Для обліку газу у великих споживачів (комунально-побутових, сільськогосподарських, промислових підприємств, джерел централізованого теплопостачання, газорегуляторних пунктів тощо) можуть використовуватись:
1) лічильники газу:
а) об’ємні типу G;
б) ротаційні і турбінні типу СГ, РГ, ЛВГ;
2) витратомірні комплекси на базі звужувальних пристроїв (як правило, на газопроводах встановлюють діафрагми); замість діафрагм можна встановлювати лічильники газу, що мають електричний вихід.
Останнім часом широко почали застосовувати системи автоматизованого обліку газу, які мають можливість перетворювати кількість газу в частотний сигнал з наступною передачею на диспетчерський пункт.
Для вимірювання кількості газу у відповідності з вимогами нормативних документів у споживача повинні бути встановлені прилади з класом точності 1,0 (максимальне значення відносної похибки виміру в робочому діапазоні не перевищує 1,0 %). У разі використання витратомірних комплексів сумарна похибка вимірювання не повинна бути більшою, ніж 5,0%.
Таблиця 8. Основні технічні дані лічильників СГ
Найменування параметра | Один. виміру | Типорозмір лічильника СГ | |||||||
СГ-80 | СГ-100 | СГ-150 | СГ-200 | ||||||
1. Номінальна витрата | м3/год. | 100 | 160 | 160 | 250 | 400 | 650 | 1000 | 1600 |
2. Максимальна витрата | м3/год. | 160 | 250 | 250 | 400 | 650 | 1000 | 1600 | 2500 |
3. Мінімальна витрата | м3/год. | 16 | 13 25 | 13 25 | 20 40 | 32 65 | 50 100 | 80 160 | 130 250 |
4. Діапазон робочого надлишкового тиску | МПа | 0,1-100 | |||||||
5. Границі допустимої похибки виміру: | % % |
| |||||||
6. Кількість розрядів відлікового механізму | один. | 9 | |||||||
7. Діаметр умовного проходу газопроводу | мм | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
8. Умови експлуатації: - температура - відносна вологість | 0С % |
-60 - +60 95 | |||||||
9. Габаритні розміри | мм | 240×341×366 | 300×368×394 | 450×438×463 | 600×510×534 | ||||
10. Маса | кг | 20-39 | 28-49 | 50-100 | 70-170 |
Таблиця 9. Основні технічні дані лічильників РГ
Найменування параметра | Один. виміру | Типорозмір лічильника СГ | ||||||||
РГ-40 | РГ-100 | РГ-50 | РГ-400 | РГ-600 | ГР-1000 | |||||
1. Максимальна витрата в робочих умовах | м3/год. | 40 | 100 | 250 | 400 | 600 | 1000 | |||
2. Мінімальна витрата | м3/год. | 4 | 10 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||
3. Максимальне значення надлишкового тиску | МПа | 0,1 | ||||||||
4. Границі допустимої похибки виміру: | % % |
| ||||||||
5. Кількість розрядів відлікового механізму | один. | 7 | 8 | |||||||
6. Діаметр умовного проходу газопроводу | мм | 50 | 80 | 125 | 150
| 200 | ||||
7. Умови експлуатації: - температура - відносна вологість | 0С % |
+5 - +50 80 | ||||||||
9. Габаритні розміри | мм | 260× 152× 175 | 240× 240× 240 | 425× 380× 360 | 530× 380× 360 | 680× 470× 440 | 710× 548× 500 | |||
10. Маса | кг | 12,0 | 28,5 | 75,0 | 90,0 | 145,0 | 205,0 | |||
Таблиця 10. Основні технічні дані лічильників ЛВГ
Найменування параметра | Один. виміру | Типорозмір лічильника СГ | |||||||
СГ-80 | СГ-100 | СГ-150 | СГ-200 | ||||||
1. Номінальна витрата | м3/год. | 100 | 160 | 160 | 250 | 400 | 650 | 1000 | 1600 |
2. Максимальна витрата | м3/год. | 160 | 250 | 250 | 400 | 650 | 1000 | 1600 | 2500 |
3. Мінімальна витрата | м3/год. | 16 | 13 25 | 13 25 | 20 40 | 32 65 | 50 100 | 80 160 | 130 250 |
4. Діапазон робочого надлишкового тиску | МПа | 0,1-10,0 | |||||||
5. Границі допустимої похибки виміру: | % % |
| |||||||
6. Кількість розрядів відлікового механізму | один. | 9 | |||||||
7. Вихідний сигнал | мА | 0-5; 4-20 | |||||||
8. Живлення: а) напруга б) частота | В Гц |
220 50 | |||||||
9. Спожив. потужність | ВА | 20 | |||||||
10. Діаметр умовного проходу газопроводу | мм | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||
11. Умови експлуатації: а) температура - лічильник ЛГ - блок ПЧС б) відносна вологість - лічильник ЛГ - блок ПЧС | 0С % |
-60 - +60 +5 - +50
95 80 | |||||||
12. Габаритні розміри а) лічильника ЛГ б) блоку ПЧС | мм |
240×341×366 160×80×350 |
300×368×394 160×80×350 |
450×438×463 160×80×350 |
600×510×534 160×80×350 | ||||
13. Маса | кг | 25-44 | 33-54 | 55-105 | 75-175 |
Приклад розрахунку.
Підібрати обладнання для ГРП мережі якщо
- тиск газу на вході в ГРП – Р1= 0,446 МПа;
- тиск газу на виході з ГРП Р2 = 0,3 МПа;
- максимально-годинна витрата газу V= 1400 м3/год
Підбір газового фільтру.
