Основные методологические аспекты обучения
Организация обучения в области качества на предприятии
Характеристика предприятия
Открытое акционерное общество "Карпинский электромашиностроительный завод" (ОАО "КЭМЗ") расположено по следующему адресу: Россия, 624930, Свердловская область, г. Карпинск, ул. Карпинского, 1.
Открытое акционерное общество "Карпинский электромашиностроительный завод" основано в 1960 году и является одним из основных производителей электротехнической продукции в России. Производственная специализация – производство и ремонт электрических машин постоянного тока, высоковольтного оборудования и товаров народного потребления. На заводе существует высококачественное литейное и инструментальное производство, цех нестандартного оборудования.
Завод создан на базе электроремонтных мастерских Карпинского энергоуправления треста "Вахрушевуголь".
Завод создан как головное предприятие по производству крупных электрических машин постоянного тока (от 9 по 17 габариты) для экскаваторного привода. Уже в 1961 году завод начал выпуск генераторов ПЭ,ПЭМ – 2000 и сборку пяти машинных агрегатов для экскаваторов ЭКГ– 4, переданных с завода "Уралэлектроаппарат" г. Свердловска.
Если в 1961 году заводом был освоен выпуск 2 – 3 типов генераторов, то в последующем это число выросло до 27 типов крупногабаритных электрических машин. Впервые в Советском союзе освоено производство электромагнитных и ферропорошковых муфт, тормозов для буровых установок.
В 1968 году Министерство электротехнической промышленности дало задание организовать на Карпинском электромашиностроительном заводе производство однопрограммных громкоговорителей "Яхонт", завод был основным поставщиком громкоговорителей в СССР. В 1970 году в Министерстве электротехнической промышленности проходит реорганизация структуры управления в отрасли. Создаются производственные объединения. Карпинский завод был передан в объединение, которое создавалось на базе Свердловского завода "Уралэлектромаш". В целях дальнейшей специализации завода Госплан СССР снимает с производства громкоговорители типа "Яхонт" и "Эфир" и предполагает подобрать для производства новое изделие товаров народного потребления. Решение было остановлено на изделии пылесос. С 1973 года на заводе началось освоение и выпуск воздуховсасывающего агрегата к пылесосу "Урал". Кроме того в 1982 году освоен выпуск нового вида товаров народного потребления – насос "Родничок".
С 1975 года коллективом завода освоен новый вид продукции – масляный выключатель С – 35.
Для улучшения технических характеристик воздуховсасывающего агрегата в 1984 году был разработан новый двигатель А – 600, а впоследствии и А – 1000. Все это время продолжалась работа по улучшению выпускаемых и разработке новых типов электрических машин постоянного тока и высоковольтных выключателей.
В 1987 году по приказу МЭТП заводу присваивается статус самостоятельного предприятия с правом юридического лица и с подчинением производственному объединению "Уралэлектротяжмаш".
В связи с ухудшением экономического положения в стране завод постоянно ощущал недостаток материальных ресурсов. В 1992 году началось снижение объемов производства и продолжалось в последующие годы. Завод потерял почти весь экспорт товаров.
Падение объемов производства повлекло за собой снижение численности работающих на заводе. С 1993 года завод вынужден был перейти на односменный режим работы. Потеряв заказ на основную нашу продукцию, завод освоил производство электродвигателей для погрузчиков ЭП – 103 к занялся ремонтом двигателей для шахтных электровозов наладил выпуск несложной бытовой техники.
Из–за уменьшения объемов производства и сокращения численности произошло изменение структуры завода: укрупнялись цеха, объединялись отделы.
На сегодняшний день ОАО "Карпинский электромашиностроительный завод" выпускает широкий спектр электрооборудования для нефтяных буровых установок с глубиной бурения до 8000 м; экскаваторов ЭКГ-5А; ЭКГ-8И; ЭКГ-10; ЭКГ-12; ЭКГ-12,5; ЭКГ-15; ЭШ-6/45; ЭШ-10/70; ЭШ-11/70; буровых станков СБШ-200 и СБШ-25; шахтных электровозов; башенных кранов. Завод является официальным и основным поставщиком крупных электрических машин, а также тормозов для буровых установок одного из гигантов тяжелого машиностроения России ОАО "Уралмаш" (г.Екатеринбург). Сертификат №048.
Также завод выпускает широкий спектр запасных частей и комплектующих для двигателей и генераторов постоянного тока, тормозов.
