отверстия под болт или заклепку), что может быть следствием некачественного изготовления или монтажа конструкции, ее перегрузке или динамических воздействий в процессе строительства или эксплуатации;

— дефекты головок заклепок (трещиноватость или рябина по поверхности головки, маломерная или неоформленная заклепка, венчик вокруг головки, зарубка металла обжимкой, смещение головки
с оси стержня), зазоры между головкой заклепки и склепываемым пакетом или между элементами склепываемого пакета, являющиеся следствием некачественного изготовления или монтажа конструкции;

— коррозия металла (общая равномерная, общая неравномерная, пятнами, язвами, питтинговая или точечная, межкристаллическая, расслаивающая или поверхностная, коррозионное растрескивание, щелевая или между смежными поверхностями), которая могла возникнуть вследствие несоответствия между составом противокоррозионного покрытия и эксплуатационной средой, нарушений технологии нанесения противокоррозионного покрытия (недостаточная очистка поверхности металла, неполное перемешивание компонентов краски, недостаточная толщина защитного слоя и т. п.) на заводе или при монтаже, эпизодического увлажнения поверхностей, несвоевременного возобновления противокоррозионной защиты в процессе эксплуатации, непосредственного контакта разнородных материалов, случайных механических повреждений на разных этапах строительства или эксплуатации и т. п.;

— дефекты противокоррозионных лакокрасочных покрытий (отсутствие покрытия, несоответствие вида и толщины покрытия проектному, разрушение слоя краски до слоя грунта, местные вспучивания или отслаивания краски, трещины в краске до поверхности металла, развитие под слоем краски очагов коррозии и появление ржавчины на поверхности и т. д.) и других защитных покрытий (трещины, отслаивание и т. д.), возникшие по причинам, аналогичным причинам коррозии металла.

Наиболее опасными (критическими) дефектами стальных конструкций (элементов), представляющими явную опасность с точки зрения возможного хрупкого разрушения, требующих особого внимания при проведении обследований и принятием незамедлительных мер по предотвращению аварийной ситуации являются:

— трещины всех видов, направлений и размеров, в основном металле, сварных швах или околошовной зоне;

— узлы с резкими концентраторами напряжений, особенно в сочетании с высокими местными напряжениями, ориентированными поперек действующих растягивающих напряжений;

— чрезмерное сближение сварных швов в узлах, приводящее к появлению высоких сварочных напряжений;

— узлы и детали с высокими местными напряжениями, возникающими из-за приложения больших сосредоточенных нагрузок либо в результате деформирования деталей при изготовлении и монтаже;

— наличие отверстий с необработанными кромками, прожженных, не окаймленных по контуру, заваренных в растянутой зоне;

— подрезы основного металла глубиной более 0,5 мм при толщине от 4 до 10 мм и более 1 мм при толщине более 10 мм;

— дефекты сварных швов: горячие, холодные трещины, швы, не имеющие гладкой или мелко­чешуйчатой поверхности, швы с наплывами, прожогами, непроваром, шлаковыми включениями или скоп­лением газовых пор, незаваренные кратеры, зарубки, подрезы и др. дефекты;

— расслоение металла.

Железобетонные конструкции

К основным дефектам и повреждениям бетонных и железобетонных конструкций относятся:

— отклонение положения конструкции от проектного (по вертикали или горизонтали, несовпадение сопрягающихся элементов по высоте или в плане, недостаточная глубина, длина или ширина опирания, увеличенные или уменьшенные зазоры в узлах сопряжения, необеспеченность габарита приближения мостового крана и т. п.);

— несоответствие размеров или формы конструкции проектным как следствие отступлений от проекта при изготовлении (возведении) конструкции;

— значительные деформации или перемещения конструкции (прогибы, осадки, крены), которые могут быть следствием перегрузки, внеузлового или с увеличенным эксцентриситетом приложения нагрузки, ослабления конструкции другими дефектами, появившимися на разных этапах строитель­ства или эксплуатации, изменения проектной схемы работы конструкции, деформаций основания здания, смещения по другой причине или повреждения опор (фундаментов, стен и т. п.);

