Необеззараженный навоз может являться опасным фактором передачи возбудителей инфекционных и инвазионных заболеваний. При попадании в водоем зараженный навоз может быть разносчиком инфекций и инвазий на далеко расположенных территориях.
При возникновении инфекционных заболеваний навоз должен быть обеззаражен физическим, химическим или биологическим методами.
Физические методы обеззараживания навоза. К ним относят тепловой метод, ионизирующее и ультрафиолетовое облучение, электрогидравлический эффект и др.
Тепловой метод. Применяют его для обеззараживания бесподстилочного жидкого навоза или сточных вод и осуществляют с помощью огневых установок с погруженными в жидкость горелками и перегретым водяным паром. Этот метод используют для обеззараживания сточных вод ветеринарных учреждений, предприятий биологической промышленности. Сточные воды собирают в резервуары большой емкости и прогревают до 130 °С в течение 30 мин паром, который вводят в жидкую массу под давлением 0,2 МПа.
Ионизирующее облучение жидкой фракции навоза эффективно при различных инфекционных и инвазионных болезнях. Жидкую фракцию свиного навоза облучают и используют для полива сельскохозяйственных угодий, рециркуляции, повышается его ценность как удобрения.
Электрогидравлический эффект. Сущность этого метода обеззараживания навоза состоит в том, что инфицированную фракцию жидкого навоза помещают в специальную камеру, в которой создается высоковольтный заряд, в результате жидкость в камере подвергается сверхвысокому давлению, ультразвуковому, ультрафиолетовому и другим физико-химическим воздействиям.
Биологические методы. Естественные способы основаны на биологических процессах, протекающих в естественных условиях – в отстойниках-накопителях, биологических прудах, почве, компостирование.
В отстойниках накопленный навоз выдерживается 4 месяца летом и 8 месяцев зимой. Жидкий свиной навоз – до 12 месяцев. Для зон с низкими температурами, где патогенные микроорганизмы выживают значительно дольше указанных сроков, такой метод обеззараживания неприемлем.
В биологических прудах навоз самоочищается за счет развития зеленых водорослей, аэрации воздухом, температуры, солнечной радиации, движения воды. В таких условиях процесс очистки может происходить за одну неделю.
Процесс очистки жидкой фракции навоза и сточных вод в них складывается из следующих этапов: механического осаждения, биофлотокоагуляции, аэробного окисления, анаэробного распада, метанового брожения, фотосинтеза и других. Различают пруды анаэробные, аэробные и факультативно анаэробные пруды.
К анаэробным относятся пруды, у которых БПК (биологическое потребление кислорода) 330-550 кг/га в сутки. Во время очистки в таких прудах значение БПК снижается на 50-70%. На глубине 2,5 м и более анаэробные условия создаются в природных слоях воды, когда в поверхностных слоях воды имеется избыток кислорода. В анаэробных прудах очистка сточных вод идет в основном за счет процессов метанового брожения. При этом водоросли и микрофауна отсутствуют, образуется большое количество дурнопахнущих газов.
Время пребывания сточной воды в этих прудах 30…50 суток. Сточные воды на выходе из анаэробных прудов требуют доочистки в аэробных прудах, т.к. они характеризуются высокими показателями БПК.
Аэробные пруды – это сооружения, в воде которых высокая концентрация кислорода поддерживается за счет искусственной аэрации. Эти пруды рассчитаны на кратковременное пребывание сточных вод (1-3 суток). В аэрируемых прудах достигается высокая степень очистки сточных вод не только от органических, но и бактериальных загрязнений.
Более успешно для очистки сточных вод используются факультативно аэробные, или аэробно-анаэробные пруды. В поверхностных слоях таких прудов интенсивно протекает фотосинтез, и вода перенасыщается кислородом. В придонных слоях глубоких прудов он отсутствует, идет метановое брожение и восстановление сульфатов. Поступление кислорода в аэробно-анаэробные пруды из атмосферы незначительно.
Основная роль в очистке сточных вод в таких прудах принадлежит водорослям и различным бактериям. Кроме этого в прудах обитают простейшие черви, рачки, коловратки, насекомые и т.п.
