Количество производственного оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, определяется по каждому его виду (токарные, фрезерные, строгальные и др.), а внутри вида – по группам взаимозаменяемых станков.

В условиях серийного и единичного производствв расчетное число станков  по каждому виду (группе) определяется по формуле:

где - годовая программа выпуска деталей (изделий), шт.;

- штучно-калькуляционное время обработки детали на -м виде (группе) оборудования, мин;

- действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч;

- средний коэффициент выполнения нормы ( =1,1).

Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:

где - номинальный фонд времени работы единицы оборудования в год, ч. Принимаем .

- процент времени простоя оборудования в планово-предупредительном ремонте к номинальному фонду времени.

Для упрощения расчетов величина  может быть принята:

· 3…6% – для универсального оборудования;

· 10…12% – для уникального оборудования.

Токарная:

Фрезерная:

Строгальная:

Сверлильная:

Шлифовальная:

Слесарная:

Принимаем количество технологического оборудования на каждой операции: токарная -4; фрезерная ; строгальная ; сверлильная ; шлифовальная ; слесарная

После определения количества единиц принятого оборудования необходимо произвести расчет коэффициента загрузки по каждому виду оборудования по формуле:

Токарная:

Фрезерная:

Строгальная:

Сверлильная:

Шлифовальная:

Слесарная:

Определяем коэффициент деталей операции:

где  - нормативный коэффициент загрузки оборудования ( =0,85);

- фактический коэффициент загрузки оборудования ( = ).

Определяем коэффициент закрепления операций:

,

где - коэффициент деталей операций,

- принятое количество станков.

Т.к. коэффициент закрепления операций < 5, то можно судить о том, что производство – массовое.

Количество дополнительного оборудования составляет 8…10% от общего количества основного технологического оборудования:

Мощность, цена и сумма амортизационных отчислений дополнительного оборудования берем в размере 8% то мощности, цены и суммы амортизационных отчислений от всего основного оборудования. Сведения о дополнительном оборудовании внесены в таблицу 1.

Транспортные расходы и затраты на монтаж оборудования составляет 10..15% от оптовой цены оборудования, принимаем 12%.

Выбор подъемно-транспортных средств цеха