1. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
2. Размерные линии, размеры предпочтительно наносить вне контура изображения изделия.
3. На чертеже каждый размер элемента детали наносится один раз. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации. Исключение — справочные размеры. Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для бóльшего удобства пользования чертежом, называются справочными.
Справочные размеры на чертеже отличают знаком «*» (звездочкой) вверху справа от размерного числа, а в технических требованиях над основной надписью записывают: «* Размеры для справок» (см. далее гл. 5). Если все размеры на чертеже — справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок» (см. рис. 32).
К справочным относят прежде всего один из размеров замкнутой размерной цепи (см. рис. 32). Предельные отклонения таких размеров на чертеже не указывают.
4. При изображении изделия с разрывом в изображении размерную линию не прерывают (см. рис. 23, 24, 36).
| Рис. 36. Нанесение сплошной размерной линии на изображении разомкнутого изделия | 
|
5. При соединении вида и разреза симметричного предмета размеры, относящиеся к наружным поверхностям детали, проставляют со стороны вида, размеры, относящиеся к внутренним поверхностям предмета, наносятся со стороны разреза (рис. 19, 37).
При нанесении размеров в этом случае нужно иметь в виду, что если вид или разрез симметричного предмета изображают до оси симметрии или с обрывом (рис. 38, 39), то размерные линии проводят с обрывом, и обрыв размерной линии делают дальше осевой линии или линии обрыва изображения предмета (см. рис. 38, 39).
Рис. 37. Нанесение размеров при соединении вида и разреза на изображении симметричных предметов. Деталь вращения ограничена плоскостями, параллельными оси вращения. Изображение детали выполняют на двух плоскостях проекций (главный вид, соединенный с продольным фронтальным разрезом, и вид слева для выявления формы шестигранной призмы)
а б
Рис. 38. Нанесение знака диаметра «Æ» и обрыв размерной линии при указании диаметра окружности, изображенной полностью (а) или частично (с обрывом части изображения) (б)
6. Размерные линии допускается проводить с обрывом в следующих случаях:
а) при указании размера диаметра окружности независимо от того, изображена ли окружность полностью (см. рис. 38, а) или частично (см. рис. 38, б); при этом обрыв размерной линии делают дальше центра окружности;
б) при нанесении размеров от базы, не изображенной на данном чертеже (см. рис. 39).
| Рис. 39. Обрыв размерной линии, проведенной от базы, не изображенной на чертеже | 
|
7. Не допускается использовать линии основного контура изображения изделия, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных.
8. Выносные линии проводят от линии видимого контура.
Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.
Чтобы избежать пересечения размерных и выносных линий при нанесении размеров криволинейного профиля (рис. 40), в частности, допускается, используя координатный (см. рис. 40, а) или цепной (см. рис. 40, б) методы, проводить размерные линии непосредственно к линиям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям.
| 
|
| а | б |
Рис. 4 0 . Нанесение размерных линий непосредственно к линиям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям на изображении изделия, используя координатный (а) или цепной (б) методы
Если надо показать координаты вершины скругляемого угла или центра дуги скругления, то выносные линии проводят от точки пересечения сторон скругляемого угла или центра дуги скругления (рис. 41).
| Рис. 41. Нанесение на криволинейном профиле изображения предметы координат вершин и центров дуг скругления |
9. На каждом чертеже детали указывают габаритные размеры, т.е. размеры между крайними точками изделия по длине, ширине, высоте (см. рис. 4, 37).
10. Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному элементу изделия, рекомендуется группировать в одном месте, располагая их на одном изображении, на котором геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно (рис. 42).
| Рис. 42. Группировка размеров элемента детали на наиболее полном изображении элемента на чертеже | 
|
11. Размерные числа не допускается разделять или пересекать какими бы то ни было линиями чертежа. Не допускается разрывать линию контура изделия для нанесения размерного числа и наносить размерные числа в местах пересечения размерных, осевых или центровых линий. В месте нанесения размерного числа и стрелки на конце размерной линии прерывают осевые, центровые линии и линии штриховки (рис. 43), для стрелки прерывают линии видимого контура (см. рис. 7, 43).
