Производство изоляционных работ в зимних условиях
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Наивысшее качество и надежность защитных покрытий получают в случаях выполнения работ при положительных температурах.

Гидроизоляцию при температуре воздуха ниже +5 °С устраивают с со­блюдением следующих требований:

- подогрев изолируемой поверхности;

- использование гидроизоляционных материалов с повышенной, чем при обычных условиях, температурой;

- холодные мастики, пасты и растворы должны быть с добавками, по­нижающими температуру их замерзания.

Окрасочную гидроизоляцию с применением горячих битумных мастик выполняют при температуре не ниже -20 °С.

Штукатурную гидроизоляцию, антикоррозионные и теплоизоляцион­ные покрытия можно выполнять только при положительных температурах не ниже +5 °С.

Вопросы для самопроверки

1.Какие работы относят к изоляционным?

2.Перечислите основные виды гидроизоляции.

3.Приведите технологическую схему устройства гидроизоляци­онных покрытий.

4.В чем сущность окрасочной и оклеенной гидроизоляции?

5. Какой способ подготовки поверхности металлических конст­рукций под антикоррозионные покрытия оптимален?

6. При каких температурах окружающей среды получают наи­высшее качество и надежность изоляционных покрытий?

Глава 7

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Общие сведения

Назначение отделочных работ - придать зданию или сооружению за­конченный вид, отвечающий заложенным в проекте функциональным, эсте­тическим и гигиеническим требованиям.

К отделочным относятся облицовочные, штукатурные, малярные, ок­леенные и стекольные работы, а также устройство чистых полов. Отде­лочные работы ведутся в следующем порядке: вначале выполняют стеколь­ные и штукатурные работы, а также облицовку стен, затем подготавливают стены и потолки под окраску или оклейку и выполняют малярные и оклееч-ные работы. Завершением этих работ является устройство чистых полов.

Штукатурные работы

Штукатурка внутренних и наружных поверхностей стен, перегородок и потолков предназначена для защиты конструкций от сырости и выветрива­ния, уменьшения теплопроводности, звукопроводности, снижения огне­опасности и улучшения санитарно-гигиенических условий в помещениях.

Штукатурные работы выполняются мокрым или сухим способом. При сухом способе на оштукатуриваемые поверхности прикрепляют листы су­хой штукатурки, при мокром - наносят штукатурный раствор и разравнивают его. При мокром способе применяется простая, улучшенная и высококаче­ственная штукатурка. Простая штукатурка состоит из двух слоев - обрызга и грунта, а улучшенная и высококачественная из трех - обрызга, грунта и накрывки. Каждый из слоев штукатурки имеет свое назначение. Обрызг -первый слой штукатурного намета - это жидкий раствор, который, затекая во все поры и шероховатости поверхности, крепко сцепляется с ней и удер­живает последующие слои - грунт и накрывку. Грунт - второй слой штука­турного намета: раствор несколько гуще, чем для обрызга. Грунт является основным (по объему) слоем штукатурного намета. Он образует необходи­мую толщину штукатурки и выравнивает поверхность. Накрывка - третий слой штукатурки толщиной 2 мм, приготовляемый на мелком песке. На­крывку набрасывают (или намазывают) и затирают.

В зависимости от материала оштукатуриваемых поверхностей приме­няют различные штукатурные растворы: цементные, известковые и слож­ные. При оштукатуривании наружных поверхностей каменных и бетонных стен применяют растворы на извести с портландцементом, внутренних - известковые растворы. Для оштукатуривания деревянных и гипсовых по­верхностей используют известково-гипсовые растворы. Помещение с по­вышенной влажностью оштукатуривают известково-цементными раствора­ми с гидравлическими добавками.

В состав процесса устройства высококачественной штукатурки входят следующие операции: подготовка поверхности под штукатурку, провешива­ние поверхностей и установка маяков, нанесение обрызга и грунта с разрав­ниванием, разделка углов и откосов, нанесение накрывочного слоя и затирка поверхности.

Нанесение слоев штукатурного раствора выполняют вручную или ме­ханизированными способами.

Механизированное нанесение штукатурки выполняют специальным соплом с форсункой, которое связано гибким шлангом с растворонасосом.

Оштукатуривание плоскостей вручную производят при небольших объемах работ. Штукатурный раствор набрасывают на оштукатуриваемую поверхность штукатурной лопаткой и разравнивают терком или полутерком. Проверяют поверхность правилом. Для отделки углов и карнизов применя­ют специальные шаблоны.

