Курсовая работа
по дисциплине «Организация производства»
на тему:
«Расчет технико-экономических показателей механического цеха»
Исходные данные
| Тип детали | Вес заготовки, кг | Вес детали кг | Программа, шт. | ||
Токарная
Фрезерная
Строгальная
Сверлильная
Шлифовальная
Слесарная
Трудоемкость
Трудоемкость
1К63
6Р13
718
2Н135
3М82
Верстак
4
3
4
3
4
3
Содержание
Введение
1. Расчет производственной программы и обоснование типа производства
2. Расчет капитальных вложений
2.1 Расчет потребного количества оборудования
2.2 Определение стоимости производственного здания цеха
2.3 Затраты на инструмент и оснастку
2.4 Затраты на производственный инвентарь
2.5 Затраты на хозяйственный инвентарь
3. Расчет эксплуатационных затрат
3.1 Расчет численности основных рабочих цеха
3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.3 Расчет численности прочих категорий рабочих
3.4 Расчет фонда зарплаты
3.5 Затраты на основные и вспомогательные материалы
3.6 Затраты на электроэнергию
3.7 Затраты на освещение
3.8 Затраты на воду
3.9 Затраты на отопление
3.10 Затраты на сжатый воздух
3.11 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
3.12 Общепроизводственные расходы
4. Себестоимость продукции проектируемого объекта
5. Технико-экономические показатели цеха
Заключение
Литература
Введение
Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности, определяющей развития научно-технического прогресса, эта отрасль производит машины, оборудование, аппараты и приборы для всех отраслей хозяйства, продукцию оборонного назначения, а также предметы народного потребления. Поэтому продукция машиностроительных предприятий отличается большим разнообразием, значительным многообразием конструктивных форм и сложностью – от простейших видов металлического инвентаря и тары до сложнейших моделей станков, автоматических линий, прокатных станов, турбин и т.д.
Данная курсовая работа тесно связана с другими смежными экономическими и техническими дисциплинами. В ней изучаются методы экономической оценки запроектированных конструкций, рациональные формы организации работы конструкторов и технологов, методы управления технической подготовкой производства. В курсе «Технология машиностроения» изучаются методы обработки и сборки, орудия производства и оснастка, применяемая для осуществления запланированных технологических процессов.
В данной же курсовой работе изучаются формы организации, планирования и управления технологическим процессом. Аналогичные связи данной курсовой работы и с другими дисциплинами.
Так, курс «Материаловедение» изучает основные виды и свойства материалов. В данной курсовой работе проходится метод расчета потребности материалов на заданную программу, с установлением экономически допустимых размеров запасов материалов, с системой их хранения и учета, а также бесперебойного обеспечения производства.
Содержанием курсовой работы организации, планирования и управления (машинной) теологической линией по производству некоторых изделий являются:
· выбор и обоснование структуры технологических линий с учетом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
· установление системы технического обслуживания производства;
· определение профессионально-квалификационного состава работников;
· определение потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
· определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объема незавершенного производства;
· организация управления производством (определение структуры управления штатов и др.).
Таким образом, курсовая работа по предмету «Организация производством» изучает организационные формы и методы наиболее прогрессивного и экономически целесообразного использования технических и экономических наук для повышения качества и эффективности хозяйственной деятельности предприятия.
Расчет капитальных вложений
В этом разделе производится расчет потребного количества и стоимости технологического и вспомогательного оборудования, дорогостоящего инструмента и приспособлений; рассчитывается стоимость зданий, сооружений и передаточных устройств, производственного и хозяйственного инвентаря. Определяется структура основных фондов и производится расчет амортизационных отчислений.
Наименование оборудования
Тип
Или
Модель
Габаритные р-ры (длина, ширина, Высота) мм
Кол-во
Мощность эл. дв., кВт
Масса станка, кг
Оптовая цена, д.е.
Балансовая стоимость, д.е.
Амортизационные отчисления
Таблица 2 – Ведомость ПТС.
|
Наименование оборудования |
Количество |
Наименование оборудования |
Мощность, кВт |
Оптовая цена, грн. |
Транспортные расходы, грн. |
Баланс стоимости, грн. |
Амортизация | |
| % | грн. | |||||||
| Эл.мост. кран 10 тс | 1 | Эл.мост. кран 10 тс | 75 | 75000 | 9000 | 84000 | 15 | 12600 |
| Эл.мост. кран 5 тс | 1 | Эл.мост. кран 5 тс | 50 | 40000 | 4800 | 44800 | 15 | 6720 |
| Эл.тел-ка | 1 | Эл.тел-ка | 25 | 30000 | 3600 | 33600 | 15 | 5040 |
| ИТОГО | 3 | 150 | 145000 | 17400 | 162400 | 24360 | ||
Профессия
Кол-во станков
Число рабочих по разрядам
Всего рабочих
Смены
Наименование
Кол-во рабочих
Смены
Разряд рабочих
Расчет фонда зарплаты
Категория
Основных рабочих
Числен
Ность,
Чел.