а б
Рис. 43. При нанесении размерного числа и стрелки на конце размерной линии
прерывают осевые, центровые линии (а) и линии штриховки (б)
12. Если элемент детали изображен с отступлением от масштаба изображения на чертеже, то размерное число следует подчеркнуть (рис. 44).
| Рис. 4 4 . Обозначение размерного числа элемента детали, изображенного с отступлением от масштаба чертежа |
13. В некоторых случаях (рис. 45) размерную и выносные линии проводят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовали параллелограмм.
14. Размеры диаметров цилиндрического изделия сложной конфигурации допускается наносить, как показано на рис. 46.
а б
Рис. 45. При нанесении размера на изображении поверхности детали вращения сложной конфигурации размерные и выносные линии вместе с измеряемым отрезком образуют параллелограмм
15. Размеры, определяющие положение симметрично расположенных поверхностей на изображениях симметричных изделий, возможно наносить двумя способами (рис. 47).
В первом способе вертикальная ось симметрии выбирается в качестве скрытой базы для нанесения размеров (см. рис. 47, а, б), а боковые поверхности детали выбираются в качестве явных баз (см. рис. 40, а, б).
| Рис. 46. Нанесение размеров диаметров на изображении цилиндрического изделия сложной конфигурации | 
|
Во втором способе в качестве явной базы выбирают боковую плоскость детали и скрытой базы ось симметрии изделия и все размеры группируют и наносят один раз с одной стороны от оси симметрии. Размеры поверхностей с другой стороны детали являются зеркальным отражением симметричных размеров на первой стороне (см. рис. 47, в, г). В этом случае габаритный размер длины детали является справочным, так как его величина равна сумме симметричных размеров поверхностей обоих половин симметричного предмета (см. рис. 47, в, г).
16. Размеры детали или отверстия прямоугольного сечения могут быть указаны на полке линии-выноски размерами сторон через знак умножения (рис. 48). При этом на первом месте должен быть указан размер той стороны прямоугольника, от которой проводится линия-выноска.
17. Допускается не наносить на изображении размеры радиуса дуги окружности сопрягающихся параллельных линий (рис. 49).
18. Для цилиндрических деталей с круглыми фланцами достаточно изображения на одной плоскости проекций (продольный полный фронтальный разрез, см. рис. 27, или вид спереди, соединенный с продольным фронтальным разрезом, см. рис. 19), если крепежные отверстия равномерно расположены по окружности на фланце (см. рис. 19, 27), что предоставляет возможность не давать дополнительных указаний об углах между элементами. На разрезе крепежного отверстия указывают размеры, его форму и количество одинаковых элементов.
а
| 
б
|
_______________
* Размеры для справок.
в
| 
_______________
* Размеры для справок.
г
|
Рис. 47. Два способа нанесения размеров, определяющих положение симметрично расположенных поверхностей у симметричных изделий: а, б — от скрытой базы — вертикальной оси симметрии изделия и явных баз — боковых поверхностей; в, г — от скрытой базы — вертикальной оси симметрии изделия и явной базы — боковой поверхности. Предпочтительно проставлять размеры по вариантам а, б
Рис. 48. Упрощенное нанесение размера детали
или отверстия прямоугольного сечения
| Рис. 49. Изображение сопрягающихся параллельных линий без нанесения на изображении размера сопрягающей дуги окружности | 
|
Если на цилиндрической детали (круглый фланец) крепежные элементы (отверстия) расположены неравномерно по окружности, имеются крепежные отверстия разной формы и размера (см. рис. 28, 29) или имеются шпоночные пазы (см. рис. 29), то в этом случае изображение детали выполняют на двух плоскостях проекций (полный продольный фронтальный разрез и вид слева) (см. рис. 28, 29) для выявления взаимного положения элементов на фланце (см. рис. 28, 29).