Достаточно широко используется для очистки сточных вод ее фильтрация через почву. Сущность его состоит в том, что сложные органические вещества, содержащиеся в навозных стоках, превращаются в более простые химические соединения (сульфаты, фосфаты, окись углерода, нитраты и др.). Одновременно навозные стоки освобождаются от патогенных микроорганизмов, вирусов и яиц гельминтов. В процессах очистки сточных вод на полях фильтрации большая роль принадлежит бактериям и почвенным грибам. Особое значение имеют нитрифицирующие бактерии, которые выполняют функцию «консервирования» кислорода.
На полях орошения очистке сточных вод способствуют и высшие растения. Они удаляют из почвы биогенные элементы, усваивают соли аммония. Корни растений улучшают структуру и аэрацию почвы. В результате антагонизма бактерий погибает значительное количество бактерий кишечной группы и в большей мере сохраняется сапрофитная микрофлора, которая также способствует процессам минерализации органических веществ. Эффективность очистки навозных стоков зависит от фильтрационной способности почвы. Поэтому поля фильтрации следует располагать на песчаных и супесчаных почвах.
Поля орошения и фильтрации представляют повышенную опасность, как в санитарном, так и в эпидемическом отношении, особенно в зимнее время, когда замедлены или прекращены все биологические и химические процессы. В этот период поля работают как накопители, задерживая в почве сточные воды всместе с находящимися в них полезными веществами. Такие поля должны использоваться в теплое время года.
При компостировании жидкий навоз добавляют в торфокомпосты. На 1 тонну навоза берут 750 кг торфа и 20 кг фосфорной муки. В буртах компосты выдерживаются до полного созревания.
Искусственные способы обеззараживания навоза основаны на процессах, происходящих в искусственно создаваемых условиях: в аэротенках, окислительных траншеях, метантенках.
Аэротенки – это бетонные сооружения, где происходит биологическая очистка. Время аэрации составляет 57 часов. Органическая часть навоза разлагается под влиянием аэробных микроорганизмов, которые представляют собой активный ил. Затем сточные воды подаются в отстойники, где находятся 4-5 ч. Активный ил собирается и вывозится на поля в качестве удобрения. Осветленная часть сточных вод проверяется на степень загрязнения, хлорируется и спускается в водоемы или подается на поля орошения.
За рубежом на небольших свиноводческих фермах устраивают окислительные траншеи. Под щелевым полом помещения оборудуют траншею глубиной 0,6-0,9 м, шириной 1,5-3 м и длиной 20-30 м. В ней монтируют аэратор и вентиляционное устройство для отвода газов. Аэратор насыщает массу кислородом, который разрушает до 50 % органических веществ. Жидкий навоз для биологической очистки поступает в лагуну, а после очистки вносится на поля.
Метантенки – это искусственные сооружения объемом 3250 м3. Метантнки предназначены для сбраживания осадка. В зависимости от температуры, при окторой происходит сбраживание, различают два вида процесса: мезофильное сбраживание (при нагревании смеси до 30…35 0С) и термофильное сбраживание (при нагревании до 50…55 0С). При мезофильном процессе для подогрева используют газ, полученный во время сбраживания, но при этом погибает только 50…80 % яиц гельминтов. При термофильном процессе для подогрева требуется топливо, и при этом происходит полная дегельминтизация осадка.
Выход газов при сбраживании в метантенках обуславливается распадом жиров, белков и углеводов. Образуемый газ состоит из 60…67% метана, 30…33% углекислого газа, 1…2% водорода, 0,5% азота. Газ используют в качестве топлива для энергетических нужд канализационных станций: обогрева метантенков и отопления зданий очистной станции и окружающих поселков (при этом применяются котлы с газовыми горлками); в качестве топлива для автомашин и бытового газоснабжения населения (используют наполненные газом баллоны).
Отработанная биомасса используется в качестве экологически чистого удобрения.
Химические методы обеззараживания навоза. Обработка формальдегидом является одним из наиболее эффективных методов обеззараживания жидкой фракции навоза. В собранную в резервуары при помощи дозирующих устройств, в нее вводят 40%-й раствор формальдегида (формалина) из расчета 1 л препарата на 1 м3 жидкой фракции навоза. Массу периодически гомогенизируют (перемешивают) в течение 3 ч и выдерживают сутки. В случае проявления острозаразных болезней дозу формалина увеличивают до 10-12 л на 1 м3 жидкой фракции навоза, гомогенизируют в течение 6 ч и выдерживают 3 суток. При использовании формальдегида достигается нейтрализация вредно и дурно пахнущих веществ.
