Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Техническая характеристика бульдозера ДЗ-116В

Базовый трактор Т – 130МГ – 1

Мощность, кВт (л. с.) 117, 6 (160)

Тяговый класс 10

Бульдозер ДЗ – 110В

Отвал:

ширина отвала, мм 3220

высота отвала, мм 1300

угол поперечного перекоса,…⁰ 12

подъем над опорной

поверхностью при

погруженных грунтозацепах, мм 960

опускание ниже опорной

поверхности при

погруженных грунтозацепах, мм 465

Рыхлитель:

вид Четырехзвенный

наибольшая глубина рыхления

при номинальном угле и

заглубленных грунтозацепах, мм 515

число зубьев 1

число положений вылета зуба 2

шаг зубьев, мм -

диапазон изменения угла

рыхления на уровне опорной

поверхности гусениц, …⁰ -

наименьшее расстояние от

низшей точки рамы до опорной

поверхности, мм 325

задний угол въезда, …⁰ 20

масса рыхлительного оборудования, кг 1400

Габаритные размеры машины в

транспортном положении, мм:

длина 6140

ширина 3220

высота 3176

Масса бульдозера с рыхлителем

эксплуатационная, кг 17 740

 

Режим работы предприятия

количество рабочих дней в неделю 5 дней

продолжительность рабочей смены 8 часов

количество смен в сутки 1 смена

количество календарных дней в году 366 дней

количество выходных дней в году 105 дня

количество праздничных дней в году 10 дней

количество рабочих дней в году 250 дня

Фонды рабочего времени

а) Календарный фонд рабочего времени. КФРВ определяется путем умножения календарных дней в году на продолжительность рабочей смены:

КФРВ = 366 · 8 = 2928 ч (60)

б) Номинальный фонд рабочего времени. НФРВ равен разности календарного фонда рабочего времени и произведение продолжительности рабочей смены на количество выходных и праздничных дней

НФРВ = 2928 – 115 · 8 = 2008 ч. (61)

в) Эффективный фонд рабочего времени. ЭФРВ равен разности номинального фонда рабочего времени и организационных технических потерь рабочего времени в размере 6-8%

ЭФРВ = 2008 – 7% = 1868 ч. (62)

Планирование объемов работ по ТО и Р

Показатели периодичности, трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и ремонта Бульдозера ДЗ-116В приведены в таблице 2.

 

Таблица 2 – Периодичность, трудоемкость и продолжительность технических обслуживаний и ремонта.

 

Вид машины	Вид ТО и Р	Периодичность выполнения ТО и Р, г	Ч-о ТО и Р в одном ремонт-ном цикле	Трудоемкость выполнения 1-го ТО и Р, чел.-ч.				Продол-ть 1-го ТО и Р в раб. днях
				всего	В том числе по видам работ
					Слесарные	станочные	прочие
Бульдо- зер	ТО1  ТО2  ТР  КР	60 240  960  5760	72 18  5  1	5 16  440  800	5 16  330  600	- -  65  120	- -  45  80	0.2 1  7  14

Фактическая (планируемая) наработка на начало года определяется по формуле:

Н_фк = Н_норм · R (63)

где: R – коэффициент равный 0,9

Н–нормативная периодичность выполнения капитального ремонта = 5760ч

Н_фк = 5760 · 0,9 = 5184 ч

 

Расчет численности ремонтных рабочих

Численность ремонтных рабочих зависит от трудоемкости КР и количество дней простоя на КР.

N_раб = Т_кр / (Т_прост · Т_{см ·} К_вн) (64)

где: Т_кр- трудоемкость КР = 800 ч.

Т_прост- время простоя машины на КР = 14 дн.

Т_см- продолжительность рабочей смены = 8 ч.

К_вн- коэфицент выполнения норм = 1,1

Количество ремонтных рабочих должно быть определено по каждому виду профессий отдельно (слесари, станочники, прочие рабочие).

N_слес = 600 / 14 · 8 · 1,1=5 чел

N_стан = 120 / 14 · 8 · 1,1=1 чел

N_прочие=80 / 14 · 8 · 1,1=1 чел

Определяем общее количество рабочих:

N_раб = N_слес + N_стан + N_прочие (65)

N_раб = 5+1+1= 7 чел.

 

Планирование затрат на капитальный ремонт машины

Для определения затрат на капитальный ремонт машины принимается, что общий вес металла, используемого для ремонта составляет G_мет 4 – 6% от веса машины.

Расчет количества металла, G_мет, кг производится по формуле:

G_мет = (0,04- 0,06) · G_маш (66)

где: G_маш- вес машины в кг.

G_мет = 0,05 · 17740 = 887 кг

Расчет стоимости основных материалов приведен в таблице 3.

 

Таблица 3 – Стоимости основных материалов.

 

Вид материала	Удельный вес, %	Вес материала, кг	Цена материала, тг	Стоимость материала, тг
Сталь (литье)	60	532	150	79800
Чугун (литье)	10	89	170	15130
Цветное литье	3	27	1500	40500
Прокат черного металла	13	115	110	12650
Поковки	14	124	180	22320
ВСЕГО	100	887	-	170400

 

При ремонтных работах появляются отходы, общий вес которых составляет 10 -15 %от веса основных материалов.

Величина отходов, G_отх кг пределяется по формуле:

G_отх = (0,1 -0,15) · G_мат (67)

 G_отх = 0,1· 887 = 88,7 кг

Расчет стоимости отходов приведен в таблице 4.

Таблица 4 – Стоимости отходов.

Вид материала	Удельный вес, %	Вес материала, кг	Цена материала, тг	Стоимость материала, тг
Сталь (литье)	60	53	125	6625
Чугун(литье)	10	9	150	1350
Цветное (литье)	3	3	1415	4245
Прокат черного металла	13	11	95	1045
Поковки	14	12	155	1860
ВСЕГО	100	88	-	15125