1. Затраты на силовую электроэнергию:

где:  - стоимость 1 кВт/ч. электроэнергии,  = 1,34 (руб.),

    - годовой расход электроэнергии,

где:  - установочная мощность всех станков,  = 155,7 кВт.

     - эффективный годовой фонд производственного времени оборудования,  = 3984 часа.

    - средний коэффициент загрузки оборудования,  = 0,86.

    - коэффициент одновременной работы оборудования,  = 0,6.

    - коэффициент потерь в электрической сети,  = 0,95.

    - КПД электродвигателя,  = 0,85.

2. Затраты на сжатый воздух.

где:  - стоимость одного кубического метра сжатого воздуха,

    = 90 (коп.)

    - годовой расход сжатого воздуха.

3. Затраты на воду для производственных нужд.

где: - стоимость 1  водопроводной воды на станок,  = 6,28 (руб.)

    - годовой расход воды на один станок,  = 25 ( )

     - число смен работы оборудования.

4 Амортизация оборудования применяется в долях стоимости основных фондов для металлорежущих станков, работающих абразивным инструментом 12 %, не абразивным инструментом 12,2 %.

5 Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования применяют в размере 7 % от их первоначальной стоимости.

6. Затраты на износ малоценного инструмента и инвентаря 1000 руб. на один станок.

19*1000 = 19000 (руб.)

7. затраты на вспомогательные материалы определяем ориентировочно по укрупненному нормативу в размере 500 рублей на один станок.

19*500 = 9500 (руб.)

8. Затраты на основную и дополнительную заработную плату ОПР, ВПР с отчислениями на социальное страхование – 38,5 %.

9. Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности составляют 500 рублей в год на рабочего.

ОПР = 35 чел.

ВПР = 6 чел.

(35+6)*500 = 20500 (руб.)

10. Прочие расходы (отопление, освещение, хозяйственные нужды) составляют 5 % от суммы затрат по всем статьям.

5.6. Составление сметы затрат на участок.

                                                                                                      Таблица № 14