1. С отбойкой руды из очистных забоев.
Сущность и условия применения.
Блоки в этаже разбиваются на камеры и целики. Рабочие находятся в очистном пространстве на замагазинированной руде. Руды устойчивые. Отбойка, как правило, мелкошпуровая. Частичный выпуск. Магазин заполняется или обрушенными породами, или закладкой.
Условия применения
1) Крепкая устойчивая руда и устойчивые вмещающие породы.
2) Руда, не склонная к окислению и слеживанию
3) Крутой угол падения >= 55 градусов для доставки руды самотеком.
4) Мощность не менее 0,6 м, иначе подрывка боковых пород.
5) Отсутствие в руде больших включений пустой породы.
6) Правильная форма и сравнительно выдержанные элементы залегания.
7) Отсутствие в боковых породах параллельных залежей, которые будут потеряны после обрушения вмещающих пород.
Основные варианты
По признаку расположения камер - два варианта.
1) Длинной стороной по простиранию и мощностью до 10-12 м
2) Длинной стороной вкрест простирания с мощностью >= 10-12 м
Первый вариант подразделяется на три подварианта:
а) С оставлением МКЦ
б) С отработкой блоков без оставления МКЦ
в) С отработкой этажа без разделения на блоки
Вариант с расположением камер по простиранию и оставлением МКЦ
Вариант применяется при мощности от 0,6 до 10-12 м. высота этажа 60 м, длина блоков 40-80 м. Ширина междублоковых целиков от 6 до 10 м. Высота надштрекового целика 5-6 м, толщина потолочины 3-4 м (Рис. 6.59).
Подготовительные работы заключаются в проходке этажного штрека по руде посередине рудной залежи, или ближе к лежачему боку.
Рис. 6.59. Вариант системы с магазинированием руды: 1-откаточный штрек; 2- блоковый восстающий; 3-штрек подсечки; 4-ходок; 5-потолочный целик
При мощности 8-10 м. штреки проходят иногда полевыми в породах лежачего бока. Над штреком, пройденным по руде, оставляется надштрековый целик высотой от 3-х до 7 м в зависимости от мощности.
Из откаточного штрека посередине МКЦ по контакту с лежачим боком проходят двухотделенный восстающий.
При большой длине магазина >80 м по средине блока проходится дополнительный восстающий на два отделения до сбойки с вентиляционным штреком, который погашается в процессе отбойки руды и служит для вентиляции.
Вариант с отбойкой руды из восстающих
Применяется в недостаточно устойчивых рудах и крепких породах, мощность 1,2 до 2,7 м, угол падения 75 - 80°. Длина блока 50-60 м, высота 40-50 м (Рис. 6.60).
Подготовка аналогична. Только в блоке дополнительно проходятся буровые восстающие.
До начала очистных работ в блоке проходят буровые восстающие, из которых обуривают слой руды горизонтальными шпурами 2-2,2 м, или штанговыми скважинами. Расстояние между восстающими 5-12 м. Восстающие могут быть 2-3 отделенными. В буровом восстающем может быть смонтирован проходческий полок, который облегчает процесс бурения и увеличивает производительность.
Рис. 6.60. Система с магазинированием и отбойкой руды из восстающих: 1-откаточный штрек; 2-блоковый восстающий; 3-штрек скреперования; 4-буровые восстающие; 5-сбойки с магазином
Для снижения потерь руды при отбойке требуются ровные контакты.
Очистные работы начинаются с подсечки камеры на высоту 2-2,5 на всю длину и ширину. Отбойка руды потолкоуступным забоем. Глубина шпуров 2,0-2,2, штанговых скважин 5-6 м, длина уступов 8-12 м.
После взрывания комплекта шпуров производится частичный выпуск руды (до 35%) с оставлением рабочего пространства около 2-х м.
Бока и кровля тщательно обираются.
Оставляется подштрековый целик (2-6 м)
Массовый выпуск производится после окончания отбойки руды в камерах. Возможность зависаний. На этом отработка камер заканчивается.
