Для построения организационно-технологического решения поточного производства швейных изделий необходимо располагать следующей исходной информацией:
- мощность потока, выраженную выпуском изделий в смену (в ед.) или количеством рабочих, принимающих участие в изготовлении изделия;
- описание технологического процесса изготовления изделия (справочник технологических операций на изготовление заданной модели изделия, граф взаимосвязей технологических операций);
- данные производственных условий и ограничений на проектирование.
Задание показателя мощности проектируемого потока выпуском изделий в смену (М) или количеством рабочих в потоке (N) для дальнейших расчетов равнозначно, т.к. интервал времени обработки полуфабриката исполнителем в потоке или время, через которое изделие сходит с потока, называемое тактом процесса (t), всегда постоянно для всех операций потока и объединяет оба показателя:
где: R − продолжительность рабочей смены в сек (при 8-ми часовом рабочем дне − 28800 сек);
Т − время обработки изделия (трудоемкость) определяется как сумма времени всех технологических операций процесса изготовления изделия, с;
S − площадь, отводимая под поток, м2.
По рассчитанному такту потока устанавливаются диапазоны времени, по которым согласуются объемы работ исполнителей в потоке (набираются технологические операции в организационные).
Комплектование (подбор) технологических операций в организационные производится согласно определенных требований. Среди них:
1. соблюдение порядка предшествования операций по графу процесса;
2. минимизации количества связей образующихся в результате комплектования организационных операций;
3. обеспечение специализации работы на организационной операции;
4. максимальное использование квалификации исполнителя организационной операции;
5. равенство или кратность времени комплектуемой организационной операции такту потока;
6. минимизация количества исполнителей выполняющих одну организационную операцию.
Формирование организационно-технологических структур потока представляет собой по сути перебор и суммирование технологических операций согласно их связям, отраженных на графе ТПШИ. Граф ТПШИ относится к разряду графов, называемых «деревьями». Корень «дерева» отражает в технологическом отношении завершение изготовления изделия, а на начальном уровне параллельно друг другу находятся блоки начальной обработки, которые имеют несколько независимых входов − подача деталей кроя.
По результатам комплектования технологических операций в организационные составляется таблица, которая служит основанием для формирования организационно-технологической схемы потока - основного производственного документа в швейном цехе.
8. Составление организационно-технологической схемы потока
Организационно-технологическая схема потока является основным техническим документом процесса изготовления швейного изделия в потоках. На ее основе осуществляют расстановку рабочих мест на площади цеха, оборудования, распределение по потоку рабочей силы, производят учет работы и расчет заработной платы. Составляется организационно-технологическая схема потока на основании таблицы компоновок операций для исполнителей в потоке и справочника технологических операций. Форма организационно-технологической схемы различается в зависимости от количества одновременно изготавливаемых в потоке моделей (одномодельных или многомодельных).
Выбор той или иной формы организационно-технологической схемы потока зависит от предложенного преподавателем задания на проектирование потока. В отчете по работе помимо организационно-технологической схемы должны быть даны примеры расчета основных параметров организационной операции и пояснения к ним.
Дата: 2019-12-10, просмотров: 316.