При ведении каменных работ в зимнее время раствор в швах замерзает, не успев приобрести прочность. В замерзшем состоянии раствор имеет дос­таточно высокую прочность, но при оттаивании его прочность практически равна нулю. В оттаявшем растворе процесс твердения восстанавливается, но его окончательная прочность будет ниже, чем у такого же раствора, твер­девшего в нормальных условиях. Кроме того, при замерзании раствора вода увеличивается в объеме, нарушая структуру раствора и препятствуя его уп­лотнению в швах. Вследствие этого при оттаивании происходит уплотнение раствора в швах и кладка может дать опасную осадку.

С учетом этих и ряда других обстоятельств в зимнее время кладку ка­менных конструкций выполняют: 1) способом замораживания, 2) на раство­рах с противоморозными химическими добавками, 3) с применением искус­ственного обогрева или путем сочетания перечисленных способов.

Выбор способа зимней кладки осуществляется в зависимости от сроков строительства, времени ее нагружения, размеров рабочих сечений конст­рукций, метеорологических условий, наличия энергоресурсов и технических возможностей строительной площадки.

Способ замораживания является наиболее распространенным и эко­номичным. Его сущность состоит в том, что работы выполняют на открытом воздухе при отрицательной температуре и при этом допускается замо­раживание кладки, но при условии, что элементы конструкций должны иметь достаточную прочность и устойчивость во время их оттаивания и в последующий период эксплуатации зданий. Поэтому способ замораживания применяют только при кладке из кирпича и камней правильной формы и постелистого бута, укладываемого способом «под лопатку». Кладку ведут с использованием лишь пластичных цементных, цементно-известковых или цементно-глиняных растворов. Замерзание раствора в раннем возрасте сни­жает его конечную прочность, поэтому марку раствора при ведении камен­ной кладки способом замораживания необходимо повышать по отношению к кладке в летнее время на одну ступень при небольших морозах (от -4 до -20 °С) и на две ступени при морозах ниже -20 °С. Раствор для зимней клад­ки подается к рабочим местам в подогретом состоянии. В зависимости от температуры воздуха раствор должен в момент укладки иметь температуру: от +5 до +10 °С (нижний предел при скорости ветра до 6 м/с, верхний - бо­лее 6 м/с) при температуре воздуха до -6 °С, от +10 до +15 °С при темпера­туре воздуха от -11 до -20 °С и от +15 до +20 °С при температуре воздуха ниже -20 °С. Для получения теплого раствора воду подогревают до 80 °С, песок до 60 °С. Ящики для раствора должны быть утеплены или иметь по­догрев. Из ящиков без подогрева раствор необходимо выбрать за 15-20 мин. Кирпич и камни перед употреблением в дело очищают от снега и наледи. Необходимо, чтобы песок для раствора не содержал льда и смерзшихся комьев диаметром более 1 см. Температура известкового теста должна быть не ниже 0 °С.

Для уменьшения величины осадки раствора в период весеннего оттаи­вания при кладке способом замораживания не следует допускать утолщения горизонтальных швов. Толщина их не должна превышать размеров, уста­новленных для летней кладки.

Кладку в зимний период ведут с особой тщательностью: необходимо соблюдать правильность перевязки швов, строгую горизонтальность слоев и отвесность стен. При вынужденных перерывах в работе кладку укрывают сверху толем или хотя бы рядом кирпичей, уложенных насухо. Нельзя пре­рывать работу по кладке стен в углах и в местах примыканий во избежание появления в этих местах трещин. Кладку каждого слоя нужно вести, закан­чивая его на всю толщину стены.

Для обеспечения большей устойчивости зимней кладки в углах, в мес­тах примыкания и пересечения стен укладывают металлические связи. Уг­ловые связи пропускают в стены не менее чем на 1 м, а связи под проемами -на 40-60 см за проем.

Сборные перекрытия укладывают немедленно после окончания кладки каждого этажа, причем элементы перекрытия закрепляют в стенах при по­мощи анкеровки.

При оттаивании кладка начинает давать осадку, поэтому над оконными и дверными коробками должны оставаться зазоры в 3 мм при кладке из бетонных и природных камней правильной формы и 5 мм при кирпичной кладке.

Весной, в период оттаивания кладки, выполненной способом замора­живания, должны вестись тщательные наблюдения в течение всего периода оттаивания с принятием мер, обеспечивающих прочность и устойчивость

конструкций. Еще до начала оттаивания должны быть временно усилены наиболее нагруженные и наименее устойчивые элементы здания.

Кладка на растворах с противоморозными добавками. Введением в состав раствора некоторых химических добавок можно понизить темпера­туру замерзания раствора (т. е. продлить время до начала его замерзания), ускорить процесс схватывания и получить достаточную прочность после оттаивания в весенний период. В качестве таких добавок применяют нитрит натрия, углекислый калий (поташ), хлористый кальций и хлористый натрий (поваренную соль). Добавление в растворы поваренной соли и хлористого кальция приводит к появлению высолов на поверхности кладки, поэтому эти добавки применяют главным образом для кладки стен подвалов и фунда­ментов и для кладки стен и столбов промышленных и складских зданий, не требующих тщательной отделки. Не следует применять эти добавки для ар­мированной кладки. Поташ не рекомендуется применять в растворах при кладке из силикатных материалов, эксплуатирующихся в условиях повы­шенной влажности (более 60 %).

Количество и состав вводимых противоморозных добавок зависит от их вида и среднесуточной температуры наружного воздуха и определяется лабораторным путем.

При кладке с противоморозными добавками используют растворы мар­ки не ниже М50.

Бутобетонную кладку в зимних условиях выполняют способами, кото­рые позволяют получить прочность бетона к моменту замерзания не менее 40-50 % проектной.

Способ искусственного обогрева кладки (электропрогрев и паропро-грев) иногда применяют в зимнее время для доведения прочности каменных конструкций до проектной.

При электропрогреве в горизонтальные швы укладывают железные прутья диаметром 6 мм (электроды) через 25-^0 см друг от друга и через 1-2 слоя кладки по высоте так, чтобы концы были выпущены из кладки на 4-5 см для присоединения к проводам. Подогрев производят электрическим током сетевого напряжения (220 или 380 В). При включении электродов ток проходит по раствору и нагревает его. Прогрев ведут до температуры 30-35 °С до достижения раствором прочности не менее 20 % от проектной.

Паропрогрев кирпичной кладки требует устройства вокруг нее специаль­ного ограждения из опалубочных щитов для пропуска пара, который будет обогревать готовую кладку (столбы, стены). Паропрогрев допускается только при условии, если конструкция не требует последующей искусственной сушки.

Вопросы для самопроверки

1.Какую конструкцию называют каменной кладкой?

2.Перечислите элементы камней правильной формы и каменной
кладки.

3.Какие виды каменной кладки существуют в зависимости от
способа отделки швов кладки?

4.Сформулируйте правила разрезки каменной кладки?

5.В чем основные отличия бутовой кладки от бутобетонной?

6.Какими способами можно вести каменную кладку при отрица-

тельных температурах?

Глава 4