Отделка поверхностей сухой штукатуркой выполняется из стандартных листов размерами 1200x1200 мм и 1200x3600 мм, толщиной 8-10 мм, изго­товляемых на заводах и доставляемых на строительную площадку в готовом виде. Сухую штукатурку применяют для помещений, где влажность в про­цессе эксплуатации не превышает 50 %. Сухой штукатуркой можно облицо­вывать каменные, бетонные, деревянные и другие поверхности внутренних стен и потолков. Сухую штукатурку к каменным поверхностям крепят мас­тиками (гипсоклеевой, гипсопилочной, битумно-силикатной, сульфатно-гипсовой и др.). При этом крепление листов производят по маячным поло­сам из обрезков сухой штукатурки шириной 50-70 мм. Маячные полосы укрепляют на быстротвердеющей мастике. Каждый лист должен плотно опираться по периметру и равномерно по площади не менее, чем в 10-12 местах. Маяки промазывают тонким слоем сульфатно-гипсовой мастики, листы штукатурки прижимают и временно (до схватывания мастики) крепят несколькими гвоздями. Стыки (швы) между листами 2-3 раза заделывают шпаклевочным составом и заглаживают узким шпателем, после чего про­клеивают узкой полоской марли. Крепление листов сухой штукатурки к де­ревянным плоскостям производят гвоздями с широкой шляпкой, которые утапливают в толщу листа штукатурки и зашпаклевывают перед окраской или оклейкой стены обоями. При необходимости для крепления сухой шту­катурки под нее предварительно устраивают реечный каркас. Стены и по­толки, облицованные сухой штукатуркой, должны иметь абсолютно глад­кую поверхность без впадин, выступов и переломов.

Облицовочные работы

Наружная и внутренняя облицовка стен в зданиях повышает долговеч­ность и улучшает эксплуатационные качества конструкций.

Наружная облицовка стен зданий осуществляется плитами из естествен­ного камня — гранита, мрамора, плотных известняков, песчаников, туфа и др.

Облицовку выполняют одновременно с кладкой или по готовой стене. Для прочного сцепления камня с раствором тыльную сторону плит и постели тщательно очищают и промывают. При зеркальной и лощеной фактурах де­тали облицовки сопрягают насухо с тщательной прошлифовкой кромок. При других фактурах швы заполняют раствором.

Внутренняя облицовка поверхностей стен и перегородок осуществляет­ся плитными и профильными деталями из мрамора и керамическими глазу­рованными плитками.

Облицовку стен керамическими плитками осуществляют в санитарных узлах, на кухнях; в медицинских учреждениях - в перевязочных, операци­онных, обмывочных; в пищевых блоках торговых помещений; в помещени­ях с повышенной влажностью (банях, душевых и др.), где требуется соблю­дение высокой гигиеничности.

До начала облицовочных работ должна быть закончена прокладка тру­бопроводов и скрытых электропроводок. Поверхности для облицовки должны быть жесткими, очищенными от грязи, наплывов раствора и жировых пятен. Поверхность стен сначала провешивают, а затем устанавливают маяки из це­ментного раствора или гвоздей. После окончательной выверки всей поверх­ности на расстоянии 100-120 см одна от другой устанавливают маячные плитки или маячные ряды. Провеску стен и установку под угольник маячных плиток начинают с углов, закрепляя по две маячные плитки в каждом углу. Затем между угловыми маячными плитками забивают гвозди и по ним туго натягивают шнур, который служит направляющей для укладки первого гори­зонтального ряда плиток. Маячные плитки или маячные ряды проверяют рей­кой с уровнем в горизонтальном направлении и отвесом в вертикальном.

Для крепления плиток к облицовываемой поверхности применяют це­ментный раствор марки 50, что соответствует составу 1:4 (цемент - песок) при марке цемента 300. Толщина слоя раствора под плитками должна быть не более 7-15 мм. Раствор укладывают на всю поверхность тыльной сторо­ны плитки. Для крепления плиток также используют специальные мастики.

7.4. Малярные работы

К малярным работам приступают после выполнения всех общестрои­тельных и специальных работ, устранения недоделок у плинтусов, налични­ков, подоконников, приборов отопления, водопровода и канализации. Влаж­ность штукатурки или бетона перед окраской не должна превышать 8 %, а деревянных поверхностей - 12 %.

К малярным работам относятся работы по окраске поверхностей конст­рукций в зданиях и сооружениях различными красочными составами, кото­рые защищают их от преждевременного разрушения и деформаций и, сле­довательно, увеличивают срок службы и придают красивый внешний вид. В зависимости от назначения зданий, а также требований, предъявляемых к их наружной и внутренней отделке, применяют следующие виды окраски: простую - в складских, вспомогательных и временных зданиях; улучшенную -для отделки жилых и промышленных зданий; высококачественную - для отделки капитальных зданий и сооружений общественного назначения, а также промышленных зданий, где по условиям производства предъявля­ются повышенные требования чистоты.

