Современное состояние объекта, позволяющее оценить проблемы и намерения его дальнейшего развития.
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Сложившееся производственное и финансовое положение предприятия определяется в первую очередь объективными причинами: кризисным со­стоянием экономики, отсутствием инвестиций, резким вынужденным паде­нием спроса на жилье и, как следствие, падением объемов производства кон­струкций для крупнопанельного домостроения.

 

Таблица 1. Динамика объемов выпуска сборного железобетона и использование производственной мощности

Наименование показателей

Показатели по периодам

2004г. 2005г. 2006г. 2007г. 2008г. 2009г.
Объем производственного сборного железобетона, тыс. куб. м 84, 3 78, 2 45, 0 33, 5 9. 5 6, 6
Уровень использования про­изводственной мощности, % 70, 2 65. 2 37, 5 27, 9 7, 9 5. 5

 

В среднем по крупнопанельному домостроению в г Красногорске и ближайшем регионе исполь­зование производственных мощностей в 2008 г. приблизилось к 13%, в 2009г. - 12%.

Завод имеет хорошо развитый имущественный комплекс: балансовая стоимость основных производственных фондов составляет 53, 4 млрд. руб. Их общий износ - 51%, остаточная стоимость 26, 1 млрд. руб. Наи­больший износ имеют машины, оборудование, транспорт (75-78%), а в их составе - формы бортоснастки, которые практически полностью самортизированы.

Здания, составляющие 37,5 % в стоимости основных фондов, характе­ризуются низким уровнем износа (22,3 %) и являются в сущности основным производственным капиталом предприятия. Ниже представлена индивиду­альная характеристика основных зданий предприятия.

Основным заказчиком и потребителем строительной продукции Пред­приятия является строительные организации, т. е. в настоящее время существует жесткая привязка производства и потребления. В перспективе по всей веро­ятности необходимо предусмотреть расширение круга потребителей продук­ции жилищного строительства.

Для выбора более надежного поставщика сырья и материалов, ведения оптимальной ценовой политики на заводе имеется банк данных о поставщи­ках. Поставка сырья и материалов осуществляется собственным и привле­ченным транспортом. При этом собственный транспорт, представленный грузовыми автомобилями, является физически и морально изношенным (78, 2%), требует в большинстве своем замены. К заводу подведена железно­дорожная ветка, по территории проложены автомобильные дороги и устрое­ны заасфальтированные площадки.

Анализ структуры затрат показывает, что продукция Предприятия яв­ляется энергоемкой и материалоемкой с большим удельным весом условно-постоянных расходов, не зависящих от объема выпускаемой продукции. По данным за 3 месяца 2010 года эти расходы приблизились к 38 % в составе себестоимости. С падением объемов производства в течение 2099 года условно-постоянные расходы в виде цеховых (общепроизводственных) и общезаводских затрат тяже­лым бременем легли на стоимость выпускаемой продукции, так как сниже­ние объема производства на 1 тыс. мЗ сборного железобетона влечет за собой рост себестоимости на 1 % за счет этой части затрат.

Учитывая высокую стоимость энергоносителей и постоянную тенден­цию к их росту, особого внимания уделено изучению источников поступле­ния тепла на завод, возможности сокращения их расходования или замены источника поступления. При использовании тепла с ТЭЦ-1 потери его на внешних и внутренних сетях составляет около 50 %. Отрицательным обстоя­тельством является также невозможность регулирования подачи тепла, что ставит Предприятие в заведомо зависимое положение, обрекая его на пря­мые убытки. В целях сокращения этих затрат в настоящем бизнес-плане про­работаны варианты поступления тепла из котельной паровоза, имеющегося в арсенале завода и установки локальной котельной, работающей на природ­ном газе. Однако использование котельной паровоза имеет некоторые недос­татки, т. к. она целесообразна при небольших объемах производства. В зим­них условиях и при возможном росте объемов производства такой источник не может быть достаточно надежным.

В составе себестоимости продукции Предприятия высокий удельный вес - до 30 % (при среднем уровне для предприятий такого рода 15-20 %) за­нимает фонд оплаты труда, что связано с резким падением объемов работ в 2009 г. и желанием сохранения квалифицированных работников (несмотря на снижение объемов производства) с расчетом на перспективную модерни­зацию Предприятия и освоение) строительных работ. Среднемесячная зара­ботная плата одного работника в 2009 году составила 18 тыс. руб.

Падение объемов производства повлекли рост себестоимости продук­ции и убыточную деятельность. Убытки по результатам деятельности за 2009 год составили 0,3 млн. руб. Кредиторская задолженность составила 7200. 0 млн. руб. и едва раза превышает дебиторскую, однако положение нельзя считать кризисным, так как активы Предприятия превышают долговые обя­зательства.

 

 

Дата: 2019-12-10, просмотров: 215.