— каверны, раковины, пустоты, инородные включения в бетоне, которые обычно являются результатом нарушений правил приготовления или укладки бетонной смеси, а также непроектного армирования конструкции;

— выколы, сколы или истирание поверхности бетона с обнажением либо без обнажения арматуры вследствие ударных или других механических воздействий на разных этапах строительства или эксплуатации;

— отсутствие или недостаточное сцепление между уложенным в разное время бетоном, как правило, вследствие неудовлетворительной подготовки поверхности ранее уложенного бетона;

— трещины разного характера, расположения, длины и раскрытия, в том числе с раздроблением бетона, отслоением защитного слоя и т. п., которые могли появиться на разных этапах строительства и эксплуатации вследствие некачественного производства работ, влияния непредусмотренных проектом нагрузок и прочих воздействий.

В зданиях с неагрессивными средами (по СНиП 2.03.11) в конструкциях с обычным армированием допускается не ремонтировать распространяющиеся до арматуры или закладных деталей трещины с раскрытием до 0,3 мм.

Раскрытие трещины в изгибаемых конструкциях до 0,5–1,0 мм может свидетельствовать об образовании пластических деформаций, а раскрытие трещин до величин, измеряемых несколькими миллиметрами, является признаком предаварийного состояния;

— несоответствие проектным характеристик бетона по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости (плотности) и др., вследствие некачественного изготовления (возведения) конструкции или коррозионных повреждений бетона под воздействием эксплуатационных сред, признаками чего являются изменение цвета и замасливание поверхности бетона, появление натечных образований (высолов, сталактитов и т. п.), шелушение, разрыхление или выкрашивание бетона, снижение показателя концентрации водородных ионов в бетоне (рН) до величины менее 11,5 (карбонизация), изменение химического состава бетона или появление в нем хлоридов, сульфатов либо других новообразований, а в некоторых случаях образование сетки усадочных трещин;

— отклонения положения арматуры, закладных деталей или элементов соединений от проектного как дефект изготовления (возведения) конструкции (смещение арматуры по высоте с уменьшением рабочей высоты элемента или защитного слоя бетона; смещение арматуры по горизонтали; увеличенный шаг стержней поперечной арматуры; смещение отгибов арматуры по длине элемента; смещение закладной детали по длине, высоте, ширине или толщине элемента; перекос закладной детали; несовпадение стыкующихся по длине элемента стержней арматуры или выпусков стержней в стыках элементов; разные углы наклона стыкующихся по длине стержней арматуры); искривление соединительного элемента вследствие несоответствия фактического взаимного расположения соединяемых закладных деталей элемента (элементов) конструкции проектному расположению, появившегося при изготовлении (возведении) конструкции либо в результате несовпадения по величине или направлению перемещений соединяемых элементов в процессе эксплуатации;

— несоответствие проекту анкеровки арматуры или закладных деталей, также являющееся дефектом изготовления (возведения) конструкции (отсутствие крюков на концах гладких арматурных стержней, недостаточная длина анкеровки за расчетным соединением, недостаточная длина нахлестки стыкующихся без сварки стержней, отсутствие пластин, шайб или других элементов анкеровки на концах стержней или пучков арматуры либо соединительных элементов в узлах, недостаточное количество косвенной арматуры у концов предварительно напряженных элементов, повышенная податливость анкерных устройств, недостаточная глубина анкеровки болтов или закладных деталей);

— несоответствие сечения арматуры, размеров либо количества закладных деталей или элементов соединений проектным, также представляющее собой дефект изготовления (возведения) конструкции;

— надрезы, вырывы, выбоины, вмятины в арматуре, закладных деталях или элементах соединений, искривление, истирание или другие дефекты либо повреждения арматуры, закладных деталей или элементов соединений, возникшие в процессе изготовления (возведения) или эксплуатации (пробивка отверстий, истирание транспортными или подъемно-трнспортными средствами и т. п.) конструкций;

— разрывы или выпучивание арматуры, свидетельствующие, как правило, о недостаточной несущей способности или перегрузке элемента либо конструкции в целом;

— дефекты сварных швов арматуры, закладных деталей или элементов соединений, аналогичные возможным в металлических конструкциях;

— коррозионные повреждения рабочей арматуры, закладных деталей или элементов соединений, аналогичные возможным коррозионным повреждениям в металлических конструкциях;

— коррозионные повреждения конструктивной арматуры вследствие недостаточного защитного слоя бетона;

— несоответствие характеристик стали арматуры, закладных деталей или соединительных элементов проектным, как правило, представляющие собой дефект изготовления (возведения) конструкции или ее ремонта (восстановления);

— дефекты и повреждения противокоррозионных покрытий бетона, аналогичные дефектам и повреждениям противокоррозионных покрытий металлических конструкций;

— то же, противокоррозионных покрытий арматуры, закладных деталей или элементов соединений.