Хлорирование. Как правило, жидкую фракцию навоза обеззараживают этим методом (газообразным хлором или хлорной известью) перед сбросом в естественные водоемы. Дозу активного хлора устанавливают в каждом отдельном случае в зависимости от степени очистки сточной жидкости и от количества взвешенных веществ. Обычно она бывает не выше 15 мг на 1 л. Контакт активного хлора со стоком не менее 2 ч. Хлорированные стоки животноводческих комплексов могут быть использованы для рециркуляции с последующим орошением сельскохозяйственных угодий.
Озонирование. Озон — сильный окислитель и дезинфектор. Используют его для обеззараживания жидкой фракции навоза. Однако высокая его стоимость не дает возможности широко внедрить этот метод в производство.
Химические методы обеззараживания навоза достаточно дорогостоящи, потому экономически невыгодны.
Уборка помета
Помет как продукт обмена выделяется из организма птицы в виде смеси мочи и кала. Влажность свежего помета кур и индеек составляет 75-76 %, уток и гусей — 83...85 %; подстилочный помет имеет влажность не более 50 %.
Помет используется как органическое удобрение. Его вывозят на поля, частично складируют в специальных хранилищах или приготавливают компосты в смеси с торфом, навозом, лигнином, древесной корой и другими наполнителями. Перерабатывают также в сухое вещество методом термической обработки на барабанных сушильных установках.
Помет используется не только как высокоэффективное удобрение, но и как кормовая добавка.
Чтобы превратить сырой помет в тот или иной полезный продукт, его необходимо подвергнуть дополнительной обработке — высушиванию, обеззараживанию, механической обработке и упаковке.
Канатно-скребковые установки с электроприводом — одинарные и спаренные применяют для уборки помета при напольном содержании кур-несушек и ремонтного молодняка на глубокой подстилке. С этой целью в птичнике делаются пометные каналы, закрываемые сверху планчатым настилом. Система уборки помета показана схематически в плане на рисунке …
Рис. 61. План птичника с канатно-скребковой установкой для уборки помета: 1 - пометный канал; 2 и 7 - скребковые тележки; 3 - приводная станция; 4 - тяговый канат; 5 - поперечный транспортер; 6 - наклонный транспортер.
К каждой из двух скребковых тележек 2 и 7 подвешено два скребка. Тележки перемещаются под планчатыми настилами челночно, т. е. в то время как скребки одной тележки сгребают помет, другая движется в обратном направлении, совершая холостой ход. Сгребаемый скребками помет подается в поперечный канал и оттуда удаляется цепным скребковым транспортером ТСН-3,0Б — сначала его горизонтальной, затем наклонной частью. Под наклонным транспортером, снаружи птичника, устанавливают прицепную тракторную тележку, куда и поступает помет.
Оборудование типа МПС для уборки помета более совершенное. Оно выпускается под марками МПС-1М; 2М; ЗМ; 4М; 6М. Корпус скребкового механизма установлен не на колесах, а на полозьях и перемещается непосредственно по бетонному дну канала. Это упрощает и удешевляет устройство пометного канала, делает ненужным устройство направляющих для колес скребковой тележки, увеличивает надежность скребковой установки в целом. По сравнению с предыдущей конструкцией в установках типа МПС удельные капитальные вложения снижены на 1,61%, прямые затраты— 1,95%, расход электроэнергии—на 31,5%.
Погрузчики и прицепы. Для периодической уборке из птичников использованной подстилки и погрузки ее в транспортные средства применяют малогабаритные погрузчики, а для перевозки подстилки и помета — автосамосвалы и тракторные прицепы 1-ПТС-2Н, 2-ПТС-4М-785А и др. Птичники обычно выполняют с достаточной высотой потолка или совмещенной крышей и снабжают воротами для въезда транспорта. При малой высоте помещения подстилку выгребают с помощью тракторных навесных орудий из птичника через ворота, расположенные в торце здания, а затем снаружи погружают погрузчиками в транспортные средства.
