Кинематический расчет привода станка
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Диапазоны регулирования станка

Определяем диапазоны регулирования привода:

 

 

Определяем диапазоны регулирования двигателя:

 

 

Определяем диапазоны регулирования двигателя при постоянной мощности:

 

 

Определяем диапазоны регулирования двигателя при постоянном моменте:

 

 

Определяем диапазоны регулирования шпинделя при постоянной мощности:

 


 

Для определения бесступенчатого регулирования частоты вращения шпинделя при постоянной мощности знаменатель ряда передаточных отношений передач коробки скоростей φ1 принимаем равным RдР.

Требуемое число ступеней коробки скоростей:

 

 

Принимаю Z=2

При постоянной мощности диапазон регулирования шпинделя:

 

.

 

Минимальная частота вращения при постоянной мощности:

 

 


Разработка и построение структурных сеток и графиков чисел оборотов

 

По заданному числу z=2 определяем возможные типы схем сложенных структур , т.к. простые множительные структуры не используем.

Общий вид типовой структуры главного привода станка на рис. 4.1

 


Рисунок 4.1 -Типовая структура главного привода станка.

 

Структурная сетка коробки скоростей приведена на рис. 4.2

 

Рисунок 4.2 - Структурная сетка.

График чисел оборотов приведен на рис.4.3

 

Рисунок 4.3-График чисел оборотов

 


Выбор чисел зубьев и определение действительных частот вращения

Подбор чисел зубьев

Для подбора чисел зубьев воспользуемся графиком чисел оборотов (рис.4.3) и значениями передаточных отношений I между звеньями коробки главного движения.


Передаточные отношения:

 

;

;

;

;

 

Подбираем числа зубьев [5,стр.121,табл.3]:

 

z1 = 16; z2 = 64; z3 = 30; z4 = 60; z5 = 40; z6 = 40; z7 = 16; z8 = 64; z9 = 30; z10 = 60;

 


Расчет погрешностей кинематических цепей станка

 

,

 

В результате проверки всех основных цепей можно сделать вывод, что числа зубьев колес подобраны правильно и погрешности цепей не превышают допустимую погрешность.

Разработка кинематической схемы привода

На основании графика частот вращения и найденных значений чисел зубьев составляем принципиальную кинематическую схему привода главного движения станка (рис.5.1).

 

Рисунок 5.1 - Кинематическая схема привода главного движения станка

 



Силовой расчет привода станка

Расчет коэффициента полезного действия

 

Определяем эффективную мощность станка затрачиваемую на процесс резания:

 

 

Мощность холостого хода

 

Для станков с главным вращательным движением приблизительно можем найти по такой формуле:

 

 

где dср. – среднее арифметическое в мм. диаметров всех опорных (подшипниковых) шеек валов коробки скоростей станка. dср=30…50мм. dшп. - среднее арифметическое в мм. диаметров всех опорных шеек шпинделя. (70…120мм.). С =2 (для подшипников скольжения); n1, n2, n3 – частоты вращения в мин-1 валов коробки скоростей.

 

Расчетный КПД станка

Определяют в зависимости :

 

;

Мощность главного двигателя

 

Мощность главного двигателя определяют по формуле:

 

 

Из выше перечисленных расчетов можновыбрать двигатель безступенчатым изменением скоростей. Выбираем двигатель серии 4П, ближайший по мощности двигатель 4ПФ112S с креплением на фланце, мощностью кВт, частотой вращения . ; ; ;

Дата: 2019-07-31, просмотров: 247.