Степень опасности и меры по устранению (предотвращению недопустимых последствий) значительных деформаций, трещин; повреждений арматуры, закладных деталей или элементов соединений; несоответствия проектному положению, формы или размеров конструкции или ее элементов, арматуры закладных деталей, элементов соединений или анкерных устройств; недостаточных прочностных характеристик бетона или стали уточняют на основе поверочных расчетов в соответствии
с действующими ТНПА.

Наиболее опасными (критическими) дефектами, требующими принятия незамедлительных мер по устранению или предотвращению их дальнейшего развития, в железобетонных конструкциях являются:

— уменьшенная более чем на 50 %, по сравнению с проектной и необходимой в соответствии
с требованиями действующих ТНПА, площадь опирания сборных несущих элементов;

— прогибы изгибаемых элементов величиной более 1/100 пролета;

— значительное взаимное смещение сопрягающихся сборных элементов с деформациями закладных или соединительных деталей, отрыв анкеров от пластин закладных деталей;

— трещины в бетоне, пересекающие опорную зону анкеровки растянутой арматуры;

— наклонные трещины с раскрытием более 1,5 мм со смещением участков балки относительно друг друга;

— коррозионные трещины или другие повреждения либо дефекты защитного слоя бетона, распространяющиеся до арматуры; уменьшение площади рабочей арматуры более чем на 30 %;

— раздробление бетона, выкрашивание крупного заполнителя в сжатой зоне;

— разрыв хомутов в зоне наклонной трещины или в сжатых элементах;

— разрыв арматуры в растянутой зоне;

— выпучивание арматуры в сжатой зоне.

Дефекты лакокрасочных покрытий оценивают по действующим ТНПА:

— растрескивания и отслоения, которые характеризуются глубиной разрушения верхнего слоя (до грунтовки);

— коррозионные очаги и пузыри, которые характеризуются их диаметром в миллиметрах. Площадь отдельных видов повреждений покрытия оценивают в процентах по отношению ко всей окрашенной поверхности. Эффективность защитного покрытия определяется по состоянию бетона после удаления защитного покрытия.

Меры по защите железобетонных конструкций при карбонизации бетона защитных слоев на всю глубину определяются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11 с привлечением, в случае необходимости, специализированных организаций.

Наиболее подвержены агрессивным воздействиям следующие элементы и узлы конструкций:

— опорные узлы стропильных и подстропильных ферм, оголовки колонн, вблизи которых могло происходить увлажнение конструкций;

— верхние пояса ферм в узлах присоединения к ним аэрационных фонарей, стоек ветроотбойных щитов;

— верхние пояса подстропильных ферм, плиты покрытия, расположенные вдоль ендов, у воронок внутреннего водостока, у карнизов, вблизи фонарей;

— опорные узлы ферм и верхние части колонн, находящиеся внутри кирпичных стен;

— нижние части и базы колонн, расположенные вблизи пола, особенно при мокрой уборке помещения;

— участки элементов перекрытий и покрытий в зоне пропуска инженерных коммуникаций.