Погрузчик ковшовый НПК-30 применяют для выгрузки помета и навоза влажностью 70...93% из пометосборника и погрузки его в транспортные средства или устройства для переработки. При работе погрузчика ковши захватывают помет из пометосборника и перемещают его вверх. Затем ковши опрокидываются, и помет попадает в направляющий лоток и далее в транспортную машину.
Установка для выгрузки жидкого и полужидкого помета УВН-800 предназначена для погрузки жидкого и полужидкого помета в транспортные средства из открытых и закрытых (подвальных) пометохранилищ.
Многоскребковые штанговые транспортеры используются при содержании промышленного стада кур или ремонтного молодняка без подстилки на планчатом настиле. Весь суточный выход помета из-под настила ежедневно сгребается с помощью трех штанговых транспортеров и подается на поперечный транспортер. Последний погружает помет в ковш скипового подъемника, который подает его в кузов транспортных средств.
Отказ от применения подстилки позволил обеспечить в птичнике оптимальный воздушный режим и улучшить ветеринарно-санитарные условия содержания птицы.
При многоярусном клеточном содержании птицы необходимо поддерживать поточный принцип уборки помета. С этой целью используют три следующие возможности.
1. Применяют многоскребковые штанговые транспортеры, которые по своему принципу обеспечивают поточный режим уборки.
Помет от обоих торцов смещается к середине зала, где сделан сброс на поперечный общецеховой транспортер, убирающий помет из птичника.
2. Делают промежуточные поперечные сбросы помета с верхних ярусов в пометный канал, устроенный в полу птичника.
3. Делают промежуточные продольные сбросы помета через проем, устроенный по всей длине батареи. При этом совершенно не накапливается помет перед скребком — он сбрасывается в проем тут же, в ходе уборки. Такая установка работает по принципу малоемкостного или даже прямоточного устройства, в котором потоки подачи и расхода помета равны между собой. Вместе с тем устройство продольного сброса на всей длине батареи отнимает полезную площадь птичника и уменьшает его вместимость примерно на 7—10%.
На принципе продольного сброса построены все ступенчатые компактные батареи.
Переработка помета
При регулярной уборке необходимо своевременно отвозить от птичников скапливающийся помет, оборудовать для него места хранения или строить специальные пометохранилища, где было бы возможно накопить и подготовить в качестве удобрений достаточные количества помета (сырой, невыдержанный помет непригоден для использования в качестве удобрений). При такой несовершенной технологии затрачивается много труда и средств, в значительной мере теряются ценные качества помета. В период дождей и холодов работы по вывозке помета затруднены.
Обычно при открытом хранении помета и выполнении погрузочно-разгрузочных работ загрязняется окружающая среда, распространяются неприятные запахи, увеличивается опасность внесения инфекции в птичники. Поэтому в некоторых хозяйствах хранение и подсушивание помета производится непосредственно в птицеводческом помещении. Это освобождает хозяйство от затрат на сооружение и эксплуатацию пометохранилищ, содержание транспорта и постоянных рабочих для перевозки и перегрузки помета.
Пометные короба и пометосборники. В птичниках с напольным содержанием кур-несушек и выращиванием ремонтного молодняка используются вместительные пометные короба, под которыми помет подсушивается и накапливается в течение 8-12 месяцев. Подготовленный для внесения в почву, выдержанный помет вывозится в удобное для хозяйства время, согласованное как с технологией содержания птицы (обычно при смене партий и замене подстилки), так и с агротехническими сроками.
Птичники с глубоким пометосборником при сравнительно небольших капитальных вложениях позволяют на протяжении длительного периода (от одного года до 7-10 лет) хранить помет и освобождают от работ по его ежедневной уборке.
При клеточном содержании птицы для лучшей сушки помета в пространстве под клетками подвешивают ряд вентиляторов, создающих в пометосборнике непрерывную циркуляцию воздуха. Влажность помета в верхних слоях составляет 54-56%, а в глубине он сухой, пылеобразный с влажностью 13-14,5%. После удаления птицы верхние слои помета быстро высыхают: в течение недели влажность снижается до 27-28%.
При тепловой сушке помета нет необходимости в устройстве пометохранилищ или глубоких пометосборников. Если помет предназначен для приготовления кормовых добавок, то он должен быть высушен не позднее чем через 48 ч после его выделения птицей.