Партнерами и потребителями продукции завода являются такие предприятия, как ОАО "Красноярский завод тяжелых экскаваторов" г.Красноярск (4-х машинные агрегаты), АО "НКМЗ" г.Краматорск (генераторы и электромашинные агрегаты), ООО "Волгоградский завод буровой техники" г.Волгоград (тормоза и двигатели), ОАО "Рудгормаш" г.Воронеж (двигатели – вращатели для буровых станков СБШ-250), ОАО "Бузулукский завод тяжелого машиностроения" г. Бузулук (двигатели вращатели для буровых станков СБШ-200) и многие другие.
Основные характеристики работы продукции – надежность, уникальность, гибкая ценовая политика, быстрые и своевременные поставки.
Кроме того, продукция с успехом и на протяжении нескольких десятилетий работает в Индии, Иране, Китае, Вьетнаме, Монголии, Болгарии, Польше, странах Прибалтики и СНГ.
Производственная структура предприятия представлена следующими подразделения: служба главного инженера (отдел главного конструктора, отдел главного технолога), юрист–консультант, производственно–диспетчерский отдел, отдел материально – технического снабжения, отдел технического контроля, канцелярия, бюро сбыта, главная бухгалтерия, экономический отдел, центральная лаборатория измерительной техники, бюро охраны труда,
Генеральный директор руководит в соответствии с действующим законодательством производственно–хозяйственной деятельностью и финансово–экономической деятельностью предприятия, неся всю полноту ответственности за последствия принимаемых решений, сохранность и эффективное использование имущества предприятия, а также финансово–хозяйственные результаты его деятельности. Организует работу и эффективное взаимодействие всех структур подразделений, цехов и производственных единиц, направляет их деятельность на развитие и совершенствование производства с учетом социальных и рыночных приоритетов, повышение эффективности работы предприятия, рост объемов сбыта продукции и увеличение прибыли, качества и конкурентоспособности производимой продукции.
Главный инженер осуществляет организацию технического развития предприятия, обеспечивает развитие научно – технического прогресса, а также совершенствование работы технических служб предприятия. Обеспечивает необходимый уровень производительности труда, сокращение издержек, рациональное использование природных ресурсов, высокое качество производимой продукции, работ или услуг соответствие выпускаемых изделий действующим государственным стандартам и техническим условиям.
Отдел главного конструктора является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру. Задачами отдела является обеспечение конструкторской подготовки основного производства предприятия, обеспечение высокого технического уровня разрабатываемых конструкций изделий на основе последних достижений науки и техники. ОГТ выпускает рабочие чертежи и техническую документацию новых и модернизированных изделий; участвует в проведении унификации и стандартизации отдельных узлов и деталей; изучение и систематизация технических материалов по эксплуатации изделий; эстетическое оформление конструкций и изделий.
Отдел главного технолога является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру. Обеспечение внедрения новых прогрессивных технологий. Совершенствование технологической подготовки производства.
Юрист – консультант подчиняется непосредственно директору. Обеспечивает соблюдения социальной законности и деятельности предприятия, защита его правовых интересов, пропаганда законодательства.
Производственно – диспетчерский отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по производству. Задачами является, обеспечение организации ритмичной работы цехов и предприятия в целом; мобилизация резервов роста производства, улучшение использования основных и оборотных средств, всемирное повышение производительности труда.
Отдел материально–технического снабжения является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по коммерческим (общим) вопросам. Задачами является: комплексное, своевременное и равномерное обеспечение потребности предприятия качественными средствами производства; обеспечение наиболее полного и экономичного использования на предприятии материальных ресурсов; рациональная организация работы снабженческой службы предприятия.
Служба качества является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору. Задачами является, предотвращение выпуска (поставки) предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно – конструкционной и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укреплении производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Канцелярия является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору. Задачами является: обеспечение своевременной обработки поступающих и отправляемых корреспонденций, ее доставку по назначению. Организует работу по регистрации, учету, хранению и передаче в соответствующие структурные подразделения документов текущего делопроизводства, в том числе приказов и распоряжений руководства по формированию дел и их сдаче на хранение.
Бюро сбыта является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно директору по коммерческим вопросам. Задачами является: обеспечение реализации продукции предприятия; обеспечение 100 % - го выполнения заданий и обязательств по поставкам продукции и товаров в соответствии с заключенными договорами и заказами – нарядами внешнеторговых организаций; рационализация работы сбытовой службы предприятия, снижение затрат на сбыт продукции.
