Эффективность выпуска руды из смежных отверстий зависит от расстояния между их осями. Если расстояние между осями отверстий велико, то сферы их влияния могут не пересекаться и выпуск происходит обособленно. Поэтому на практике выпускные отверстия располагаются на небольшом расстоянии друг от друга с тем, чтобы эллипсоиды разрыхления пересекались.

Теория выпуска рассматривает простейший случай, когда имеют место так называемые идеальные условия: блок большой площади со всех четырех сторон окружен массивом руды с вертикальными стенками; просачивания мелочи между крупными кусками практически нет (руда при выпуске опускается без расслоения); режим выпуска равномерно-последовательный (одинаковыми дозами поочередно из всех отверстий по площади блока); контакт руды и налегающих пород – горизонтальный (положения контакта 2, см. рис. 3.17а).

При значительной высоте выпускаемого слоя руды (высота блока Н_бл) можно считать, что в начале выпуска контакт руды и породы опускается, сохраняя свое горизонтальное (положения 3, см. рис. 3.17а). Происходит это до определенного уровня, соответствующего Н_к.э. - высоте касающихся эллипсоидов. Касающиеся эллипсоиды выпуска (по проф. Г. М. Малахову) - это эллипсоиды в соседних отверстиях, диаметр которых равен расстоянию между осями отверстий D_о (см. рис. 3.17а). Высоту Н_к.э. называют также – критической высотой h_кр. Когда контакт руды с породой опустится ниже вершин касающихся эллипсоидов (достигнет критической высоты), частицы, расположенные над осями отверстий, начнут смещаться к выпускному отверстию с наибольшей скоростью, и поверхность руды будет прогибаться.

Высоты критическая h_кр и касающихся эллипсоидов Н_к.э. между собой состоят в следующих соотношениях:

- по Малахову Г.М. - h_кр= (1-0,5)h_кас ≈ 0,75h_кас;

- по Куликову В.В. - h_кр = 0,5h_кас .

При дальнейшем выпуске руды ниже h_кр воронки прогиба переходят в воронки внедрения, т. е. начинает происходить засорение выпускаемой руды (положение 4, см. рис. 3.17а).

Н_к.э. = mD_о²,

где Dо - приведенное расстояние между осями смежных отверстий, м; m – коэффициент сопротивления истечению руды, м^-1(для крепких руд при K_р=1,3÷1,45 m=0,4÷0,5 м^-1; при K_р=1,2 m=0,55÷0,65 м^-1; при K_р=1,1÷1,15 m=0,9÷1,0 м^-1; для руд средней крепости при K_р=1,3÷1,4 m=1,2 м^-1; при K_р=1,2 m=1,7 м^-1); а - расстояние между отверстиями в ряду, м; b - расстояние между рядами отверстий, м.

Зная величину коэффициента извлечения чистой руды к_ч.р можно прогнозировать и величины потерь металла п и разубоживания руды р.

При отбойке руды на компенсационное пространство следует учитывать объемы руды, извлекаемые при подсечке, образовании компенсационных пространств, проведении подготовительно-нарезных выработок. После взрыва на компенсационную камеру высота слоя обрушенной руды Н может быть больше или меньше высоты блока , высота навала рудной массы Н зависит от коэффициента разрыхления () и объема компенсационного пространства (рис. 3.18).

Н = Н_блК_р(1-V_к/V_бл),

где V_бл – объем запасов блока; V_к – все пустоты в блоке (компенсационная камера, выработки подсечки, подготовительно-нарезные выработки).

Нередко отбитая руда имеет как горизонтальный, так и вертикальный контакты с обрушенными породами, а иногда два или даже три вертикальных контакта. Это является причиной дополнительных потерь и разубоживания руды. В этих случаях формула для расчета К_ч.русложняется.

Обычно коэффициент извлечения чистой руды составляет 0,60÷0,75, а потери и разубоживание в сумме достигают 0,25÷0,4. В неблагоприятных условиях (когда массово обрушаются целики, и сверху, и с боков рудная масса окружена обрушенными вмещающими породами) величина К_ч.р снижается до 0,3 и даже меньше, а сумма потерь и разубоживания доходит до 0,5÷0,6.

Таким образом, на показатели извлечения оказывают влияние высота слоя обрушенной руды и расстояние между выпускными отверстиями, размер выпускных отверстий, наличие боковых контактов отбитой руды с обрушенной породой, свойства сыпучей среды, угол падения залежи, режим выпуска.

Влияние различных факторов на процесс и показатели выпуска