Для показа сквозного отверстия, канавки шпоночного паза или профиля шпоночной канавки на валу рекомендуется не давать полное изображение детали — вид слева, а давать лишь контур шпоночного паза или шпоночной канавки (см. рис. 96).
19. Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматривают как один элемент, если между элементами нет свободного промежутка (рис. 50, а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 50, б).
При отсутствии этих условий, т.е. наличия свободного промежутка между элементами, соединительных — тонких сплошных линий элементов, на изображении детали указывают полное количество элементов (рис. 50, в).
20. Если одинаковые элементы (например, отверстия) расположены на разных поверхностях детали и показаны на различных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 51, 52).
а б в
Рис. 50. Нанесение размеров и количества одинаковых элементов (отверстий), расположенных в разных частях изделия: как один элемент (а, б), как несколько элементов (в)
Рис. 51. Форма изделия выявлена на четырех плоскостях проекций (полный фронтальный разрез, вид слева, вид справа, вид сверху). Нанесение размеров и количества одинаковых элементов (отверстий) изделия выполнено отдельно для каждой поверхности изделия
Размеры и количество одинаковых элементов изделия или их групп (например, отверстий, лежащих на одной поверхности), допускается повторять, когда эти элементы значительно удалены друг от друга и не увязаны между собой размерами (рис. 53).
Рис. 52. Форма изделия выявлена на двух плоскостях проекций (полный продольный фронтальный разрез, вид слева, соединенный с продольным профильным разрезом). Размеры и количество одинаковых элементов (отверстий) заданы отдельно для каждой поверхности изделия
а
б
Рис. 53. Нанесение размеров и количества одинаковых элементов изделия (отверстий) (а) или их групп (б), расположенных на одной поверхности, но значительно удаленных и не увязанных между собой размерами
Рис. 54. Нанесение размеров на изображении каждого элемента детали из-за явного отсутствия линии общей плоскости симметрии детали, перпендикулярной оси вращения
Рис. 55. Нанесение размеров на изображении детали с несимметрично расположенными элементами идентичной формы и размеров на одном общем выносном элементе
21. При наличии у детали нескольких элементов, идентичность изображения формы и размеры которых трудно установить из-за отсутствия общей оси симметрии или плоскости симметрии детали, то размеры задают раздельно для каждого несимметрично расположенного элемента (рис. 54).
Размеры длины цилиндрических поверхностей детали (см. рис. 54) вдоль оси вращения (скрытой базы) проставлены координатным способом от правой и левой торцевых плоскостей — конструкторских баз до технологических баз — плоскостей, перпендикулярных оси вращения и ограничивающих цилиндрические поверхности. Габаритный размер длины детали проставлен от торцевых плоскостей.
Размеры цилиндрических поверхностей проставлены от скрытой базы — оси вращения.
Размеры элемента детали задают один раз на одном общем выносном элементе (рис. 55) или при нанесении размера на одном общем элементе при наличии на изображении элементов сплошной тонкой линии, объединяющей эти элементы (см. рис. 50, б).
Г л а в а 5
Знаки и надписи на чертежах
Знаки на чертежах детали
На рабочих чертежах деталей и эскизах при необходимости проставляют стандартные знаки перед размерными числами (в соответствии со стандартами ГОСТ 307—68, ГОСТ 2.316—68* и ГОСТ 2.109—73 (см. прил. П.1 — П.2). Применение стандартных знаков совместно с размерными числами позволяет уменьшить количество изображений. Используемые знаки несут также информацию о форме изделия или характере измеряемого интервала.
Отметим, что размер знаков равен размеру прописных (заглавных) букв и цифр выбранного чертежного шрифта и определен стандартом (см. ГОСТ 2.304—84, прил. П.1).
1. При простановке размера диаметра (во всех случаях) перед размерным числом наносят знак диаметра «Æ» (см. рис. 23, 24, 36).
Знак диаметра «Æ» и размерное число за ним (см. рис. 23, 24, 36) для изделий, ограниченных поверхностями вращения, позволяет использовать на чертеже только одно главное изображение (см. рис. 23, 24), подтверждает форму изделия — поверхность вращения и определяет величину изделия.