Главная бухгалтерия является самостоятельным структурным подразделением предприятия на правах отдела, в административном отношении подчиняется непосредственно директору предприятия. Задачами является: организация учета финансово – хозяйственной деятельности предприятия; осуществление контроля за сохранностью социалистической собственности, правильным расходованием денежных средств и материальных ценностей, соблюдением строжайшего режима экономии и хозяйственного расчета.
Экономический отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по экономическим вопросам (главному экономисту). Задачами является: руководство работой по экономическому планированию на предприятии, направленному на организацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства с целью достижения наибольшей экономической эффективности; организация комплексного экономического анализа деятельности предприятия и участия в разработке мероприятий по ускорению темпов роста производительности труда, эффективному использованию производительных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, повышение рентабельности производства.
Центральная лаборатория измерительной техники организует проведение научно – исследовательских и экспериментальных работ в соответствии с перспективами развития и научно – технической политикой предприятия с целью внедрения в производство прогрессивной технологии, нового технологического оборудования, обеспечивающих выпуск конкурентоспособной продукции. Проведение исследований по разработке и освоению новых видов изделий, применению новых материалов в проектируемых видах продукции, улучшению качества и увеличению выпуска продукции.
Бюро охраны труда организует и координирует работы по охране труда на предприятии, осуществляет контроль за соблюдением в структурных подразделениях законодательных и нормативных правовых актов по охране труда, проведении профилактических работ по предупреждению производственного травматизма, профессиональных и производственно – обусловленных заболеваний, мероприятий по созданию здоровых и безопасных условий труда на предприятии, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условию труда. Организует изучение условий труда на рабочих местах, работу по проведению замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствии требованиям охраны труда.
Заключение
В ходе выполнения диплоидной работы была достигнута её основная цель, которая заключалась в исследовании обучения по вопросам обеспечения качества на машиностроительном предприятии ОАО "КЭМЗ".
В первой главе "Основные методологические аспекты обучения" описан современный подход к обучению на предприятиях по системе менеджмента качества, раскрыта роль обучения в области качества на предприятии.
Система менеджмента качества (СМК) регламентирована стандартом ИСО 9001 "Системы менеджмента качества. Требования". В соответствии со стандартом все действия, выполняемые на предприятии, рассматриваются как процессы. Это позволяет перенести акцент с готовой продукции на процессы ее создания, способствуют стиранию межфункциональных границ, вовлекает в управление качеством все подразделения и службы предприятия, усилив сотрудничество между ними. Менеджмент качества объединяет всю деятельность, направленную на поддержание и улучшение качества продукции, и включает в себя разработку политики и целей в области качества, планирование качества, управление качеством, обеспечение качества и улучшение качества.
Качество становится решающим фактором конкурентоспособности предприятия, определяющим выбор продукции потребителем или отказ от нее. Поэтому качество продукции должно стать основной целью деятельности предприятия.
Во второй главе "Характеристика предприятия" представлена характеристика предприятия, описана система менеджмента на предприятии, описана организация обучения в области качества.
Руководство ОАО "КЭМЗ" осознает, что сейчас невозможно в процессе трудовой жизни пользоваться только теми знаниями, которые были приобретены в специальной школе или высшем учебном заведении. Внедрение новой техники, технологии, производство современных товаров, рост коммуникативных возможностей создают условия для ликвидации или изменения некоторых видов работ. В связи с этим необходимая квалификация не может быть гарантирована базовым образованием. Обучение в рамках предприятия или специальных учебных центров как бы дополняет знания, полученные в школе или вузе, приспосабливает их к своим производственным нуждам. Изменение во всех областях жизни главный элемент современности. Непрерывное и быстрое изменение в технологии и информатике требуют непрерывного и постоянного обучения персонала.
Руководство ОАО "КЭМЗ" проводит целенаправленную политику в области обучения персонала. Служба качества совместно с отделом подготовки кадров обеспечивает подробное изучение учебных материалов, подготавливает перечень рекомендуемой литературы, предоставляет помещение для занятий. В службе качества имеются представители от каждого функционального подразделения, которые активно занимаются разработкой основных концепций и внедрением их в своих подразделениях.
В третьей главе "Расчет затрат на обучение персонала" определена оценка в обучении персонала и произведен расчет затрат по обучению персонала.
Более эффективным и экономичным для предприятия является повышение отдачи от уже работающих сотрудников на основе их непрерывного обучения, чем привлечение новых работников. Руководство завода считает, что средства, которые вкладываются в обучение и подготовку кадров, являются наиболее эффективными. Поскольку карьера сотрудника непосредственно связана с организацией, он становится ее неотъемлемой частью, интересуется проблемами, содействует благополучию и росту, так как его собственный профессиональный рост находится в прямой зависимости от успехов организации.