В комплекс малярных работ входят: приготовление красочных соста­ вов, подготовка поверхностей под окраску и собственно окраска.

При подготовке под окраску поверхность штукатурки заглаживают торцом деревянного бруска, трещины разрезают ножом или стальным шпа­телем под углом 45 ° на глубину до 2 мм, затем подмазывают шпаклевоч­ным или гипсовым составом на клею. При подготовке деревянных поверх­ностей вырубают верхние части сучков, нагелей, пробок (заделок) и засмолов на глубину 2-3 мм и удаляют заусенцы, задиры и другие дефекты столярных изделий с последующей подмазкой. Металлические поверхности санитарно-технических устройств, металлоконструкций и других частей очищают от ржавчины (пескоструят или травят), ржавые пятна на штука­турке промывают водой и грунтуют медным купоросом, а жирные пятна промывают раствором хозяйственного мыла или каустической соды.

На заключительном этапе подготовительных работ отделываемые по­верхности грунтуют жидким грунтовочным составом, с тем чтобы они рав­номерно впитывали красочный состав. Под известковую окраску наносят известковый грунт; под клеевую - квасцовый или (чаще) купоросный; под масляную, эмалевую краски грунтовочный состав готовят из олифы, пиг­мента и растворителя.

После просушки грунта при простой отделке поверхность окрашива­ют сразу, при улучшенной и высококачественной — шпаклюют. Назначе­ние шпаклевки - выравнивание поверхностей. Состав шпаклевочного слоя, так же как и грунтовочного, зависит от окрасочного материала. Так, для казеиновой окраски шпаклевочный состав состоит из казеинового клея, мела и олифы, для масляной - из олифы, клея и лака, а для клеевой -из купоросного грунтовочного состава, клея и мыла. Шпаклевочные соста­вы приготовляют в заводских условиях и доставляют на строительные площадки в закрытой таре. После высыхания шпаклевочный слой шлифу­ют до получения гладкой поверхности. Делают это шлифовочными круга­ми, шкуркой или пемзой.

После окончания подготовительных работ приступают к нанесению лицевого слоя окраски. Малярные составы приготовляют и наносят на по­верхности как вручную, так и механизированным способом. Как правило, обеспечение механизации малярных работ осуществляется передвижной малярной станцией, которая оборудована необходимыми для производства малярных работ оборудованием и механизмами. Для нанесения окрасочных составов применяют различного рода краскопульты, пистолеты, пневмати­ческие установки и т. д. Если применение механизации затруднительно, по­верхности окрашивают вручную с помощью различных кистей, наиболее распространенными из которых являются маховые, макловицы, добелочные круглые и плоские и др. Для ручной окраски применяют специальные вали­ки - полые цилиндры, насаженные на ось и обтянутые поролоном, ворси­стой капроновой тканью или коротко остриженным мехом.

 

Стекольные работы

Технологический процесс остекления разделяется на два этапа: 1) раскрой стекла, заготовку замазки и штапиков и 2) установку стекол и их закрепление.

Стекло режут алмазом или стеклорезом по требуемым размерам в спе­циализированных мастерских, а при небольшом объеме работ - непосредст­венно на объекте в отведенном для этой цели помещении. Эту операцию производят на столах с мягким покрытием (суконным, войлочным), обору­дованных передвижной рейсшиной.

Замазку приготовляют в специализированных мастерских. Наиболее распространенные замазки имеют следующие рецепты: обычная меловая -мел и натуральная олифа; битумная - битум, керосин и гипс; суриковая -олифа натуральная, мел, сурик железный; на белилах - олифа натуральная, мел, белила. В строительной практике применяют рецепты и других видов.

Вставляют стекла следующим образом. Нарезанное стекло укладывают так, чтобы оно занимало 3/4 фальца (рис. 108). Вставлять стекла без зазора не разрешается, так как при высокой температуре стекла расширяются и мо­гут растрескаться. В деревянные и металлические переплеты стекла встав­ляют на двойной замазке, на двойной замазке со штапиком или на других прокладках со штапиками. При остеклении на двойной замазке стекло кла­дут не прямо в фальцы переплета, а на ранее уложенную по фальцам замаз­ку, называемую постелью. Вставленные в деревянные переплеты стекла за­крепляют штапиками, в металлические переплеты - штапиками на винтах или шпильках, а на резиновых прокладках - кляммерами и клиновыми за­жимами. В фальцах деревянных переплетов металлические шпильки заби­вают стаместками или пистолетами. При остеклении на двойной замазке со штапиками стекло также укладывают на постель из замазки, потом наносят второй слой замазки и прижимают снаружи планками. Штапики крепят к фальцу деревянных переплетов шпильками, гвоздями и шурупами, а метал­лических - винтами. При остеклении на штапиках вместо замазки иногда применяют эластичные прокладки.

