Рассчитаем программу механического цеха в приведенных единицах
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Таблица 2.7 - Программа цеха в приведенных единицах

Группы деталей для выпуска изделий пред-я Кол-во по программе, шт. Суммарная трудоем- кость, н-ч. Изделие-предста- витель Коэф-т приве- дения Кол-во изделий в приведен-ных единицах Расчетная программа, шт.
1. А - 1 200 23911,5

 

В

0,917 183

 

302

Б - 1 40 38505 1,477 59
В - 1 60 26070 1,000 60
Итого по г.1 300 88486,5   3,394 302  
2. Г - 2 85 28465,5

 

Е

0,651 55

 

91

Д - 2 20 45359,5 1,037 21
Е - 2 15 43736 1,000 15
Итого по г.2 120 117561   2,688 91  
3. Ж - 3 20 25032

 

И

0,658 13

 

28

З - 3 14 30228 0,794 11
И - 3 2 38049 1,000 2
К - 3 1 57324 1,507 2
Итого по г.3 37 150633   3,959 28  
4. М - 4 18 76288,5 М 1,000 18 М = 18
Итого по г.4 18 76288,5   1,000 18  
Итого по программе       432969       11,041   439   439

 

Графа 2 и графа 3 заполнены на основе данных приложения 7, графа 4 приложения 8.

Коэффициент приведения определили по формуле


Кпр = ΣТi / ΣТпр, (8)

 

где ΣТi - суммарная трудоемкость i-го изделия;

ΣТпр - суммарная трудоемкость изделия-представителя.

Количество изделий в приведённых единицах (графа 6) определяется путём умножения коэффициента приведения (графа 5) на количество по программе (графа 2).


Определим средний коэффициент загрузки оборудования в механическом цехе

 

Таблица 2.8 - Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования

Наименование оборудования Количество оборудования, шт. Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч. Общий годовой фонд времени, ч.
1 38 3729,92 141737
2 12 3729,92 44759,04
3 3 3729,92 11189,76
4 9 3729,92 33569,28
5 3 3729,92 11189,76
6 23 3729,92 85788,16
7 6 3729,92 22379,52
8 10 3729,92 37299,2
9 13 3729,92 48488,96
10 7 3729,92 26109,44
11 11 3729,92 41029,12
12 6 3729,92 22379,52
13 6 3729,92 22379,52
Итого 147 - 548298,2

 

Количество оборудования (графа 2) - исходные данные приложения 9. Эффективный фонд рабочего времени оборудования (графа 3) - таблица 2.5 пункт 4 по расчётам. Общий годовой фонд времени работы оборудования (графа 4) определили путём умножения количества оборудования на эффективный фонд времени.

Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной трудоемкости по программе к общему годовому фонду рабочего времени оборудования

 

Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв, (9)

Кзагр = ΣТпрог / ЭФрв = 432969/548298,2= 0,79 или 79%.

2.1.7 Обоснование планового объёма производства продукции в натуральном измерении

Для удовлетворения рыночной потребности предприятию необходимо 3833 станка. Фактически на предприятии установлено 3100 станков. Однако, принимать к объему производства 3100 станков было бы ошибочно, поскольку необходимо учесть возможный коэффициент загрузки оборудования в ведущем механическом цехе предприятия. По расчету средний коэффициент загрузки оборудования составляет 0,79. С учетом значения этого показателя в производственную программу принимается 3100 * 0,79 = 2449 станков.

Коэффициент соотношения количества оборудования принятого по плану и по рыночной потребности

 

Кобр = (3100 * 0,79) / 3844= 0,64,

 

Среднерыночная рентабельность изделия

 

R = ΣRрен / 12, (10)

R = ΣRрен / 12 =15,653/12=1,304

 


Таблица 2.9 - Обоснование планового объема производства продукции в натуральном измерении

Наименова- ние изделия Марка изде- лия Рын. потреб- ность, шт Кол-во обор. по рын. потр. Коэф. Соот. Кол-ва обор. по плану и по рын. потр., в долях Коэф. соот. фактич. и средне рын. рен-ти изд., в долях Кол-во оборуд. приня- того в плане План по объе- му пр-ва Объем пр-ва в% от рын. потр.
А С1 1220 1367 0,64 1 920 821 67,3
  С2 220 236 0,64 0,92 138 129 58,6
  С3 90 128 0,64 1,02 83 58 64,4
Б К1 820 620 0,64 0,95 375 496 60,5
  К2 440 163 0,64 0,92 95 257 58,4
  К3 52 25 0,64 1,08 17 36 69,2
В Л1 2150 692 0,64 0,94 414 1287 59,9
  Л2 790 288 0,64 1,14 209 573 72,5
  Л3 480 251 0,64 0,94 150 287 59,8
Г Д1 62 7 0,64 1,13 5 45 72,6
  Д2 90 10 0,64 0,94 6 56 62,2
  Д3 410 57 0,64 1,02 37 265 64,6
Итого - 6824 3844 - - 2449 4310 -

 

Рыночная потребность (графа 3) - исходные данные таблицы 2.1 Количество оборудования по рыночной потребности (графа 4) - таблица 2.6 графа 7 по расчёту. Количество оборудования, принимаемое, в плане

определяем с учётом коэффициента соотношения количества оборудования

по плану и по рыночной потребности и с учётом коэффициента соотношения фактической и среднерыночной рентабельности изделий

 

Qр1 = 1367*0,64*1=869,Qр2 = 236*0,64*0,92=138,Qр3 =128*0,64*1,02=83,Qр4 = 620*0,64*0,95=375,Qр5 = 163*0,64*0,92=95,Qр6 = 25*0,64*1,08=17,Qр7 = 692*0,64*0,94= 414,Qр8 = 288*0,64*1,14= 209,Qр9 = 251*0,64*0,94= 150,Qр10 = 7*0,64*1,13= 5,Qр11 = 10*0,64*0,94= 6,Qр12 = 57*0,64*1,02= 37.

 

Проведём корректирующие действия, добавляя количество оборудования, чтобы в производственную программу принять число станков

с учётом коэффициента загрузки. Скорректированное количество станков заносим в таблицу 2.9

План по объёму производства изделий (графа 8) определяется по формуле

 

Qp=N*Фэф/Ст, (11)

 


Расчет численности промышленно-производственного персонала

 

Дата: 2019-12-10, просмотров: 238.