Для построения организационно-технологического решения поточного производства швейных изделий необходимо располагать следующей исходной информацией:

- мощность потока, выраженную выпуском изделий в смену (в ед.) или количеством рабочих, принимающих участие в изготовлении изделия;

- описание технологического процесса изготовления изделия (справочник технологических операций на изготовление заданной модели изделия, граф взаимосвязей технологических операций);

- данные производственных условий и ограничений на проектирование.

Задание показателя мощности проектируемого потока выпуском изделий в смену (М) или количеством рабочих в потоке (N) для дальнейших расчетов равнозначно, т.к. интервал времени обработки полуфабриката исполнителем в потоке или время, через которое изделие сходит с потока, называемое тактом процесса (t), всегда постоянно для всех операций потока и объединяет оба показателя:

где: R − продолжительность рабочей смены в сек (при 8-ми часовом рабочем дне − 28800 сек);

Т − время обработки изделия (трудоемкость) определяется как сумма вре­мени всех технологических операций процесса изготовления изделия, с;

S − площадь, отводимая под поток, м².

По рассчитанному такту потока устанавливаются диапазоны времени, по которым согласуются объемы работ исполнителей в потоке (набираются технологические операции в организационные).

Комплектование (подбор) технологических операций в организационные производится согласно определенных требований. Среди них:

1. соблюдение порядка предшествования операций по графу процесса;

2. минимизации количества связей образующихся в результате комплектования организационных операций;

3. обеспечение специализации работы на организационной операции;

4. максимальное использование квалификации исполнителя организационной операции;

5. равенство или кратность времени комплектуемой организационной операции такту потока;

6. минимизация количества исполнителей выполняющих одну организационную операцию.

Формирование организационно-технологических структур потока представляет собой по сути перебор и суммирование технологических операций согласно их связям, отраженных на графе ТПШИ. Граф ТПШИ относится к разряду графов, называемых «деревьями». Корень «дерева» отражает в технологическом отношении завершение изготовления изделия, а на начальном уровне параллельно друг другу находятся блоки начальной обработки, которые имеют несколько независимых входов − подача деталей кроя.

По результатам комплектования технологических операций в организационные составляется таблица, которая служит основанием для формирования организационно-технологической схемы потока - основного производственного документа в швейном цехе.

8. Составление организационно-технологической схемы потока

Организационно-технологическая схема потока является основным техническим документом процесса изготовления швейного изделия в потоках. На ее основе осуществляют расстановку рабочих мест на площади цеха, оборудования, распределение по потоку рабочей силы, производят учет работы и расчет заработной платы. Составляется организационно-технологическая схема потока на основании таблицы компоновок операций для исполнителей в потоке и справочника технологических операций. Форма организационно-технологической схемы различается в зависимости от количества одновременно изготавливаемых в потоке моделей (одномодельных или многомодельных).

Выбор той или иной формы организационно-технологической схемы потока зависит от предложенного преподавателем задания на проектирование потока. В отчете по работе помимо организационно-технологической схемы должны быть даны примеры расчета основных параметров организационной операции и пояснения к ним.