Вариант с отбойкой глубокими скважинами из подготовительных выработок (Рис. 6.61)
Рис. 6.61. Система с магазинированием и отбойкой руды глубокими скважинами: 1- откаточный штрек; 2- тупиковый орт-заезд; 2- тупиковый орт-заезд; 3- штреки скреперования; 4-блоковые восстающие; 5-буровые камеры
Рабочие находятся в полной безопасности и требования к устойчивости руды несколько снижается.
Магазинирование и выпуск могут вестись непрерывно, что приводит к высокой производительности системы.
Выход негабарита больший, поэтому требуется устройство горизонта вторичного дробления.
Применяется:
-в мощных залежах со сравнительно устойчивой рудой и вмещающими породами;
- При однородной руде без включений пустых пород (сортировка невозможна);
- сравнительно правильные контакты;
- хорошо дробящаяся руда;
Параметры:
Высота этажа 50-90 м. Этаж делится на блоки, а последние на камеры и целики. Длина камер - 50-100 м, ширина междукамерных целиков 8-10 м
Подготовительные работы заключаются в проходке полевого откаточного штрека, из которого проходятся орты-заезды против осей целиков.
Из ортов по контакту с лежачем боком с одного конца блока в целике по руде проходят восстающий до соединения с ортом-заездом вентиляционного горизонта. В противоположном конце блока восстающий проводится по контакту с висячим боком. Из них через 5-6 м по вертикали нарезают сбойки, а из них буровые камеры.
Очистные работы начинаются с подсечки основания камеры на всю их длину и ширину, с одновременным расширением верхней части рудоспусков в выпускные воронки.
Затем приступают к отбойке руды веерными комплектами скважин. Линия наименьшего сопротивления (расстояние между рядами скважин от 2,5-3 до 5 м. Расстояние между концами скважин 2,5-5 м. Скважины не добуривают 1,5-2 м до контакта с боковыми породами и до целика. Отбойка и выпуск руды ведется параллельно.
Достоинства:
1) Большая безопасность работ,
2) Менее жесткие требования к устойчивости руды,
3) Совмещение процессов отбойки и выпуска,
4) Отсутствие расхода лесных материалов,
Производительность блока в сутки до 1500 т и выше,
бурильщика 250-300 т,
забойного 50 т и выше.
Недостатки:
1) Повышенные потери и разубоживание (15-20%)
2) Необходимость устройства горизонта вторичного дробления (время на вторичное дробление до 25-60% продолжительности смены).
Совершенствование:
1) Усовершенствование буровых станков
2) Усовершенствование вторичного дробления
3) Применение вибровыпуска руды, или непосредственно на подошву откаточных выработок
4) Применение смыва рудной мелочи водой с помощью гидромониторов при углах падения <55-60 градусов.
34.2. Системы разработки без поддержания очистного пространства (с обрушением вмещающих пород)
Очистная выемка так же состоит только из отбойки и доставки руды, но очистное пространство не поддерживается, поэтому на отбитую руду обрушаются вмещающие породы.
1. Общая характеристика систем.
2. Основные варианты:
а) Этажное принудительное обрушение с компенсационными камерами.
б) Этажное принудительное обрушение со сплошной выемкой.
в) Этажное самообрушение.
г) Системы подэтажного обрушения.
Системы этажного обрушения
Называют системы разработки с обрушением руды и пород, когда обрушение руды ведется на высоту этажа и выпуск производится под обрушенными породами, заполняющими выработанное пространство.
Этаж разбивается на выемочные блоки и панели. Выше горизонта откатки на горизонте подсечки проходят серию подсечных выработок, впоследствии соединяемых между собой по всей площади блока.
Условия применения:
1) Угол падения не менее 60-70 градусов или весьма мощные (60 м и более) с горизонтальным или пологим залеганием.
2) Руда не слеживается, не самовозгорается.
3) Руды без включений пустых пород и не требуется выемка по сортам.
4) Допускается обрушение поверхности.
Дата: 2018-11-18, просмотров: 794.