На основании данных расчета затрат по обучению персонала по менеджменту качества За период 2003-2005 гг. общее количество численности сотрудников видно, что снижается, в целом численность обучающихся снизилась на 70 чел. по отношению к уровню 2003 г. Среди категорий персонала, численность работников обучающихся среди специалистов и руководителей снизилась по сравнению с 2003 г. на 24 человека, а среди рабочих на 46 чел.
ОАО "КЭМЗ" проводит целенаправленную политику в области обучения персонала. К 2005 г. несколько снизилось количество обучающихся как среди рабочих, так и среди специалистов в области менеджмента качества
В 2007 г. планируется обучить 66 чел., в том числе руководителей – 6 чел., специалистов – 28 чел., рабочих – 32 чел. В 2008 г. планируется обучить 74 чел., в том числе руководителей – 8 чел., специалистов – 30 чел., рабочих – 36 чел.
Стоимость затрат на обучения персонала по программе обучения в 2007 г. составляет 1496040 руб., а в 2008 г. – 696800 руб.
В связи с тем, что от предприятия было направленного на обучение персонала более 10 чел., затраты на обучения сократились и составили в 2007 г. – 1346436 руб., а в 2008 г. – 531458 руб.
Список литературы
1. ГОСТ Р ИСО 9000-2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.
2. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.
3. Аронов И.З. О выборе системы управления // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 2. - С. 10-12.
4. Асташова Ю.В. Подходы к оценке эффективности системы менеджмента качества // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия рынок: Теория и практика. - 2005. - № 5. - С. 74-77.
5. Белобрагин В.Я. Качество: уроки прошлого и современность. - М.: АСМС, 2004. - 273 с.
6. Бринг-Джонс М. Об одном из подходов к развитию системы качества // Европейское качество. - 2004. - № 3. - С. 40-45.
7. Высокие технологии: Организация внедрения системы менеджмента качества на предприятии: В 2 т./ Под ред. Л.Д. Подлипаева. - М.: Гелиос АРВ, 2003. Т.2. - 2005. - 374 c.
8. Глазунов А.В. Постоянное улучшение. Подходы, методы, приемы // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 2. - С. 30-36.
9. Горленко О.А. Создание систем менеджмента качества в организации. - М.: Машиностроение-1, 2005. - 123 с.
10. Дворук Т.Ю. Система менеджмента качества и финансовые результаты организации // Сертификация. - 2006. - № 4. - С. 31-33.
11. Зворыкин Н.М. Реализация процессного подхода на промышленном предприятии // Методы менеджмента качества. - 2006. - № 1. - С. 35-40.
12. Качалов В.А. ИСО 9001:2000: Практикум для аудиторов. - М.: ИздАТ, 2004. 271 с.
13. Качалов В.А. Несоответствия при сертификации СМК: некоторые итоги первых аудитов по стандарту ИСО 9001:2000 // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 11. - С. 48-54.
14. Клюева Н. Психологическое сопровождение разработки и внедрения систем менеджмента качества // Стандарты и качество. - 2005. - № 6. - С. 57-59.
15. Ковалев А.И. Построение системы менеджмента качества производственного объединения // Экономика и производство. - 2006. - № 2. С. 43-46.
16. Максимова Ю.А. СМК как средство повышения конкурентоспособности и эффективности предприятия // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 11. - С. 9-14.
17. Мильман С.И. Управление качеством в системе управления предприятием // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 11. - С. 16-21.
18. Маркетинг: Учебник /А.Н. Романов, Ю.Ю. Корлюгов, СА. Красильников и др.: Под ред. А.Н. Романова. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2004. – 654 с
19. Мишин Б.А. Уровень качества. Социально-экономические вопросы оценки качества и защита потребителя. – М, 2004. – 655 с.
20. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. – М: Внешторгиздат, 2004. – 245 с.
21. Мюллер К. Некоторые аспекты внедрения системы качества // Стандарты и качество. – 2005. - №3 - с. 58-64
22. Никеров Н.С. Экспертно- статистический метод оценки качества продукции: Учебное пособие. – СПб, 2004. – 234 с.
23. Ноулер Л., Дж. Хауэлл. Статистические методы контроля качества продукции. – М.: Стандарты, 2004. – 234 с.
