Параметры резьбы находим по СТ СЭВ 182-75, по ГОСТ 8724-2002, а допуски по ГОСТ 16093-81 или СТ СЭВ 640-77,
СТ СЭВ 305-76; СТ СЭВ 306-76.
Резьбовой микрометр.
Метод трех проволочек.
Метод измерения среднего диаметра резьбы при помощи проволочек, заключается в том, что три калиброванные проволочки равного диаметра укладывают во впадины резьбы.
Две проволочки помещаются в две рядом расположенные впадины (или через одну) на одну пятку скобы, а третью проволочку – с противоположной стороны во впадину. В зависимости от шага резьбы выбираем диаметр проволочек по ГОСТ 2475-88 или рассчитываем по формуле:
d пр=0,577Р (для метрической резьбы),
d пр.=0,569P (для дюймовой резьбы),
где Р - шаг резьбы,
d пр. – диаметр проволочек.
Для измерения среднего диаметра резьбы нужно рассчитать размер блока концевых мер длины для настройки рычажной скобы.
Блок концевых мер рассчитывается по формуле:
М= dср - 0,866Р + 3 dпр. (для метрической резьбы),
М= dср - 0,9605Р + 3,166 dпр. (для дюймовой резьбы с углом 55°),
где dср – средний диаметр резьбы берём по ГОСТ 8427-2002.
По этому блоку (М) настраиваем шкалу рычажной скобы на нуль. Затем измеряем резьбу с проволочками. Отклонения от нуля при измерении резьбы – это и есть отклонение от среднего диаметра резьбы.
Измерение на микроскопе среднего диаметра резьбы.
Ось резьбы выверяем параллельно продольного хода микроскопа. Перекрестие сетки револьверной головки, поперечным и продольным микровинтами устанавливаем примерно на середину стороны профиля резьбы. Производим первый отсчет по микровинту. Работая только поперечным микровинтом, чтобы измерение было строго перпендикулярно оси резьбы, подводим перекрестие сетки к противоположной стороне резьбы, совмещая перекрестие сетки с профилем резьбы. Производим второй отсчет по микровинту. Разность отсчетов определяет размер среднего диаметра. Повторяем те же измерения среднего диаметра резьбы по другой стороне профиля этого витка и берём среднее арифметическое из двух полученных значений. При втором измерении следует колонку микроскопа наклонить на угол подъема резьбы.
При измерении угла профиля резьбы, замер производим по половине угла с разных сторон профиля.
За половину угла профиля принимаем среднее значение из двух измерений: 
Половину угла профиля в целом для резьбы принимаем, как среднее арифметическое этих значений.
При контроле шага резьбы измерения ведем по правым и левым сторонам профиля резьбы, а за измеренную величину шага резьбы принимаем среднее арифметическое из результатов измерений.
Измерение зубьев шестерён.
Элементы зубчатых передач .
Обозначение зубчатого колеса.
8 – 7 – 6 - Ва ГОСТ 1643 – 81
8 – степень кинематической точности
7 – норма плавности работы
6 – норма контакта зубьев
В – вид сопряжения
а – вид допуска на боковой зазор
12 степеней точности 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12. 12 самая грубая.
6 видов сопряжения. A, B, C, D, E, H.
8 видов допуска на боковой зазор x,y,z,a,b,c,d,h.
Элементы зубчатых передач.
Основными параметрами зубчатого колеса согласно ГОСТ 16531-70 являются:
d – диаметр делительной окружности; dа – диаметр окружности выступов; df – диаметр окружности впадин; Pt – окружной делительный шаг зубьев, представляющий собой расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по дуге делительной окружности; St – окружная толщина зуба; et – окружная ширина впадины зуба; ha – высота головки зуба; hf – высота ножки зуба; Z – число зубьев.
Основные параметры зуба.
d - делительная окружность –окружность, которая является базой для определения элементов зубьев и их размеров.
df – окружность впадин.
da – окружность вершин.
.dt - диаметр окружности граничных точек зубчатого колеса - диаметр концентрической окружности зубчатого колеса, проходящей через граничные точки профилей зубьев.
h – высота зуба –расстояние между окружностью вершин зубьев и окружностью впадин.
ht - граничная высота зуба - расстояние между окружностью вершин и концентрической окружностью, проходящей через граничные точки профилей зубьев.
m — модуль колеса - модулем зацепления называется линейная величина в π раз меньшая окружного шага P или отношение шага по любой концентрической окружности зубчатого колеса к π, то есть
модуль - число миллиметров диаметра делительной окружности приходящееся на один зуб.
Зубчатый венец.
Часть зубчатого колеса, содержащая все зубья, связанные друг с другом прилегающей к ним поверхностью тела зубчатого колеса.
Ширина венца цилиндрического зубчатого колеса b.
Ширина венца. Наибольшее расстояние между торцами зубьев цилиндрического зубчатого колеса по линии, параллельной его оси.
Впадина.
Пространство между соседними зубьями зубчатого колеса, ограниченное поверхностями вершин и впадин.
Делительная головка (ножка) зуба.
Часть зуба, заключенная между делительной поверхностью зубчатого колеса и его поверхностью вершин (впадин).
Вершина (основание) зуба.
Часть поверхности вершин (впадин) зубчатого колеса, заключенная между основаниями соседних зубьев.
Высота до хорды зуба цилиндрического зубчатого колеса 
.
