Методы монтажа зданий и сооружений классифицируются по различ­ным признакам в зависимости от:

- последовательности установки отдельных конструктивных элемен­
тов: колонн, подкрановых балок и т. п.;

- последовательности сборки здания или сооружения по вертикали;

- организации доставки монтажных элементов в зону действия мон­
тажного механизма;

- степени укрупнения монтажных элементов;

- применяемых монтажных машин и механизмов и т. д.

Например, в зависимости от степени укрупнения монтажных элементов различают:

- монтаж конструктивными элементами (рис. 35);

- монтаж блоками конструкций (рис. 36).

Рис. 35. Схема последовательности монтажа крупноблочного здания конструктивными элементами

Как правило, любое здание или сооружение можно смонтировать не­сколькими методами. Выбор метода зависит от множества факторов (объ­емно-планировочного и конструктивного решений здания или сооружения; условий строительной площадки; возможностей монтажной организации и т. п.) и осуществляется на основе технико-экономического сравнения.

Рис. 36. Схема монтажа здания пространственными блоками

Вопросы для самопроверки

1.Что такое монтаж строительных конструкций?

2.Перечислите подготовительные работы и работы «собственно монтажа».

3.Приведите схемы строповки наиболее характерных монтажных элементов.

4.Приведите примеры грузозахватных устройств.

5. Приведите примеры временного и постоянного крепления строительных конструкций.

6. Как подразделяются методы монтажа (сборных) зданий в зави­симости от степени укрупнения монтажных элементов?

Глава 6

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Общие сведения

Строительные конструкции зданий и сооружений в процессе эксплуа­тации подвергаются различным воздействиям окружающей среды, сни­жающим сроки их надежной эксплуатации. Поэтому они подлежат специальной защите, назначение которой снизить степень вредного воздействия окружающей среды.

Вид защиты зависит от вида защищаемой конструкции и степени аг­рессивности эксплуатационной среды. Для защиты от воздействия влажной (мокрой) среды применяют гидроизоляционные покрытия, для защиты от воздействий влажной среды с агрессивными компонентами, вызывающими коррозию материалов, - антикоррозионные покрытия, а для защиты от воз­действий сред с низкими температурами - теплоизоляционные покрытия.

Гидроизоляционные работы

Гидроизоляционными работами называют работы по изоляции строительных конструкций от увлажнения грунтовыми, атмосферными и эксплуатационными водами.

По виду используемых материалов и способу устройства различают окрасочную, оклеечную, штукатурную и облицовочную гидроизоляцию.

Технология устройства различных видов гидроизоляции включает в се­бя два основных этапа:

1)подготовку поверхности;

2)устройство (нанесение) собственно покрытия.
Подготовка поверхности

Независимо от вида гидроизоляции изолируемая поверхность должна быть очищена от пыли, грязи и жировых пятен. Дефекты поверхности (вы­боины, глубокие трещины и т. п.) заделывают и зачищают. Для окрасочной гидроизоляции рекомендуется, а для оклеечной требуется скруглить остро­угольные выступы и впадины соответствующей обработкой - зачисткой или нанесением штукатурного раствора. Под все виды гидроизоляции, кроме видов с использованием штукатурки, поверхность перед нанесением покры­тия должна быть сухой.

Окрасочная гидроизоляция

Представляет собой многослойное покрытие из пластичных или жид­ких составов на основе битума или синтетических смол.

Наиболее часто пользуются битумной мастикой, которую наносят тон­ким слоем в горячем состоянии на изолируемую поверхность. Изолируемую поверхность предварительно покрывают грунтовкой, состоящей из 25 % би­тума и 75 % бензина или специального растворителя. Грунтовку наносят одним слоем, а мастику одним или двумя, причем последующий слой нано­сят только после просыхания предыдущего. Поскольку при просыхании ок­расочной гидроизоляции выделяется значительное количество паров бензи­на или другого летучего растворителя, то помещения, в которых производят эти работы, должны иметь хорошую вентиляцию и необходимые противо­пожарные средства. Наносят грунтовку и мастику ручным способом (кистя­ми, валиками) или с применением средств механизации - пневматическими или механическими распылителями.

Горячую мастику доставляют к месту работы в герметически закрытых термосах и наносят на изолируемую поверхность при температуре 160-180 °С. Использовать мастику с температурой ниже 150 °С не разрешается, так как при этом затрудняется ее нанесение на поверхность и не обеспечивается монолитность нанесенного слоя, а следовательно, и водонепроницаемость покрытия.

Оклеенная гидроизоляция

Представляет собой покрытие, состоящее из нескольких слоев рулон­ных, пленочных или листовых материалов, послойно наклеенных на изоли­руемую поверхность.

Наклейку рулонных гидроизоляционных материалов на битумной ос­нове производят с помощью битумных или резинобитумных мастик. Окле-ечная гидроизоляция отличается большой надежностью и долговечностью.

Штукатурная гидроизоляция представляет собой покрытие из цемент-но-песчаного раствора состава от 1:2 до 1:4 на расширяющемся или безуса­дочном цементе с уплотняющими добавками (хлорное железо, алюминат натрия, азотнокислый кальций). Толщина изоляционного слоя обычно зада­ется в пределах 5^40 мм. Наносят штукатурный раствор обычным способом.

Облицовочная гидроизоляция представляет собой покрытие из сталь­ных, алюминиевых или полимерных листов. Применяется только для очень ответственных конструкций.