Знак «Æ» с размерным числом проставляют на изображении полной окружности или на изображении более половины дуги окружности с обрывом размерной линии за центром (см. рис. 38).
2. Знак радиуса «R» с размерным числом после знака проставляют для части дуги окружности поверхностей вращения (см. рис. 41). Если при нанесении размера дуги окружности необходимо указать размер, определяющий положение ее центра, то размерную линию изображают в виде пересечения центровых или выносных линий (рис. 56).
| Рис. 56. Указание положения центра дуги окружности | 
|
При большой величине радиуса дуги окружности центр допускается приближать к дуге, в этом случае размерную линию показывают с изломом под углом 90° (см. рис. 56).
Если не требуется указывать размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размерную линию радиуса допускается не доводить до центра и смещать ее относительно центра (рис. 57).
| Рис. 57. Размер радиуса дуги окружности без указания центра окружности | 
|
При проведении нескольких радиусов дуг окружностей из одного центра (рис. 58) размерные линии любых двух радиусов не располагают на одной прямой (см. рис. 58, а).
а б
Рис. 58. Приведение нескольких радиусов дуг окружностей из одного центра
При совпадении центров нескольких радиусов дуг окружностей их размерные линии допускается не доводить до центра, кроме крайних (см. рис. 58, б).
Размеры радиусов дуг наружных (рис. 59, а) или внутренних (рис. 59, б) скруглений наносят несколькими способами.
а б
Рис. 59. Нанесение размеров дуг наружных (а) и внутренних (б) скруглений
Радиусы дуг окружностей скруглений, размер которых в масштабе чертежа 1 мм и менее, на чертеже не изображают и размеры их наносят со стрелкой на конце размерной линии (рис. 60).
Рис. 60. Нанесение размеров радиусов дуг окружностей скруглений,
размер которых в масштабе чертежа 1 мм и менее
Способ нанесения размерных чисел при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим удобством чтения. Размеры одинаковых радиусов можно указывать на общей полке (рис. 61).
Рис. 61. Нанесение размеров одинаковых радиусов скругления на общей полке
3. Перед размерным числом диаметра (или радиуса) сферы наносят знак «Æ» (или «R») без надписи «Сфера» или знака сферы «О» (рис. 62), если изображение сферы очевидно. Если на изображении элемента детали на чертеже трудно отличить сферу от изображений других поверхностей, то в этом случае перед размерным числом диаметра (или радиуса) сферы наносят слово «Сфера» или знак «О», например «Сфера Æ 18, ОR12». Диаметр знака сферы равен размеру размерных чисел на чертеже.
Рис. 62. Нанесение размера радиуса или диаметра сферы на изображении
без применения знака сферы «О», если изображение сферы очевидно
4. Размеры квадрата наносят несколькими способами, используя знак квадрата «□» (рис. 63). Высота знака квадрата «□» должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже.
| 
| 
|
| а | б | в |
Рис. 63. Нанесение размера квадрата разными способами
5. Перед размерным числом, характеризующим конусность, наносят знак «⊲», острый угол которого должен быть направлен в сторону вершин конуса (рис. 64). Высота знака должна быть равна высоте размерных чисел на чертеже. Знак конуса и обозначение в виде соотношения следует наносить над осевой линией или на полке линии выноски (рис. 64, а — г).
а б в г
д е
ж з
Рис. 64. Определение величины и формы конуса: 1) нанесением знака и величины конусности на изображении конуса разными способами (а — г) или 2) нанесением трех размеров из перечисленных размеров (д — з) (ГОСТ 2.320—82): D и d — диаметры окружностей большого и малого оснований конуса; L — длина конуса вдоль оси; ⊳С — величина конусности; a — угол конуса между образующими; 
— диаметр окружности конуса в заданном поперечном сечении, имеющем заданное осевое положение 
В соответствии со стандартом (см. ГОСТ 2.320—82, прил. П.2) возможно определение формы и величины конуса нанесением трех размеров на изображении конуса из перечисленных размеров: размера диаметров окружностей оснований конуса и его длины между основаниями, размера диаметра окружности одного из оснований, угла между образующими конуса или величины конусности и величины его длины вдоль оси (рис. 64, д — з).