Каменные конструкции

Общий перечень дефектов каменных конструкций включает:

— несоответствия требованиям СНиП 3.03.01;

— незаполнение швов кладки: горизонтальных и вертикальных поперечных в стенах, а также продольных вертикальных в перемычках, простенках, столбах;

— смещение (перенос) конструкции по горизонтали;

— выпучивание (из вертикальной плоскости);

— прогиб (балок, перемычек, арок);

— уменьшение проектного армирования;

— нарушение требований по перевязке и обязательности укладки тычковых рядов;

— использование кирпича, не соответствующего требованиям ТНПА;

— применение материалов (камня и раствора) пониженной прочности (по сравнению с проектной);

— наличие трещин в кладке;

— увлажнение кладки;

— повреждения кладки вследствие размораживания;

— повреждения кладки вследствие огневого воздействия;

— дефекты и повреждения кладки под опорами балок и т. д.:

а) трещины вертикальные или наклонные у конца балок или опорных подушек;

б) лещадки, раздавливание или раскалывание камней;

в) уменьшение длины площадки опирания;

г) нарушение армирования (при опирании на пилястру армирование необходимо всегда);

д) нарушение перевязки;

е) сдвиг слоев по горизонтальному шву или косой штрабе;

ж) пропуск опорных подушек;

к) опорные подушки выполнены не по проекту (размеры, толщина, армирование — с отступлениями от проекта);

л) нарушение анкеровки опираемых элементов в кладке и между собой;

м) оставляются гнезда для укладки опорных подушек, а не укладываются опорные подушки по ходу возведения кладки;

н) вместо монолитных выполнены сборные опорные подушки;

п) вместо железобетонных опорных подушек используются стальные листы;

р) пропуск центрирующих (фиксирующих) прокладок, или они выполнены не по проекту, уложены со сдвигом;

с) опирание на опорные подушки выполнено не по проекту, например асимметрично;

— механические повреждения кладки (выколы, раковины, выбоины и другие нарушения сплошности);

— ослабление сечения кладки непроектными проемами, штрабами, бороздами, нишами и т. д.;

— использование или возведение цокольной части из силикатного или пустотелого кирпича;

— столбы и простенки шириной менее 640 мм выполнены не из отборного кирпича;

— каналы и дымоходы выполнены из пустотелого кирпича или из марки меньше проектной;

— высота свободно стоящих стен и перегородок больше нормируемого значения при данной объемной массе и расчетном скоростном напоре ветра;

— превышение допустимой по СНиП II-22 высоты стен (перегородок), связанных с поперечными стенами;

— высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не соответствует требованиям ТНПА;

— нарушение требований по устройству гидроизоляции в зоне примыкания стен цокольной части к фундаментным балкам (плите);

— превышение свеса неармированного карниза по сравнению с нормируемым свесом.

Наиболее опасными дефектами, требующими принятия незамедлительных мер по усилению конструкций, являются:

— размораживание и выветривание кладки на глубину, превышающую 30 % от толщины кон­струкции (стены и т. д.);

— огневое повреждение кладки на глубину, превышающую 20 мм;

— силовые трещины в несущих стенах, столбах и простенках (исключая осадочные и температурные), пересекающие более четырех рядов кладки;

— выпучивание и наклоны стен в пределах этажа, превышающие 1/6 их толщины или 1/100 высоты конструкции;

— ширина раскрытия трещин от неравномерной осадки фундаментов достигает 30 мм;

— отрыв поперечных стен от продольных с образованием сквозных щелей и разрывом связей
и анкеров;

— повреждения под опорами в виде трещин, пересекающих более двух рядов кладки, или раздробления камня на глубину свыше 20 мм;

— смещение опирания плит перекрытия на расстояние, превышающее 20 % от глубины заделки;

— смещение (сдвиг) стен или столбов по горизонтальным швам или косой штрабе;

— снижение прочности камня и раствора в несущих элементах, по сравнению с требованиями проектной документации, более чем на 30 %;

— наблюдаются зоны с полностью нарушенной горизонтальной гидроизоляцией и зоны длительного увлажнения кладки; кладка в этих зонах легко разбирается; при ударе по камню слышен глухой звук.