Разряд
Средний тариф Тср,
Грн/час
Действ.
фонд времени, Фд, час
Сдель
Ная зарпла
Та всех рабочих грн
Основная зарплата всех, грн
Дополн. зарпла
та 12%,
Грн
Общий фонд, грн
Отчис
Ления в соцстра
Хова
Ние, грн
Таблица 7 – Структура планового фонда заработной платы вспомогательных рабочих-сдельщиков
| Категория вспомогательных работ | Численность, чел. | Разряд | Средний тариф Тср, гнр/час | Действит. фонд времени Фд, час | Сдельная зарплата, грн | Основная зарпалата (ЗП+П), грн | Дополнит. Зарплата (12% ОЗП) грн | Общий фонд зарплаты, грн | Отчисл. в соцстрах. (42.5%), грн |
| Сл.ремонт ник | 4 | 4 | 0.45 | 1868 | 3362.4 | 4707.4 | 564.9 | 5272.3 | 1977 |
| Сл.электрик | 2 | 4 | 0.45 | 1868 | 6181.2 | 2353.7 | 282.4 | 2636.1 | 988.5 |
| Наладчик | 4 | 4 | 0.5 | 1868 | 3736 | 5230.4 | 627.6 | 5858 | 2196.8 |
| Кладовщик | 2 | 2 | 0.4 | 1868 | 1494.4 | 2092.2 | 251.1 | 2343.3 | 878.7 |
| Транспорт ные рабочие | 3 | 3 | 0.35 | 1868 | 1961.4 | 2746 | 329.5 | 3075.5 | 1153.3 |
| Итого | 15 | 12235.4 | 171299.6 | 1490.6 | 18620.2 | 6982.6 |
ИТР
СКП
МОП
Затраты на электроэнергию
Затраты на силовую электроэнергию для производственных целей определяются по двухставочному тарифу.
Двухставочный тариф состоит из двух частей: платы за присоединенную мощность (или максимальную нагрузку) и плату за фактически потребленную активную энергию, учитываемую по счетчикам:
Зел. сил = Э´Ссил + N уст´Ст,
где N уст – общая мощность оборудования, N уст = 360 кВт-ч,
Э – расход электроэнергии в течение года,
Ссил – ставка за один кВт-ч потребленной энергии, Ссил =0,12 д.е./кВт ч,
Ст – ставка за один кВт установленной мощности, Ст =75 д.е./кВт ч.
Расход электроэнергии в течение года рассчитывается по формуле:
Э = Nуст´Fд´Kз´Kс,
где Fd – действительный годовой фонд времени работы оборудования, Fd =3933 часа;
Кз – средний коэффициент загрузки оборудования, Кз =0,87;
Кс – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неодновременность работы электродвигателей, Кс =0,25;
Э = Nуст ´Fд ´Kз ´Kс =360´3933´0,87´0,25=307953.9кВт ч
Зел.сил =Э´Ссил +N уст´Ст=307953.9´0,12+360´75=63954.5 грн.
Затраты на освещение
Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле
где 15 – средний часовой расход электроэнергии, Вт-ч на 1 м2 площади участка (цеха);
Sобщ – площадь цеха, м2.
Ф0-число освещенных часов в год. Для S=2 смены равен 2700 час.
1.05‑коэффициент, учитывающий дежурное освещение.
Зэл.осв.= 
Затраты на воду
Затраты на отопление
,
где 0,2 – коэффициент, учитывающий средний расход тепла на 1 м3 отапливаемого помещения (25 кал/ч.), число часов отопительного сезона (400 ч.), теплоотдачу 1 кг пара в калориях (500) и пересчет его в тонны;
V ‑ объем здания, м3;
Cn – цена тонны пара (по данным базового предприятия на момент сбора данных), грн. Принимается Cn=18.54 грн.
= 
Затраты на сжатый воздух
Сжатый воздух расходуется на обдувку станков (для удаления стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски). Годовой расход сжатого воздуха в кубических метрах подсчитывается по формуле:
,
где Нсж – количество приёмников данного наименования;
Вn-расход воздуха одним приемником, м3/ч.;
Кз.n.-коэффициент использования приёмника в смену, Кз.n.=0.87.
= 
Сумма, грн.
Заключение
В данной курсовой работе приведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости с учетом всех затрат.
Расчет был произведен с учетом максимального приближения к реальным расценкам, что дала возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.
По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 15874 штуки. Для реализации данной программы запуска предприятию при двусменной работе необходимо 47 основных рабочих, 16 вспомогательных и 10 человека прочего персонала. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 630,4 м2, общая площадь с учетом вспомогательной и административно-конторской 394 м2.
На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных ему задач.
Литература
1. Васильев Г.А. Технико-экономические расчеты новой техники. М.: Машиностроение, 2003 – 200 с.
