Расчеты по технико-экономическим показателям показывают, что монолитный железобетон в сопоставлении со сборным более экономичен по расходу материалов и трудозатратам, в связи с этим возведение зданий и сооружений с использованием монолитного бетона требует специальных мер для обеспечения высокого качества выполняемых работ.

Применение монолитного железобетона в условиях строительной площадки позволяет перейти от конструктивных разрезных схем, требующих увеличения трудозатрат на устройство равнопрочных стыков сборных железобетонных конструкций, к неразрезным пространственным схемам и тем самым уменьшению сечений конструкций, а также в жилищном строительстве к свободной планировке жилых комнат в квартирах.

В то же время при выполнении бетонных работ необходимо создавать форму конструкций, осуществлять укладку и уплотнение материала, укладываемого в форму, укладывать арматуру, создавать и поддерживать температурно-влажностный режим, при котором бетон твердеет до приобретения заданной прочности в минимальные сроки и с наименьшими трудозатратами.

Бетонные работы выполняются в соответствии с разработанным проектом производства работ, предусматривающим: применение прогрессивной технологии, комплекта машин и оборудования, обеспечивающих высокое качество работ; использование инвентарной опалубки, применяемой последовательно на ряде строек и обеспечивающей многократную оборачиваемость; применение индустриальных способов производства работ.

В рассматриваемом разделе приведены разделы по расчету состава бетона, в том числе, с использованием химических добавок, твердеющего при отрицательных температурах.

Для получения бетона обеспечивающего класс материала по прочности, марки по морозостойкости и другим физико-техническим характеристикам необходимо правильно подобрать состав бетона. При подборе состава необходимо одновременно учитывать требования как к бетонным смесям, так и к затвердевшему бетону. [11]

Определение более выгодного соотношения между песком и щебнем (гравием), а также определение выхода бетона, расхода цемента на 1 м³ бетона, осуществляются любым способом, принятым для обычного бетона, исходя из требуемого класса подвижности, и уточняются лабораторией на основе произведенных в подготовительный период исследований с учетом свойств наличных материалов и производственной обстановки.

Для обеспечения класса бетона по прочности, марки бетона по морозостойкости и другим физико-техническим характеристикам необходимо принимать все меры к сокращению времени от момента приготовления бетонной смеси до момента укладки и уплотнения. Не допускать горизонтальных перемещений бетонной смеси и предохранять от вредных атмосферных воздействий (снег, дождь), что приводит к увеличению водоцементного отношения. Увеличенное В/Ц приводит к фильтрации бетона и не способствует образованию резервных пор, как объему по равномерному перераспределению влаги. Несоблюдение правил уплотнения бетонной смеси приводит к неоднородности материала по высоте конструкций и к появлению недоуплотненных участков и пустот. При выполнении бетонных работ соблюдать условия твердения бетона по температуре и влажности, выбирать способы твердения бетона при отрицательных температурах.

Организация бетонных работ в условиях строительной площадки требует соблюдение правил производства работ. Обеспечение проектных характеристик бетона может быть достигнуто при контроле качества на всех стадиях: подбор состава, приготовление, транспортирование, укладка и способы твердения бетонной смеси. [5]