Оборотные средства наряду с рабочей силой являются важнейшими факторами производства.
Оборотные средства - совокупность денежных средств, авансируемых для создания оборотных производственных фондов и фондов обращения, обеспечивающих непрерывный оборот денежных средств.
Оборотные средства
|
Оборотные фонды Фонды обращения
| · Производственные запасы (сырье, основные материалы) и полуфабрикаты, | · Готовая продукция на складах предприятия |
| Вспомогательные материалы, тара, запасные части ) | · Отгруженная продукция, но не оплаченная |
| · Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и инструменты ( срок службы не менее 1 года) | · Средства в расчетах (денежные средства, находящиеся в незаконченных расчетах) |
| · Незавершенное производство (продукция изготовленная в одном цехе подлежит обработки в другом) · Расходы будущих периодов (затраты на подготовку и освоение новой продукции, производимые в данный период, но подлежащие погашению в будущем) | · Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банках. |
Классификация оборотных средств по признакам приведена на следующей схеме:
|
| |||
| |||
Функциональное
назначение
| |||
|
Роль в
производстве
| |||||||||
| | | | ||||||
|
|
организации
| | ||
| |||
|
|
формирования
| |||||
| | ||||
| |||||
Оборотные средства функционируют одновременно в сфере производства и в сфере обращения, проходя три стадии кругооборота: снабжение, производство и сбыт (реализация), Более наглядно кругооборот оборотных средств представляет собой:
Д - ПЗ … П… ГП - Д;
где - Д - денежные средства;
ПЗ - производственные запасы;
П - процесс производства;
ГП - готовая продукция;
Таким образом, средства совершают один оборот, затем все повторяется вновь.
Под структурой оборотных средств понимается соотношение их отдельных элементов во всей их совокупности. В таблице приведена примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии.
Таблица Примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии
| № п/п | Состав элементов оборотных средств | Их доля в общей совокупности,% |
| 1 | Производственные запасы | 57 |
| 2 | Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства | 17 |
| 3 | Расходы будущих периодов | 8 |
| 4 | Оборотные фонды (п.1 + п.2 + п.3) | 82 |
| 5 | Готовая продукция на складах | 5 |
| 6 | Отгруженная продукция, но неоплаченная | 7 |
| 7 | Средства в расчетах | 4 |
| 8 | Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке | 2 |
| 9 | Фонды обращения (п.1 + п.5 + п.6 + п.7) | 18 |
| 10 | Оборотные средства | 100 |
Структура оборотных средств на предприятии не постоянна и изменяется в динамике под влиянием многих причин.
Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса)величины оборотных средств на предприятии.
В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, т.к. в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия.
Общий норматив оборотных средств (
) состоит из суммы частных нормативов:

Норматив производственных запасов (
) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен:

где -
- среднесуточное потребление материалов;
- норма текущего запаса;
- норма страхового запаса
Норматив незавершенного производства (
) определяется:

где -
. - плановый объем выпуска продукции по производственной себестоимости;
- длительность производственного цикла;
- коэффициент нарастания затрат.
Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (
) можно определить по формуле:

где -
- суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости;
- время, необходимое для формирования партии для отправки оптовой продукции потребителю;
- время, необходимое для оформления документов для отправки груза потребителю.
Уровень использования материальных ресурсов определяется состоянием нормативной базы на предприятии. Под нормативной базой понимается вся совокупность норм и нормативов, которая применяется на предприятии для формирования и анализа расхода материальных ресурсов.
|
|
| · Коэффициент использования сырья и материалов; · Коэффициент раскроя; · Расходный коэффициент; · Выход продукции (полуфабриката); · Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья; · Материалоемкость; · Материалоотдача; · Коэффициент относительной металлоемкости; Коэффициент использования металла. | · Коэффициент оборачиваемости оборотных средств; · Продолжительность одного оборота в днях; · Коэффициент загрузки средств в обороте; |
Контрольные вопросы
1 На какую величину отличаются оборотные средства от оборотных производственных фондов
2 Каковы основные элементы, из которых складываются оборотные средства ?
3 Что понимается под структурой оборотных средств ? Какие факторы влияют на ее изменение?
4 Какие показатели характеризуют уровень использования оборотных производственных фондов и оборотных средств ?
5 Какие факторы влияют на уровень оборачиваемости оборотных средств ?
6 Что понимают под нормативной базой предприятия ?
7 Каковы сущность и значение нормирования оборотных средств ?
Тема 3 Производственная мощность предприятия (цеха, участка). Методика расчета
Под производственной мощностью понимается максимально вложенный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.
В общем, виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:
| |

где -
- эффективный фонд времени работы предприятия (цеха) ;
- трудоемкость изготовления единицы продукции.
Производственная мощность предприятия зависит от :
· Количества и качества действующего оборудования;
· Максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени;
· Принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство);
· Номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции;
· Пропорциональности (сопряженности) производственных площадей отдельных цехов, участков, групп оборудования;
· Уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования;
· Уровня организации труда и производства.
Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.
Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе и пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выяснить "узкие" места и разработать меры по их устранению.
Для обновления производственной программы производственными мощностями, а также для определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.
Баланс производственной мощности включает в себя:
1 Мощность предприятия на начало планируемого периода (
);
2 Величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (
);
3 Размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ , изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (
)
4 Величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (
)
5 Среднегодовую производственную мощность (
) предприятия, которая может быть определена по формуле
| |
| |
где -
- количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году; - количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года.
6 Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (
)
| |
где -
- плановый или фактический объем выпуска продукции
Если
, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.
Контрольный вопрос
1 Что такое производственная мощность предприятия и методология ее расчета ?
Дата: 2019-12-22, просмотров: 647.