Несомненными достоинствами взрывной отбойки являются:

1) возможность использования при рудах любой крепости;

2) меньшая себестоимость по сравнению с механическими и электрофизическими способами отбойки крепких и средней крепости руд;

3) возможность одновременной отбойки значительных объемов руды.

Недостатки взрывной отбойки:

1) ограниченные возможности управления процессом взрыва, трудность точного прогноза результатов взрыва (контуров отрыва, дробления руды, сейсмики);

2) цикличность технологии добычи и связанные с этим простои оборудования;

3) отрицательное воздействие на состояние горных выработок;

4) выделение большого количества ядовитых газов, что требует значительного времени на проветривание и соответствующего вентиляционного оборудования.

В зависимости от типа полости для размещения ВВ различают отбойку:

1) шпуровую (шпуровыми зарядами). Шпур – удлиненная цилиндрическая полость длиной до 5 м и диаметром от 30 до 75 мм;

2) скважинную (скважинными зарядами). Скважина – удлиненная цилиндрическая полость любого диаметра глубиной более 5 м или любой глубины диаметром > 75 мм;

3) минную - отбойка сосредоточенными зарядами, размещаемыми в подготовительно-нарезных выработках.

2.5. Основные параметры взрывной отбойки

1. Диаметр заряда – определяет объем ВВ и линию наименьшего сопротивления (ЛНС). Диаметр заряда при подземной разработке изменяется в широких пределах от 30 до 250 мм.

Между диаметром заряда и кусковатостью рудной массы существует зависимость следующего вида (рис. 2.2):

Значения коэффициента дробимости

Задаваясь требуемым диаметром куска и зная степень дробимости руды выбирается соответствующий диаметр заряда (см. рис. 2.2; табл. 2.1).

При мелкой трещиноватости возможно применение зарядов с увеличенными диаметром и линией наименьшего сопротивления, однако это возможно лишь в условиях залежей большой мощности.

В условиях сложного залегания рудных тел, недостаточной устойчивости руд и пород, высокой ценности добываемых полезных ископаемых, ограничений по сейсмическому и ударно-воздушноволновому воздействию применяются диаметры зарядов в пределах 40÷90 мм.

1. Длина заряда.

Длина заряда наряду с его диаметром определяет объем полости для размещения ВВ.

С увеличением длины зарядов растет выход рудной массы с погонного метра скважин, но при этом ухудшаются условия очистки скважин, увеличивается вероятность отклонения последних от заданного направления. Поэтому, на практике длина зарядов не превышает 40-50 м.

Буровые полости, как правило, выходят за контуры отбойки (перебур) или их не достигают (недобур). Перебур скважины (шпура) предусматривается с целью размещения дополнительного количества ВВ для отрыва руды от крепкой породы и достижения проектного контура отбойки. При бурении в сторону открытой поверхности или слабых пород скважины (шпуры) недобуривают до проектного контура отбойки с целью экономии ВВ и снижения разубоживания.

1. Забойка зарядов.

Отсутствие забойки заряда или ее недостаточная длина ослабляет разрушающее, дробящее действие взрыва, снижает его коэффициент полезного действия (КПД), увеличивает звуковое и ударно – воздушноволновое действие взрыва, повышает загазованность выработок.

Минимальная длина забойки, как правило, составляет 0,3÷0,7 от линии наименьшего сопротивления (W). В качестве забойки используют: песок, глину, буровой шлам. ЕПБ запрещено в качестве забойки применять кусковатый или горючий материал.

1. Направление бурения.

Определяется конструкцией системы разработки и зависит от ориентации основных систем трещин в массиве, конструктивных особенностей применяемых буровых агрегатов, условий заряжания.

Например, при применении системы разработки этажного обрушения на вертикальные компенсационные камеры отбиваемые слои ориентируют соответственно вертикально. Буровое оборудование может позволять бурить полости только в горизонтальном и слабонаклонном направлении (ручные перфораторы) или только восходящие (телескопные перфораторы); веер скважин на 180^о или 360 ^о (буровые станки).

Восходящие полости технологически благоприятнее с позиций облегчения их очистки при бурении и, наоборот, при их заряжании (возрастает трудоемкость заряжания, увеличиваются просыпи ВВ, снижается плотность заряда).

1. Тип взрывчатого вещества.

При выборе типа взрывчатого вещества исходят из соответствия энергетических характеристик ВВ степени дробимости руд, а также их обводненности, средств механизации заряжания, стоимости взрывчатых материалов (ВМ).

Взрывчатые вещества выпускаются в сыпучем и патронированном виде.

Сыпучие ВВ разделяются на гранулированные и порошкообразные. Патронированные – на насыпные и прессованные.

Порошкообразные ВВ – слеживаются, легко вымываются, заряжание не механизируется, впитывают влагу, смерзаются. Отличаются невысокой стоимостью.

Гранулированные ВВ – позволяют механизировать заряжание, создают высокую плотность заряда. Характеризуются запылением атмосферы в процессе заряжания.

Патронированные – лишены недостатков сыпучих ВВ, но отличаются высокими стоимостью и трудозатратами.