2. Методические указания к выполнению курсовой работы по организации производства «Расчет технико-экономических показателей механического цеха» для студентов специальности 7.050201 «Экономика предприятия» (дневной и заочной форм обучения) / Сост. Г.А. Коваленко, В.П. Ковалевский, ДГМА, 2006.
3. Гамрат-Курек П.И. Экономическое обоснование дипломных проектов. М.: Высшая школа, 2004 – 190 с.
Курсовая работа
по дисциплине «Организация производства»
на тему:
«Расчет технико-экономических показателей механического цеха»
Исходные данные
| Тип детали | Вес заготовки, кг | Вес детали кг | Программа, шт. | ||
Токарная
Фрезерная
Строгальная
Сверлильная
Шлифовальная
Слесарная
Трудоемкость
Трудоемкость
1К63
6Р13
718
2Н135
3М82
Верстак
4
3
4
3
4
3
Содержание
Введение
1. Расчет производственной программы и обоснование типа производства
2. Расчет капитальных вложений
2.1 Расчет потребного количества оборудования
2.2 Определение стоимости производственного здания цеха
2.3 Затраты на инструмент и оснастку
2.4 Затраты на производственный инвентарь
2.5 Затраты на хозяйственный инвентарь
3. Расчет эксплуатационных затрат
3.1 Расчет численности основных рабочих цеха
3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих
3.3 Расчет численности прочих категорий рабочих
3.4 Расчет фонда зарплаты
3.5 Затраты на основные и вспомогательные материалы
3.6 Затраты на электроэнергию
3.7 Затраты на освещение
3.8 Затраты на воду
3.9 Затраты на отопление
3.10 Затраты на сжатый воздух
3.11 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
3.12 Общепроизводственные расходы
4. Себестоимость продукции проектируемого объекта
5. Технико-экономические показатели цеха
Заключение
Литература
Введение
Машиностроение является важнейшей отраслью промышленности, определяющей развития научно-технического прогресса, эта отрасль производит машины, оборудование, аппараты и приборы для всех отраслей хозяйства, продукцию оборонного назначения, а также предметы народного потребления. Поэтому продукция машиностроительных предприятий отличается большим разнообразием, значительным многообразием конструктивных форм и сложностью – от простейших видов металлического инвентаря и тары до сложнейших моделей станков, автоматических линий, прокатных станов, турбин и т.д.
Данная курсовая работа тесно связана с другими смежными экономическими и техническими дисциплинами. В ней изучаются методы экономической оценки запроектированных конструкций, рациональные формы организации работы конструкторов и технологов, методы управления технической подготовкой производства. В курсе «Технология машиностроения» изучаются методы обработки и сборки, орудия производства и оснастка, применяемая для осуществления запланированных технологических процессов.
В данной же курсовой работе изучаются формы организации, планирования и управления технологическим процессом. Аналогичные связи данной курсовой работы и с другими дисциплинами.
Так, курс «Материаловедение» изучает основные виды и свойства материалов. В данной курсовой работе проходится метод расчета потребности материалов на заданную программу, с установлением экономически допустимых размеров запасов материалов, с системой их хранения и учета, а также бесперебойного обеспечения производства.
Содержанием курсовой работы организации, планирования и управления (машинной) теологической линией по производству некоторых изделий являются:
· выбор и обоснование структуры технологических линий с учетом технических характеристик оборудования, его взаимозаменяемости, загрузки, стоимости и перспектив эффективного использования;
· установление системы технического обслуживания производства;
· определение профессионально-квалификационного состава работников;
· определение потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, размеров всех видов запасов и пр.;
· определение и обоснование рационального порядка предметов труда, размеров партии и заделов, их движения, состава и объема незавершенного производства;
· организация управления производством (определение структуры управления штатов и др.).
Таким образом, курсовая работа по предмету «Организация производством» изучает организационные формы и методы наиболее прогрессивного и экономически целесообразного использования технических и экономических наук для повышения качества и эффективности хозяйственной деятельности предприятия.
Расчет производственной программы и обоснование типа производства
Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, т.к. в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.
В связи с этим производственная программа изготовления деталей 
- го наименования определяется по формуле:
где 
- страховой запас по 
- й детали.
Принимается 3…5 дней и рассчитывается по формуле:
где 
=253 – действительный годовой фонд времени работы, в днях;
- процент возможных технологических потерь. Рекомендуется принимать 
=0,5…1,0% от программы выпуска ( 
=0,75).
Изделие А:
Изделие Б:
Изделие В:
Расчет капитальных вложений
В этом разделе производится расчет потребного количества и стоимости технологического и вспомогательного оборудования, дорогостоящего инструмента и приспособлений; рассчитывается стоимость зданий, сооружений и передаточных устройств, производственного и хозяйственного инвентаря. Определяется структура основных фондов и производится расчет амортизационных отчислений.
Дата: 2019-07-30, просмотров: 188.