Кратчайшее расстояние от вершины зуба цилиндрического зубчатого колеса до средней точки толщины по хорде.
Окружная толщина зуба- St , (ширина впадины) – расстояние между разноименными профилями зуба по дуге концентрической (делительной, начальной) окружности.
Толщина зуба по хорде (ширина впадины по хорде) – длина хорды между разноименными профилями зуба по делительной окружности.
Штангензубомер.
Толщина зуба по хорде контролируется штангензубомером. По вертикальной штанге откладываем заданную высоту зуба. А по горизонтальной штанге измеряем толщину зуба.
Окружной шаг зубьев (Pt).
Расстояние между одноименными профилями соседних зубьев по дуге делительной окружности зубчатого колеса.
Шаг зубчатого зацепления
Различают нормальный, осевой, основной, торцовый (окружной) и другие шаги зубчатого зацепления. Нормальным шагом - называют кратчайшее расстояние между одноименными профильными поверхностями зубьев по делительному цилиндру. Осевым шагом — расстояние между теми же поверхностями в параллельном оси зубчатого колеса направлении. Основным шагом — расстояние по основной окружности (или по касательной к ней). Торцовым шагом — расстояние по делительной окружности в торцовом сечении.
Под действительным шагом зацепления понимается кратчайшее расстояние между двумя параллельным плоскостями, касательными к двум одноименным
активным боковым поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса.
Основной шаг.
Измерение шага зацепления (основного шага) производится путем определения расстояния между двумя параллельными плоскостями, касательными к двум одноименным рабочим поверхностям соседних зубьев зубчатого колеса. В рассматриваемом примере измерения с помощью накладного шагомера параллельными являются плоскости, в которых лежат измерительные наконечники . Подвижный измерительный наконечник через рычажную передачу связан с измерительной головкой. Другой неподвижный (опорный) наконечник является базовым. Перед измерением осуществляют установку прибора на нуль по специальному приспособлению. В процессе измерения прибор покачивают относительно опорного наконечника . За отклонение значения основного шага от номинального принимают минимальное показание по шкале головки.
Схема измерения основного шага.
Разность основных шагов определяется по измерениям всех основных шагов одной шестерни.
Активный профиль зуба 2.5.1.
Часть боковой поверхности профиля зуба, соответствующая активной поверхности зуба.
Диаметр окружности нижних (верхних) точек активных профилей зубьев зубчатого колеса 
dp- диаметр окружности зубчатого колеса, проходящей через нижние точки активного профиля зубьев.
dh- диаметр окружности зубчатого колеса, проходящей через верхние точки активного профиля зубьев.
Профиль зуба.
Профиль боковой поверхности зуба.
Линия пересечения боковой поверхности зуба и заданной поверхности, отличной от делительной, начальной и однотипной соосных поверхностей зубчатого колеса.
Схема измерения профиля зуба.
Погрешность профиля зуба контролируется на эвольвентомере, путём обкатки по активному профилю эвольвенты зуба, сравнивая его с эталонным кулачком или на машинах по программе контроля профиля зуба.
Длина общей нормали.
Расстояние между разноименными боковыми поверхностями зубьев цилиндрического зубчатого колеса по общей нормали к этим поверхностям .
Длина общей нормали контролируется зубомерным микрометром, нормалемером. при числе зубьев оговоренных в технических условиях. Зубомерным микрометром измеряем фактическую длину общей нормали.
Зубомерный микрометр.
При контроле нормалемером - по блоку концевых мер, равному длине общей нормали, шкалу нормалемера настраиваем на нуль, измеряем деталь, как показано на схеме, и смотрим отклонение от длины общей нормали.
Нормалемер индикаторный.
Радиальное биение зубчатого венца.
Разность действительных предельных положений исходного контура в пределах зубчатого колеса (от его рабочей оси).
Проверку радиального биения зубчатого венца, осуществляют измерительным наконечником, изготовленным в виде усеченного конуса с углом при вершине 40° или наконечником сферической формы. Наконечник вводят во впадину зубчатого колеса. Измерительную головку устанавливают на нуль. Затем, отводя каретку с измерительной головкой и поворачивая зубчатое колесо, вводят измерительный наконечник в каждую следующую впадину. Значение радиального биения принимают равным разности наибольшего и наименьшего показаний головки за один оборот.
Радиальное биение зубчатого венца контролируется на радиусе близком к делительной окружности. Сферическую вставку подбираем таким образом, чтобы сфера вставки касалась активного профиля зуба приблизительно на диаметре делительной окружности.
Направление зуба.
Погрешность направления зуба Frβ.
Расстояние между двумя ближайшими друг к другу номинальными делительными линиями зуба в торцовом сечении, между которыми размещается действительная делительная линия зуба, соответствующая рабочей ширине зубчатого венца или полушеврона. 
Примечание:
Под действительной делительной линией зуба понимается линия пересечения действительной боковой поверхности зуба зубчатого колеса делительным цилиндром, ось которого совпадает с рабочей осью.
Направление зуба можно проконтролировать на биениемере, на измерительной машине, на поверочной плите. Шестерню базовой поверхностью закрепляем в призму, эту призму устанавливаем с упором в другую призму. Измерительную головку настраиваем на активный профиль зуба на ноль, передвигая призму с шестерней находим разницу показаний - это и есть отклонение направления зуба. Направление зуба шестерни контролируем с двух сторон, каждый зуб.
Дата: 2018-12-21, просмотров: 608.