 

Рис. 108. Вставка и закрепление стекол в деревянные переплеты:

а- на двойной замазке; б-на штапиках с замазкой; в- на штапиках с прокладками;

1 - шпилька; 2 - замазка; 3 - стекло; 4 - переплет; 5 - шуруп; 6 - штапик; 7 - прокладка

Устройство полов

Подготовка основания и устройства подстилающих слоев. Основ­ными конструктивными элементами полов являются: основание, подстилающий слой и покрытие. Основанием под полы служат естественный грунт или несущие элементы перекрытий.

Основания под полы по грунту устраиваются путем снятия с естест­венного грунта растительного слоя и послойного уплотнения. Для уплотне­ния оснований на слабых грунтах добавляют гравий и щебень. Слои толщи­ной до 20 см уплотняют механическими катками. При ручном уплотнении слои грунта не должны превышать 10 см.

При устройстве полов по перекрытиям роль основания выполняет не­сущая часть перекрытия. Поверхность перекрытия должна быть ровной, без наплывов и впадин, очищена от мусора. Для выравнивания поверхностей перекрытий и придания им необходимых уклонов устраивают цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки толщиной 2-4 см.

Устройство монолитных покрытий полов. Монолитные покрытия полов выполняют из бетонных, цементных, мозаичных и полимербетонных смесей.

Бетонные полы устраивают из бетона класса не ниже В15 по бетонно­му подстилающему слою, имеющему шероховатую поверхность для лучше­го сцепления слоев. Бетонную смесь укладывают полосами шириной до 2 м и толщиной 25-30 мм, уплотняя ее виброрейками или поверхностными виб­раторами. После затвердения смеси и приобретения требуемой прочности поверхность пола шлифуют машинами с абразивным камнем, а затем по пе­риметру помещений делают плинтус из цементного раствора.

Цементные полы выполняют из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100 по жесткому огрунтованному цементным молоком подстилающе­му слою из бетона. Укладку покрытия ведут полосами шириной до 1 м и толщиной 20-25 мм с последующим уплотнением виброрейкой. После уплотнения поверхность покрытия выравнивают деревянным правилом и заглаживают стальными гладилками.

Мозаичные полы устраивают из бетонной смеси, приготовленной на белом или цветном цементе марки 400 с заполнителями из мраморной, гра­нитной или кварцевой крошки и светоустойчивым пигментом. Для получе­ния мозаичного узора на подстилающем слое выкладывают рисунок из стекла, латуни или алюминия и заливают его бетонной смесью. Далее по­крытие выравнивают, уплотняют виброрейкой и до начала схватывания за­глаживают металлическими гладилками. По достижении прочности поверх­ность пола шлифуют шлифовальными машинами до обнажения зерен заполнителей. Мозаичные полы делаются двуслойными: нижний слой тол­щиной 15-20 мм и лицевой слой 10-15 мм.

Полы из керамических плиток устраивают на подстилающем слое из цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм или по бетонному осно­ванию перекрытия. Плитки укладывают с помощью угольника отдельными полосами вдоль длинной стороны помещения. Ширина полос составляет 30-60 см, что соответствует 3-6 рядам плиток. Плитки кладут шов в шов, осаживая их легкими ударами молотка. Вручную покрытие настилают по маячным плиткам и шнуру. Более производительный способ укладки плиток с помощью шаблонов. Шаблоны предназначены для укладки плиток паке­тами до 50 штук. Шаблоны заполняют плитками и осторожно опускают на раствор. Затем извлекают запорные стержни и шаблон снимают. Через 2-3 дня после настилки пола швы между плитками заполняют жидким цементно-песчаным раствором. Для удаления остатков раствора поверхность пола протирают влажными опилками.

Устройство деревянных полов. К деревянным полам относятся доща­тые и паркетные полы.

Дощатые полы устраивают с одинарным и двойным настилом. При двойном настиле нижний слой устраивается из обрезных досок, а верхний -из шпунтованных толщиной 29 и 37 мм и шириной 74—124 мм.

