Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2025
Расчет нормативного количества образования отработанных люминесцентных и ртутных ламп (в тоннах и в штуках) производится на основании данных о сроке службы типов ламп, используемых для освещения помещений.
Формула расчета нормативной массы образования отходов:
M = Q * Q2 * K * (mg * 0,001) / K1r,
где Q – количество установленных ламп указанного типа в штуках;
Q2 – количество суток работы лампы в году;
mg – вес одной лампы (кг);
K1r – эксплуатационный срок службы ламп (час) выбранного типа;
K – время работы лампы в сутки (час).
Расчет (табл. 5.1) проведен на основании нормативно–методических документов:
«Методика расчета объемов образования отходов. МРО-6–99. Отработанные ртутьсодержащие лампы», СПб., 1999;
«Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления», СПб., 1998.
Для каждой лампы есть дополнительные данные «Содержание ртути, %» (значение по умолчанию – 0,12% от веса лампы), которые не используются для расчета нормативного объема образования отходов, но выводится для справки.
Формула расчета содержания ртути в лампах (г):
MHg = Q * Q2 * K * mg / K1r * (Hg * 1000 / 100)
где Hg – cодержание ртути (%) для каждой лампы;
100 – коэффициент перевода (% –> доли);
1000 – коэффициент перевода (килограмм –> грамм).
Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак»
Q2 = 365 – Суток работы в году
Таблица 2.3
| Тип ламп | Вес, кг | Срок службы, час | Кол–во ламп | Время работы в сутки, час | Содержание ртути, г | Нормативная масса, т |
| mg | K1r | Q | K | MHg | M | |
| ДРЛ 400 (10) – 4 | 0,400 | 15000 | 670 | 16,00 | 125,2 | 0,104 |
| ДРЛ 250 (10) – 4 | 0,400 | 12000 | 869 | 16,00 | 203,0 | 0,169 |
| ЛБ 40 | 0,210 | 12000 | 4210 | 24,00 | 161,3 | 0,645 |
| ИТОГО | 5749 | 489,5 | 0,918 |
2.4.3 Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более)
Расчет нормативного образования отходов при эксплуатации и обслуживании различных типов станков выполнен на основании удельных показателей образования обтирочных материалов (определение норматива образования отходов производится методом «по справочным таблицам удельных НОО»).
Формула расчета нормативной массы образования отходов:
M = Q * Q2 * N * Kn, где
Q – количество станков (оборудования) данного типа в штуках;
Q2 – годовое количество 8-мичасовых смен на 1 станке данного типа;
N – норматив в граммах на 1 расчетную единицу;
Kn = 0,000001 – коэффициент перевода из граммов в тонну.
Расчет (табл. 2.4) проведен на основании нормативно–методических документов:
«Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления», раздел 3.3, М., 1999, стр. 52
Таблица 2.4
| Станки | Кол–во | Кол–во смен, 8 ч | Норматив, г за смену | Нормативная масса, т |
| Q | Q2 | N | M | |
| Токарно–винторезные обдирочные | 2 | 235 | 95,0 | 0,045 |
| Токарно–винторезные обдирочные | 3 | 242 | 95,0 | 0,069 |
| Токарно–винторезные обдирочные | 4 | 209 | 95,0 | 0,079 |
| Карусельные, расточные, продольно–строгальные, продольно–фрезерные | 1 | 231 | 175,0 | 0,040 |
| Карусельные, расточные, продольно–строгальные, продольно–фрезерные | 2 | 121 | 175,0 | 0,042 |
| Карусельные, расточные, продольно–строгальные, продольно–фрезерные | 1 | 15 | 175,0 | 0,003 |
| Специальные токарные | 1 | 50 | 120,0 | 0,006 |
| Специальные токарные | 3 | 16 | 120,0 | 0,006 |
| Карусельные, расточные, продольно–строгальные, продольно–фрезерные | 2 | 105 | 175,0 | 0,037 |
| Сверлильные | 1 | 29 | 65,0 | 0,002 |
| Шлифовальные, копировальные, притирочные, универсально–заточные | 2 | 94 | 90,0 | 0,017 |
| ИТОГО | 22 | 0,346 |
Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более) также образуется в результате обслуживания оборудования ВТЭЦ-2. Поскольку в существующих нормативных документах нормативы образования обтирочного материала от обслуживания оборудования отсутствуют, количество отходов определяется по годовому расходу материалов (нетканое полотно). По данным бухгалтерской отчетности в год приобретается и списывается в производство 37,640 т полотна нетканого.
Итого М = 37,986 т.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 241.