24. Никитин В.А. Управление качеством на базе стандартов ИСО 9000:2000: Политика, оценка, формирование. - М. и др.: Питер, 2004. - 125 с.
25. Попов В. Приведение системы качества в соответствие с требованиями МС ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. - 2003. - № 3. - С. 68-69.
26. Прусакова В.А. Первые шаги в управлении качеством. //Справочник экономиста. - 2003. - № 1. - С. 16-23.
27. Пучков О.В. МС ИСО серии 9000: как окупаются затраты на сертификацию? // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 4. - С. 35-39.
28. Рамперсад Х.К. Преодоление сопротивления изменениям со стороны персонала при создании СМК в организации // Методы менеджмента качества. - 2003. - № 12. - С. 31-35.
29. Свиткин М. Практические аспекты внедрения стандартов ИСО серии 9000:2000 // Стандарты и качество. - 2003. - № 1. - С. 60-65.
30. Скрипко Л.Е. Особенности построения систем менеджмента качества корпораций и холдингов // Методы менеджмента качества. - 2004. - № 1. - С. 12-17.
31. Стекольщиков П. О необходимости внедрения системы менеджмента качества // Стандарты и качество. - 2005. - № 3. - С. 64-65.
32. Терехова Т.В. ИСО 9001: 2000: Просто и доступно о стандартах ИСО серии 9000. - Н. Новгород: Приоритет, 2005. - 39 с.
33. Терехова Т.В. МС ИСО серии 9000:2000 - косметический ремонт СМК или шанс измениться? // Методы менеджмента качества. - 2005. - № 10. С. 42-45.
34. Токарев В.Д. Практика применения и перспективы развития систем менеджмента качества на машиностроительных предприятиях // Сертификация. - 2006. - № 1. - С. 19-21.
35. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции: Учебник. – М.: Филинъ-Рилант, 2004. – 234 с.
36. Фомин В.Н. Качество продукции и маркетинг. – М.: Инфра-М, 2004. – 432 с.
37. Фихман Ю.Н. Система менеджмента качества на промышленном предприятии: по стандарту ИСО 9001: 2000:Пособие по разработке систем. - М.: НТК "Трек", 2005. - 215 с.
38. Хруцкий В.Е. , Корнееева И.В. Современный маркетинг: настольная книга по исследованию рынка: Учеб. пособ. – 2 изд., перераб., доп. – М.: Финансы и статистика, 2002 .- 528 с.: ил.
39. Швандер В.А., Панов В.Л., Купряков С.М. и др. Стандартизация и управление качеством продукции. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 456 с.
40. Шадрин А. Некоторые аспекты практической реализации процессного подхода // Стандарты и качество. - 2003. - № 6. - С. 52-57.
41. Шадрин А.Д. Менеджмент качества: От основ к практике. - М.: НТК "Трек", 2005. - 359 с.
42. Шарипов С.В. Разработка и внедрение системы менеджмента качества: На основе международного стандарта ISO 9001: 2000. - М.: Диалог-МИФИ, 2005. - 166 с.
43. Шарипов С.В. Система менеджмента качества: Разработка и внедрение на основе международного стандарта ISO 9001: 2000. - СПб. и др.: Питер: Питер Принт, 2004. - 189 с.
44. Шубенкова Е. Управление персоналом: требования систем менеджмента качества // Управление персоналом. - 2006. - № 11-12. - С. 35-39.
45. Юданов А.Ю. Конкуренция: теория и практика: Учебное пособие; 2-е изд., с испр. и доп. — М.: Ассоциация авторов и издателей "Тандем"; Изд-во "ГНОМ-ПРЕСС", 2004. – 431 с.
Приложение 1
Программа учебного семинара "Системы менеджмента качества"
Примечания:
1 Подпрограмма А— руководящий состав; Б—работники служб качества, ОТК, метрологии; В—разработчики документации; Г—эксперты внутренних проверок (аудитов).
2 Возможны другие варианты подпрограмм
3 Один академический час—45 минут
Приложение 2
"Системы менеджмента качества на основе стандартов ИСО серии 9000 версии 2000 года"
Цель - повышение квалификации руководителей подразделений, экспертов внутренних проверок, инструкторов обучения и разработчиков документации системы менеджмента качества; по лучение знаний и практических навыков, необходимых для организации работ по доработке системы менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Категория слушателей - руководители среднего звена.
Срок обучения - 74 часа.
Режим занятий: от 3 до 6 час. в день.
Основные методологические аспекты обучения
Дата: 2019-07-30, просмотров: 196.