Деревянные конструкции

К основным дефектам и повреждениям деревянных конструкций относятся:

— признаки разрушения деревянных элементов: при сжатии вдоль волокон — образование складки волокон древесины в сжатой зоне; при изгибе — разрушение растянутой зоны по древесине зубчатого стыка (для клееной древесины) в зоне максимального изгибающего момента, раскрытие сквозных трещин в древесине вблизи нейтральной оси в опорной зоне элемента; при растяжении — разрыв волокон с образованием защепистой поверхности, проходящей по сечениям, ослабленным пазами, врезками, отверстиями, сучками, зубчатыми стыками; при смятии под углом к волокнам — значительные деформации площади смятия; при скалывании вдоль волокон — раскрытие сквозной трещины или взаимный сдвиг частей элемента по площадке скалывания;

— признаки разрушения соединений деревянных конструкций: разрушение соединяемых или соеди­нительных элементов, например по площадкам скалывания; утрата соединением плотности при ослаблении стяжных болтов; деформации, превышающие нормативные значения. Для соединений на наклонных стержнях без применения клея в составных изгибаемых элементах предельные деформации составляют 4 мм; расслаивание клееных элементов по клеевым швам;

— признаки биологического поражения (гниение): наличие грибницы на поверхности и(или) в толще деревянных элементов; изменение цвета (потемнение) древесины; деструкция — потеря прочности, наличие системы продольных и поперечных трещин; изменение анизотропной структуры древесины на трещиноватую, призматическую. При этом древесина легко разделяется на части и истирается в порошок; глухой звук при простукивании массивных деревянных элементов;

— признаки энтомологического поражения (разрушение насекомыми) конструкций: наличие в деревянных элементах совокупности ходов и летных отверстий круглой или овальной формы диаметром 0,5–6,0 мм; наличие буровой муки в зоне повреждения элементов; шум в деревянных конструкциях в весенне-летний период; глухой звук при простукивании массивных элементов;

— смещение от проектного положения элемента или конструкции в целом; несоответствие проектному сечению, длины или формы элемента, вида соединения; отсутствие элемента конструкции или соединения (болта, шпонки и т. д.); деформации или перемещения элемента или конструкции в целом, появившиеся по причинам, аналогичным для несущих металлических и железобетонных конструкций, коррозия металлических деталей;

— пороки древесины, недопустимые для данной конструкции или ее элемента;

— вырезы, надрезы или другие механические повреждения древесины, возникшие на стадии строительства или эксплуатации;

— трещины в древесине или коробление древесины вследствие ее неравномерной усушки на разных этапах строительства и эксплуатации;

— увлажнение древесины, превышающее допустимые значения по СНБ 5.05.01, и последующее загнивание либо повреждение насекомыми древесины под воздействием технологических жидкостей, протечек из систем инженерного оборудования здания, применяемой при уборке помещений воды, протечек через кровлю или другие ограждающие конструкции, конденсата и т. п. при недостаточной (или поврежденной) противокоррозионной защите, гидро-, тепло- или пароизоляции либо вентиляции;

— ослабленные или поврежденные соединения, разрывы волокон, скалывание древесины во врубках и т. п. вследствие неправильного выполнения (например, неточной пригонки) или несвоевременной регулировки соединения, перегрузки или недостаточной несущей способности конструкции, ее элемента или соединения. Трещины и расслоения клееных деревянных конструкций. Наиболее опасным является повреждение элементов гнилью на глубину более 1,5 см при ослаблении сечения более чем на 30 %.

 

Предварительное обследование зданий.

Основной задачей предварительного обследования здания является определение общего состояния строительных конструкций и производственной среды, определение состава намечаемых работ и сбора исходных данных, необходимых для составления технического задания на детальное инструментальное обследование для установления стоимости намечаемых работ и заключения договора с заказчиком.

Состав работ по предварительному обследованию включает:

общий осмотр объекта;

сбор информации об особенностях региона строительства; климатические и природно-геологические условия; сейсмичность региона и др.;

общие сведения о здании, время строительства, сроки эксплуатации;

общие характеристики объемно-планировочного, конструктивного решений и систем инженерного оборудования;

особенности технологии производства с точки зрения их воздействия на строительные конструкции;

фактические параметры микроклимата или производственной среды, температурно-влажностный режим, наличие агрессивных к строительным конструкциям технологических выделений, сведения об антикоррозионных мероприятиях;

гидрогеологические условия участка и общие характеристики грунтов оснований;

изучение материалов ранее проводившихся на данном объекте обследований производственной среды и состояния строительных конструкций;

изучение материалов по ранее проводившимся работам по ремонту и усилению и восстановлению эксплуатационных качеств строительных конструкций.

Дата: 2018-11-18, просмотров: 75.