Антикоррозионные работы

Антикоррозионными работами называют работы по изоляции поверх­ностей строительных конструкций, технологического оборудования и тру­бопроводов от воздействия эксплуатационной среды повышенной агрессив­ности, вызывающей коррозионные поражения строительных материалов.

Сущность антикоррозионных работ сводится к устройству таких по­крытий на поверхности конструкций. В условиях строительной площадки чаще всего применяют следующие антикоррозионные покрытия: лакокра­сочные, металлические, гуммирование и гидрофобизацию.

Лакокрасочные покрытия применяют для защиты главным образом металлических конструкций. В качестве защитных составов применяют рас­творы битума и красок, лаки и эмали на основе синтетических смол.

Технология устройства таких покрытий включает в себя два этапа: подго­товку защищаемой поверхности и устройство (нанесение) собственно покрытия.

Подготовка поверхности зависит от вида материала конструкции и за­ключается в очистке ее от пыли, грязи жировых пятен, окалины и имеет ре­шающее значение для надежности и долговечности покрытия. Лучший вариант подготовки металлической поверхности - механическая механизи­рованная очистка до металлического блеска.

Устройство (нанесение) собственно покрытия выполняют ручным или механизированным способами. При механизированном способе используют пневматические или механические распылители. Собственно покрытие на­носят слоями - вначале грунтовочный, а затем слои покрытия. Каждый по­следующий слой наносят после полного высыхания предыдущего.

Металлические покрытия применяют для защиты только металличе­ских конструкций. Устройство металлических покрытий заключается в на­несении на предварительно подготовленную защищаемую поверхность металлической пленки из расплавленного металла с помощью специальной газопламенной установки. В качестве защитных металлов используют чаще всего цинк и алюминий.

Гуммирование - нанесение на защищаемую поверхность сырой резины с последующей вулканизацией. На очищенную и обезжиренную поверх­ность наносят тонкий слой резинового клея, на который накладывают лис­товую или рулонную сырую резину, и подвергают температурной обработке (вулканизации). Резина после такой обработки превращается в сплошное покрытие толщиной 2-4 мм.

Гидрофобизация - покрытие поверхностей железобетонных и камен­ных конструкций водными растворами кремнийорганических соединений. После высыхания на поверхности образуется водонепроницаемая пленка. Нанесение растворов выполняют вручную или с применением краскорас­пылителей.

Теплоизоляционные работы

Различают теплоизоляцию строительных конструкций и трубопрово­дов. Наибольшее распространение имеет теплоизоляция трубопроводов.

К теплоизоляционным работам приступают после окончания всех строительно-монтажных работ на объекте. Теплоизоляцию трубопроводов производят после их гидравлического или пневматического испытания.

До укладки первого слоя теплоизоляционного материала изолируемые поверхности очищают от пыли, грязи и ржавчины, высушивают, а в некото­рых случаях покрывают антикоррозионными составами.

Наиболее удобна в производстве и имеет широкое применение сборная теплоизоляция. Ее использование снижает трудоемкость, продолжитель­ность и стоимость теплоизоляционных работ. Сборная теплоизоляция уст­раивается из крупноразмерных элементов или мелкоштучных деталей. К ним относятся рулонные, плитные и фасонные (формованные) изделия.

Рулонную оберточную теплоизоляцию устраивают из специальных ру­лонных материалов. Для теплоизоляции рулонными материалами сначала производят подготовку поверхностей, а затем - устройство основного вы­равнивающего и отделывающего слоев. Так, для изоляции трубопроводов маты из минеральной ваты крепят к трубопроводам проволочными подвес­ками. Продольные и поперечные стыки сшивают после закрепления матов подвесками. Окончательно изоляцию закрепляют бандажами из металличе­ской полоски или мягкой проволоки.

Теплоизоляцию плитными материалами применяют как для плоских, так и для криволинейных поверхностей. До начала изоляции плиты подби­рают по толщине, затем их подгоняют к изолируемой поверхности и друг к другу впритирку насухо или на тонком слое мастики с промазкой швов. Плиты укладывают горизонтальными полосами снизу вверх, причем ниж­ний ряд устанавливают на опорную полку. При большой высоте конструк­ций опорные полки делают через каждые 3-4 м по вертикали. Плиты укла­дывают так, чтобы крепежные детали (крючки, штыри) проходили через швы между плитами. При необходимости в последних заранее устраивают отверстия для крепежных крючков или штырей. Закрепляют изоляцию про­волокой, привязываемой к крепежным деталям, после чего изоляцию по­крывают проволочной сеткой для последующего оштукатуривания специ­альным раствором или покрытия другими материалами согласно проекту.

Теплоизоляцию фасонными изделиями применяют для трубопроводов. В качестве фасонных элементов используют скорлупы, сегменты и кирпич, изготовленные из диатомита или пенобетона. В последние годы начали применять перлитобетонные скорлупы (рис. 107). Их изготавливают диа­метром до 200 мм из смеси вспученного перлитового песка, асбеста и це­мента на заводах и применяют для изоляции трубопроводов, прокладывае­мых в проходных, полупроходных и непроходных каналах, центральных тепловых пунктах, технических подпольях зданий и внутри помещений.

Рис. 107. Изоляция теплопроводов из перлитобетонных скорлуп:

1 - теплопровод; 2 - противокоррозионная изоляция;

3 - скорлупа из перлитобетона; 4 - крепежный хомут