Настилают доски по лагам из антисептированных деревянных брусков толщиной 40-60 мм и шириной 80-120 мм. При устройстве дощатого пола в нижних этажах и подвальных помещениях основанием служит уплотнен­ный щебнем грунт, по которому выкладывают кирпичные столбчатые фун­даменты высотой не более 250 мм с уложенными на них лагами. Под лаги на столбики укладывают деревянные подкладки с прослойкой двух слоев толя. На междуэтажных перекрытиях основанием служат панели перекрытия со звукоизолирующим слоем и уложенные на них лаги. По лагам настилают доски строганой стороной вверх (нижняя сторона досок должна быть анти-септирована). Настилку пола начинают от окон по направлению света, при­бивая доску гвоздями пазом к стене, а каждую последующую так, чтобы шпунт входил в паз ранее прибитой доски.

Паркетные полы, так же как и дощатые, устраивают по деревянным и железобетонным перекрытиям. Паркетные полы бывают наборные и щито­вые. Наборные полы устраивают из досок, называемых паркетной клепкой. Паркетные клепки укладывают по сплошному дощатому настилу с прослой­кой картона или рубероида. Укладку производят «в елку» или «в квадрат» и крепят к настилу гвоздями, вбиваемыми в выступ паза или шпунта.

При укладке паркета по бетонному основанию применяют битумные мастики.

Устройство полов из рулонных материалов. Покрытия полов из ру­лонных материалов производятся по бетонному, железобетонному и дере­вянному основаниям.

Укладка линолеума по бетонному и железобетонному основанию про­изводится по подстилающему слою из цементно-песчаной стяжки толщиной 10-20 мм или по древесностружечным плитам, уложенным по упругим про­кладкам из поропласта. Укладку линолеума начинают с огрунтовки подсти­лающего слоя. На огрунтованное основание наносят ровным слоем быст-ротвердеющую мастику толщиной в 1 мм. По мере нанесения мастики линолеум раскатывают и прижимают к основанию резиновым валиком. Од­новременно следят, чтобы между основанием и полотнищем линолеума не образовывалось скопление воздушных пузырей. Клеящая мастика наносится на всю ширину линолеума, за исключением краев шириной 100 мм, с тем чтобы последующее полотнище ложилось на ранее уложенное с напуском в 100 мм. В местах нахлеста оба полотнища одновременно разрезают острым ножом, после чего их приподнимают и промазывают той же мастикой. Об­разовавшиеся при обрезке полоски удаляют, а края полотнищ с помощью рейки плотно прижимают к основанию доской с грузом (рис. 109). Участки примыкания линолеума к стенам окантовывают плинтусом.

Рис. 109. Стыковка полотнищ линолеума:

а) прирезка кромок; 6) пригрузка кромок; 1 - основание; 2 - полотнище линолеума; 3 - нож; 4 - линейка; 5 - доска; 6 - груз

Вопросы для самопроверки

1.Какие работы относят к отделочным?

2.Какие способы устройства штукатурки существуют?

3.  Из скольких слоев состоит высококачественная штукатурка,
как они называются?

4.Для каких помещений можно использовать «сухую штукатурку»?

5.Приведите технологическую схему малярных работ?

6.В чем принципиальное отличие высококачественной и простой
окрасок?

7.Приведите примеры крепления стекол в переплетах.

8.Приведите технологию устройства полов из линолеума.

 


Библиографический список

 

1) Литвинов О.О. и др., Технология строительного производства. – Киев: Высшая школа, 1985 – 479с.

2) Афанасьев А.А. и др., Технология строительных процессов. – Москва: Высшая школа, 2000 – 464с.

3) Единые нормы и расценки на строительно – монтажные работы. Сборник по видам работ. – М.: Стройиздат, 1997.

4) Бауман В.А. Строительные машины: Справочник, т.1,М.: Машиностроение, 1976 – 474с.

5) Станевский В.П. и др., Строительные краны: Справочник.– Киев: 1989 – 293с.  

6) Типовые технологические карты: Сборники по видам работ. – М.: ЦНИИОМПТ, 1981 – 86с.

7) Строительные нормы и правила. Правила производства и приёмки работ. Сборники по типам конструктивных элементов здания. – М.: Стройиздат, 1988.

8) Теличенко и др. Технология строительных процессов. Т.1 и т.2 – Москва: Высшая школа, 2006.

 

 

Рассмотрено на заседании кафедры

 

Протокол №___ от “__” ________________________ 20___ г.

Зав. кафедрой ______________________В.В. Соколовский

 




Дата: 2018-11-18, просмотров: 377.