Користуючись даними про технічну характеристику фільтрів, встановлюємо фільтр ФГ – 100 з діаметром патрубків для підключення до газопроводів 100 мм. Його конструкція розрахована на максимальний тиск 0,6 МПа, що перевищує тиск газу на вході в ГРП - Р1= 0,446 МПа, а допустима пропускна здатність становить 7000-15000 м3/год.
Визначаємо пропускну спроможність фільтру за формулою:
, м3/год
де QТ – таблична пропускна спроможність фільтру, м3/год. Для фільтру ФГ – 100 QТ = 11000 м3/год;
ΔP – перепад тиску у фільтрі, кПа, приймаємо ΔР = 2,5 кПа;
ΔРт – табличний перепад у фільтрі, кПа, приймається ΔРт = 5 кПа;
Р – абсолютний тиск газу перед фільтром, кПа, приймаємо з гідравлічного розрахунку Р=446 кПа;
Рт – табличне значення абсолютного тиску у фільтрі, приймається Рт = =300+100 = 400 кПа
ρг – щільність газа, кг/м3, ρг=0,732 кг/м3;
Qгрп=1400 м3/год
8208м3/год.
Пропускна спроможність фільтру має бути рівна або більше витрати газу на ГРП.
Q ≥ Qгрп , 8208 м3/год > 1025,66 м3/год
Умова виконана, приймаємо до установки фільтр ФГ-100.
Підбір регулятора тиску
Регулятор тиску автоматично знижує тиск газу, що протікає через нього, і підтримує його після себе постійним на заданому рівні не залежно від витрати або коливань тиску на вході.
Користуючись вихідними даними на підставі характеристики про пропускну здатність регуляторів тиску газу приймаємо регулятор типу РДУК2Н – 100/50.
Пропускна спроможність регулятора тиску визначається за формулою:
,
де: QТ – таблична пропускна спроможність регулятора тиску, м3/год, QТ = 2840 м3/год;
Р1 – абсолютний тиск газу перед регулятором тиску, кПа, приймається з гідравлічного розрахунку газопроводу з урахуванням втрат у фільтрі. Р1= Р – DРф = 446-10 = 436 кПа;
Р2 – абсолютний тиск газу після регулятора тиску, кПа;
Р2 = 100 + 3 = 103 кПа
Р1Т – табличний абсолютний тиск газу перед регулятором тиску, кПа. Р1Т = 300 + 100 = 400 кПа
≤ 0,5 ― отже режим закінчення є надкритичним.
м3/год.
Для нормальної роботи регулятора тиску його максимальна пропускна спроможність (навантаження) має бути не більше 80-85%, а мінімальна – не менше 10% від розрахункової пропускної спроможності при заданому вхідному Р1 і вихідному Р2 тиску повинні виконуватися умови:
Qmin ≤ QГРУ ≤ Qmах
м3/год
м3/год
308,7 м3/год < 1400 м3/год < 2624 м3/год
Умова виконується, отже, регулятор тиску типу РДУК2Н–100/50 підходить для даного ГРП.
Підбір запобіжних клапанів.
Відповідно до правил безпеки Держміськтехнагляду в ГРУ необхідно встановлювати 2 запобіжних клапана – один запірний, інший скидний.
3.1 Підбір запобіжного запірного клапана (ПЗК)
Запірний клапан встановлюється до регулятора по ходу газу і настроюється на заздалегідь допустиме підвищення і допустиме пониження тиску газу за регулятором. Запірний клапан призначений для автоматичного відключення газу перед регулятором у разі різкого підвищення або зниження тиску газу за регулятором вище встановлених меж.
Відповідно до Правил безпеки при кільцевих мережах ПЗК настроюють на спрацьовування при тиску що перевищує на 15% максимально допустимий робочий тиск газу в газопроводі за регулятором.
де Р2 – надмірний тиск газу після регулятора тиску, кПа
кПа
кПа ― для низького тиску
Для ПКН-100 межі налаштування при зростанні тиску 2-60 кПа, а при зменшенні тиску 0,3-3 кПа.
Приймаємо ПКН-100.
3.2 Підбір запобіжного скидного клапана (ПСК)
Скидний клапан призначений для запобігання спрацьовуванню запірного клапана при незначному підвищенні тиску газу за регулятором. Налаштування скидного клапана проводять так, щоб він починав спрацьовувати, тобто скидати газ в атмосферу при тиску в газопроводі більше, ніж нормальний, що підтримується регулятором і менше, ніж тиск, на який налаштований ПЗК.
Відповідно до Правил безпеки при кільцевих мережах ПСК винен забезпечувати відкриття при перевищенні встановленого максимального робочого тиску не більше ніж на 25%.
кПа.
Кількість газу, що підлягагає скиданню через ПСК, визначається за формулою:
м3/год.
де QРД – пропускна спроможність регулятора при розрахункових вхідному і вихідному тиску газу, м3/год.
м3/год.
Фактична пропускна спроможність пружинного клапана визначається за формулою:
м3/год.
де α – коефіцієнт витрати. α = 0,6.
F – площа сідла рівна найменшій площі перетину в проточній частині мм2. F=1960 мм2 для ПСК-50Н
В – коефіцієнт, залежний від відношення Рвых/Рвх. В=0,98
Pвых – абсолютний тиск на виході з клапана, кПа
Рвх – абсолютний тиск на вході в клапан, кПа, приймається рівним тиску при максимальній межі Рвх = 103,75 кПа
ΔP – втрати тиску в клапані, кПа, DР = 0,01кПа
м3/год
При правильно підібраному скидному клапані повинна виконуватися умова:
Qф ≥ QПСК, 21,4 м3/год > 1,544 м3/год, що задовольняє умові.
Приймаємо до установки ПСК-50Н.
Дата: 2018-12-21, просмотров: 564.