Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Таблица 2.10 - Трудоемкость производственной программы
| Наименование изделий | Марка изделий | План по объему произ-ва изделий, шт. | Трудоемкость изделия, н/ч | Трудоемкость производ. программы, н/ч, гр.3*гр.4 |
| А | С1 | 821 | 4100 | 3366100 |
| С2 | 129 | 4100 | 528900 | |
| С3 | 58 | 5200 | 301600 | |
| Б | К1 | 496 | 2810 | 1393760 |
| К2 | 257 | 1360 | 349520 | |
| К3 | 36 | 1710 | 61560 | |
| В | Л1 | 1287 | 1250 | 1608750 |
| Л2 | 573 | 1360 | 779280 | |
| Л3 | 287 | 1900 | 545300 | |
| Г | Д1 | 45 | 405 | 18225 |
| Д2 | 56 | 385 | 21560 | |
| Д3 | 265 | 515 | 136475 | |
| Итого | - | 4310 | - | 9111030 |
Графа 3 заполняется на основе данных графы 8 таблицы 2.9 Графа 4 - трудоёмкость изделия - приложение 2.
Рассчитаем численность основных производственных рабочих на основе баланса рабочего времени при пятидневной рабочей неделе
Таблица 2.11 - Баланс рабочего времени при пятидневной рабочей неделе
| Состав рабочего времени | Дни | Часы |
| 1. Календарные дни | 365 | 5840 |
| 2. Выходные, в том числе праздники | 116 8 | 1856 64 |
| 3. Предпраздничные часы | - | 16 |
| 4. Номинальный фонд рабочего времени | 249 | 3984 |
| 5. Целосменные потери рабочего времени | 31 | 248 |
| 6. Внутренние потери рабочего времени | 0,025 | 0,400 |
| 7. Эффективный фонд времени работы 1 рабочего | 217,975 | 5231,400 |
Пункт 1-2 - исходные данные приложения 6. Номинальный фонд рабочего времени представляет собой разницу между количеством календарных дней и количеством нерабочих дней. Полезный фонд рабочего времени представляет собой разницу номинального фонда рабочего времени и целосменных и внутренних потерь (приложение 10).
Таблица 2.12 - Численность основных производственных рабочих
| Наименование показателей | Значение показателей |
| 1. Трудоемкость производственной программы, н/ч | 9111030 |
| 2. Эффективный фонд времени одного рабочего, ч | 5231,400 |
| 3. Коэффициент перевыполнения норм | 1,15 |
| 4. Численность основных производственных рабочих, ч | 1742 |
Численность основных производственных рабочих есть отношение трудоёмкости производственной программы к эффективному фонду рабочего времени одного рабочего, скорректированному на коэффициент перевыполнения норм
Ч=ТЕпр. прог. /ЭФрв*Кпвн, (12)
где ТЕпр. прог - трудоёмкость производственной программы;
ЭФрв - эффективный фонд рабочего времени;
Кпвн - коэффициент перевыполнения норм.
Ч = 9111030/5231,4*1,15=1742 чел.
Определим структуру кадров промышленно-производственного персонала
Таблица 2.13 - Структура кадров ППП
| Категории персонала | Процент от основных рабочих | Численность, ч | Удельный вес в общей численности ППП,% |
| 1. Основные рабочие | - | 1742 | 57,1 |
| 2. Вспомогательные рабочие | 50 | 871 | 28,6 |
| 3. Руководители и служащие | 25 | 436 | 14,3 |
| Итого | - | 3049 | 100 |
Расчет себестоимости продукции по предприятию
Рассчитаем полную себестоимость изделий и товарной продукции
Таблица 2.14 - Расчет полной себестоимости изделий и товарной продукции
| Наимено- вание изделий | Марка изделий | Объем пр-ва по плану, шт | Оптовая цена, р | Объем товарной пр-ии, тыс. р. Гр.3*гр.4 | Затраты на 1 р. товар ной пр-ии, коп. | Себест-ть товарной пр-ии, р |
| А | С1 | 821 | 720000 | 591120 | 77,0 | 455162400 |
| С2 | 129 | 820000 | 105780 | 83,0 | 87797400 | |
| С3 | 58 | 920000 | 53360 | 75,0 | 40020000 | |
| Б | К1 | 496 | 405000 | 200880 | 81,0 | 162712800 |
| К2 | 257 | 240000 | 616802 | 83,0 | 51194400 | |
| К3 | 36 | 302000 | 10987 | 71,0 | 78009120 | |
| В | Л1 | 1287 | 202000 | 259974 | 82,0 | 213178680 |
| Л2 | 573 | 270000 | 154710 | 67,0 | 103655700 | |
| Л3 | 287 | 415000 | 119105 | 81,6 | 97189680 | |
| Г | Д1 | 45 | 67000 | 3015 | 68,0 | 2050200 |
| Д2 | 56 | 81500 | 4564 | 81,3 | 3710532 | |
| Д3 | 265 | 93000 | 24645 | 75,2 | 18533040 | |
| Итого | - | 4310 | - | 1688705 | - | 1313213952 |
Графа 3 заполняется на основе данных графы 3 таблицы 2.10 Графы 4 и 6 - приложения 1 и 4 соответственно.
Рассчитаем прямые материальные затраты и стоимость обработки
Таблица 2.15 - Расчет прямых материальных затрат и стоимость обработки
| Наимено вание изделий | Марка изделий | Объем пр-ва по плану, шт гр.3 таб.2.14 | Прямые мат. затраты на единицу, р таб.2.2 гр.7 | Общая ст-ть прямых мат. затрат, р Гр.3*гр.4 | Стоим-ть обработки пр-ии, р. |
| А | С1 | 821 | 277200 | 227581200 | 227581200 |
| С2 | 129 | 374330 | 48288570 | 39508830 | |
| С3 | 58 | 338100 | 19609800 | 20410200 | |
| Б | К1 | 496 | 167305,5 | 82983528 | 79729272 |
| К2 | 257 | 111552 | 28668864 | 22525536 | |
| К3 | 36 | 106137,9 | 3820964,4 | 74188155,6 | |
| В | Л1 | 1287 | 86132,8 | 110852913,6 | 102325766,4 |
| Л2 | 573 | 101304 | 58047192 | 45608508 | |
| Л3 | 287 | 169320 | 48594840 | 48594840 | |
| Г | Д1 | 45 | 24146,8 | 1086606 | 963594 |
| Д2 | 56 | 37171,6 | 2081608,452 | 1328923,548 | |
| Д3 | 265 | 35667,4 | 9451850,4 | 9081189,6 | |
| Итого | - | 4310 | 1828367,9 | 641067936,9 | 672146015,1 |
Стоимость обработки продукции (графа 6) представляет собой разность между себестоимостью товарной продукции и прямыми материальными затратами в себестоимости товарной продукции.
Определим структуру себестоимости товарной продукции
Таблица 2.16 - Структура себестоимости товарной продукции
| Элементы себестоимости товарной продукции | Значение, р. | Удельный вес элементов в полной себест-ти, % |
| 1. Прямые материальные затраты | 641067936,9 | 48,8 |
| 2. Стоимость обработки | 672146015,1 | 51,2 |
| 3. Полная себестоимость товарной продукции | 1313213952 | 100 |
Значения элементов себестоимости, прямых материальных затрат и затрат стоимости обработки, представлены в таблице 2.15.
Дата: 2019-12-10, просмотров: 215.