Размеры стандартизованных конусов на чертеже не указывают, а приводят на полке линии-выноски условное обозначение по соответствующему стандарту.
Конусность — величина отношения разности размеров диаметров оснований к размеру длины конуса между ними вдоль оси.
6. Уклон поверхности следует указывать непосредственно у изображения поверхности уклона (рис. 65, а) или на полке линии-выноски (рис. 65, б) в виде соотношения (см. рис. 65, а), в процентах (см. рис. 65, б) или в промилле (рис. 65, в). Перед размерным числом, определяющим величину уклона, наносят знак уклона «>», острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона: > 1:100, > 12 %, > 5 ‰.
Рис. 65. Нанесение знака и обозначения уклона поверхности на изображении элемента поверхности детали или на полке линии-выноски в виде соотношения (а), в процентах (б) или в промилле (в). Острый угол знака уклона должен быть направлен на изображении в сторону уклона
Уклон в виде дробного соотношения есть тангенс острого угла наклона между плоскостью с уклоном и плоскостью основания.
Промилле (от pro mille — за тысячу) есть тысячная часть числа и обозначается ‰.
7. Знак толщины «S» перед размерным числом толщины детали проставляют на изображении плоских деталей, что позволяет давать изображение детали только на одной плоскости проекций, давать одно изображение (рис. 68, а). Знак толщины «S» с размерным числом на изображении детали определяет толщину детали в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа детали.
8. Знак длины «l» перед размерным числом длины детали означает величину длины длинномерной детали с постоянным поперечным сечением в направлении, перпендикулярном изображению на плоскости чертежа детали (рис. 68, б).
Знак длины «l», как и знак толщины «S», детали позволяет изображать деталь на одной плоскости проекций, давать одно изображение детали на чертеже.
Высота знаков «S» и «l» равна высоте цифр размерного числа.
а б
Рис. 66. Нанесение знаков толщины «S» (а) и длины «l» (б)
на изображении детали на чертеже
9. Знак дуги над размерным числом « 
» означает длину дуги части окружности между параллельно расположенными выносными линиями (см. рис. 10).
Размерную линию дуги проводят концентрично дуге окружности, размер которой определяют, выносные линии проводят параллельно биссектрисе угла, который образован радиусом окружности, исходящими из концов определяемой дуги окружности.
Допускается располагать выносные линии размера дуги радиально (рис. 67). Если имеются еще концентричные дуги, то необходимо указывать, к какой дуге относится размер (см. рис. 67).
Рис. 67. Расположение выносных линий
размера дуги радиально
|
Рис. 68. Нанесение размерных линий
радиально, а выносных — по дугам
окружностей
|
При нанесении размеров деталей, подобных изображенной на рис. 68, размерные линии следует проводить в радиусном направлении, а выносные линии — по дугам окружностей (см. рис. 68).
Размерную линию с обоих концов ограничивают стрелками, упирающимися в соответствующие выносные линии или линии видимого контура (см. рис. 5, 6).
10. Многие детали сборочных единиц соединяются между собой с помощью резьбы, поэтому на рабочих чертежах и эскизах детали дано условное изображение резьбы на элементе детали и нанесены соответствующие стандартные знаки, буквенные и цифровые обозначения резьбы и ее параметров [3, 6 — 15].
Резьба на детали представляет собой чередующиеся, одинаковые по форме и размерам винтовые выступы и канавки, поверхности резьбы, образованные при винтовом движении плоского контура, проходящего через ось вращения резьбы (одновременном вращении вокруг оси резьбы и его перемещения вдоль оси) по цилиндрической или конической поверхности.
Определение резьбы, основное изображение и обозначение резьбы, основные параметры установлены соответствующими стандартами (см. прил. П.2 и П.3). Наибольшее распространение получили цилиндрические и конические резьбы.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 1071.