Сухой помет используется, главным образом как органическое удобрение.
Тепловая сушка помета дает следующие преимущества.
1. Приготавливаются высокоэффективные удобрения или кормовые добавки, составляющие заметную долю в рационе животных. Сухой помет получается с высоким содержанием питательных веществ.
2. Получаемый обезвоженный продукт в виде гранул или сухой крошки легко хранить и транспортировать. В течение двух лет хранения сухой помет не изменяет своего состава и качества. Его масса в 4-5 раз меньше исходного сырого помета. Влажность сухого помета не должна превышать 10-14%.
3. В удобрении сохраняется азот. Так, при хранении сырого помета из него в течение 3-4 месяцев теряется до 50-60% азота. При сушке потери азота составляют всего 4-6%.
4. В помете полностью уничтожается патогенная микрофлора, яйца гельминтов, семена сорняков.
5. Резко уменьшается загрязнение окружающей территории, воздушного бассейна и воды, что наблюдается при накоплении больших масс сырого помета.
Сушат помет во вращающихся барабанных сушильных установках (рис. 62).
Рис. 62. Схема технологического процесса тепловой сушки помета:
1 - лоток загрузчика; 2 и 9 - транспортеры; 3 и 15 - заслонки; 4, 12 и 14 -циклоны; 5 - шнек-смеситель; 6 – пневмотранспортер; 7 - теплогенератор; 8 - сушильный барабан; 10 - сортировка; 12 - крошитель; 13-вентилятор; 16 - пневмосортировка; 17 -
шнек; 18- мешки.
К сушильной установке помет от птичников подается мобильными транспортными средствами или стационарным магистральным транспортером. Здесь он поступает на лоток 1 загрузчика. Лоток с помощью гидропривода поднимается, и помет подается на транспортер 2, снабженный регулирующей заслонкой 3. Она регулирует толщину слоя. Сырая пометная масса смешивается в шнеке-смесителе 5 с высушенной пылью, после чего смесь транспортером 6 подается в сушильный барабан 8. Сюда же от теплогенератора 7 поступают горячие топочные газы (на начальном этапе на сырой помет действуют газы температурой 500-600 0С; на втором, более продолжительном этапе сушка продолжается при температуре 250-300 0С; на конечном этапе температура газов снижается до 150-200 0С и происходит стерилизация высушенного помета; на выходе продукт имеет температуру 80-90 0С). В барабане высушиваемая масса перемешивается и теряет влагу. Получается сухой продукт.
Высокотемпературная сушка сырого помета — очень энергоемкий процесс. Необходимость использования жидкого топлива создает экономические трудности. Поэтому разработана система двухступенчатой сушки.
Свежий помет предварительно подсушивают непосредственно в птичнике от влажности 70-75% до 28-35% (этап предварительного обезвоживания). Для этой цели в пометном пространстве устанавливают циркуляционные вентиляторы и специальные бороны-ворошилки. Относительно сухой воздух птичника подсушивает помет. При этом первоначальная масса сокращается в 2,3-2,8 раза, и такой помет удобно транспортировать. В дальнейшем он удаляется из помещения и используется как удобрение или направляется в сушилку для досушки до влажности 10-14% (этап теплового обезвоживания).
Полная сушка помета до влажности 10% непосредственно в птичнике. Вдоль одной из продольных стен здания сделан коридор шириной 1,8 м, в котором на всей его длине смонтирован ленточный транспортер для сушки помета. Из-под клеточных батарей помет удаляется канатно-скребковыми установками и в торце птичника подается на поперечный транспортер, который, в свою очередь, перегружает его на ленточный транспортер для сушки. В одном конце коридор установлены вытяжные вентиляторы, в другом — теплогенератор.
Нагретый воздух создает необходимый микроклимат в помещении для птицы и одновременно используется для сушки помета. На ленте транспортера помет находится в течение 24 ч, после достижения конечной влажности его выгружают из птичника в транспортные средства.
При таком комбинированном использовании теплогенератора для создания оптимального микроклимата в птичнике и для сушки помета заметно улучшаются экономические показатели процесса сушки.
Дата: 2018-12-21, просмотров: 307.