Общий анализ и оценка опасных факторов технологического процесса
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

В рассматриваемом технологическом процессе осуществляется переработка в изделие термореактивного полимерного композиционного материала.

Операции технологического процесса, формирующие опасные и вредные производственные факторы (ОПФ и ВПФ) представлены ниже в таблице 6.1.

Таблица 6.1. Операции технологического процесса, формирующие ОПФ и ВПФ

Наименование операции Материалы, сырье, комплектующие. Оборудование, приспособления Готовые изделия Производственная среда Окружающая среда
1. Входной контроль компонентов связующее, растворители, базальтовая нить вискозиметр ВЗ-4, ареометр - воздух воздух, содержащий пары растворителей, пыль сыпучих компонентов
2. Получение препрега (пропитка) связующее, наполнитель пропиточная машина УПСТ-1000 препрег воздух, связующие воздух, содержащий пары растворителей, пыль сыпучих компонентов
3. Раскрой препрега и сборка пакета заготовок препрег на бобине автоматические ножницы нарезанный препрег воздух воздух
4. Прессование препрега нарезанный препрег пресс-форма, гидравлический пресс, 25 тс фрикцион-ная накладка воздух воздух
5. Термообработка пакета пакет в ограничительной оснастке пресс-форма с электронагревом. - воздух воздух, содержащий пары растворителей, пыль сыпучих компонентов
6. Механическая доработка изделия отформованная лопасть точильный станок - воздух воздух, содержащий пыль
7. Контроль качества изделия - дефектоскоп УД-10П, шаблоны, измерительный инструмент - воздух воздух

 

Из таблицы 6.1. видно, что вредные вещества выделяются в воздух при пропитке наполнителя, сушке и термообработке препрега. Опасность для работающих создают нагретые поверхности пресс-формы. При неисправностях электропроводки оборудования возникает опасность поражения электрическим током. От работы механизмов и приводов возникает шум и вибрация.

Количественная оценка указанных факторов приводится в таблицах 6.2, 6.5, 6.6и 6.7. Условия труда, микроклимат и освещенность представлены в таблицах 6.3 и 6.4.

 


Таблица 6.2. Количественная оценка опасных и вредных производственных факторов

Наименование операции ОПФ и ВПФ

Значение фактора,

Предельно допустимое значение, Продолжительность воздействия, час Вероятность воздействия
1. Входной контроль компонентов Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны: ~ фуриловый спирт ~ ацетон

 

10 мг/м3

150 мг/м3

 

  0,5 мг/м3 200 мг/м3     4 1     0,56 0,14 0,21

2.

Получение препрега (пропитка)

Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны: ~ фуриловый спирт ~ ацетон

 

10 мг/м3

150 мг/м3

  0,5 мг/м3 200 мг/м3   4 1   0,56 0,14
Опасный уровень электрического тока

380 В

36 В 6 мА 4 0,56
Повышенный уровень шума

см. табл. 5

3 0,42
Повышенный уровень вибрации

см. табл. 6

3 0,42

3

 

Раскрой препрега и сборка пакета заготовок

Опасный уровень электрического тока 380 В

36 В

6 мА

4 0,56
Повышенный уровень шума

см. табл. 5

3 0,42
Повышенный уровень вибрации

см. табл. 6

3 0,42

4.

Термообработка пакета заготовок

Запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны: ~ циклопентадиен   50 мг/м3

 

5 мг/м3

  1,5   0,21
Повышенная температура поверхности: ~ пресс-форма     300 0С

 

 

45 0С

    2     0,28
Опасный уровень электрического тока 380 В

36 В

6 мА

4 0,56

5

 

Прессование

Опасный уровень электрического тока 380 В

36 В

6 мА

4 0,56
Повышенный уровень шума

см. табл. 5

3 0,42
Повышенный уровень вибрации

см. табл. 6

3 0,42

6.

Механическая доработка изделия

Опасный уровень электрического тока 380 В

36 В

6 мА

4 0,56
Повышенный уровень шума

см. табл. 5

3 0,42
Повышенный уровень вибрации

см. табл. 6

3 0,42
               

 

Таблица 6.3. Микроклимат (ГОСТ 12.1.005–76)

Характеристика Категория

Параметры микроклимата

по т. 6.1. помещений по избыткам тепла тяжести Т, 0С Влажность, % Скорость движения воздуха, м/с
  Сухое; небольшой I б (легкая)

холодный период

1–7 избыток тепла энергозатраты норм: 21–24 40–75 0,1
  около нагретых до 174 Дж/с факт: 20–22 45–55 0,2–0,5
  агрегатов (4, 5)  

теплый период

      норм: 23–25 40–60 0,1–0,3
      факт: 22–24 40–50 0,3–0,5

 


Таблица 6.4. Освещенность (СНиП 11–4–79)

№ по Минимальный Фон Контраст Разряд

Освещенность

т. 6.1 размер объекта различения     работ общ ЛК мест ЛК ест., % совм., %
1,3,6,7 0,3–0,5 мм темный средний III н: 200 ф: 180 400 380 4 2
2,4,5 0,5–1,0 мм темный средний IV н: 200 ф: 180 500 360 4 2

 

Таблица 6.5. Производственный шум (Дб)

Опера ция Характеристика фактора

Действующий / предел допустимых значений

частота, Гц

    63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
2 Шум привода и механизма пропиточной машины 80 99 82 92 84 86 87 83 90 80 87 78 76 76 70 74
5 Шум насосной станции пресса 95 99 96 92 88 86 88 83 80 80 74 78 60 76 48 74
6 Шум точильного станка 75 99 78 92 82 86 87 83 82 80 74 78 78 76 70 74

 

Таблица 6.6. Производственная вибрация (Дб) (СН №3044–84)

Опера ция Характеристика

Действующий / предел допустимых значений

частота, Гц

    1,0 2,0 4,0 8,0 16,0 31,5 63,0
2,5,6 Общая, 3а 140 126 132 117 110 108 106 102 104 102 104 102 104 102

 

Таблица 6.7. Воздух рабочей зоны (ГОСТ 12.1.007–76)

Опера ция Выделяющиеся вещества Класс опасности Фактическое значение, мг/м2 ПДК, мг/м2 Действие на организм
1, 2 Пары фурилового спирта   II   10   0.5   токсичен
1, 2 Пары ацетона IV 150 200 А (аллерген)
4 Циклопентадиен III 50 5 Н (наркотик)

 


В результате анализа выявлены следующие ОПФ и ВПФ: запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная температура поверхностей оборудования; опасный уровень электрического тока; повышенный уровень шума и вибраций. Каждый из них превосходит уровни ПДК и ПДУ.

Для защиты работающих от содержащихся в воздухе примесей и пыли необходима приточно-вытяжная вентиляция производственных помещений.

Соприкосновения работающих с нагретыми частями пресса и пресс-формы способно вызвать ожоги. Для предотвращения этого при загрузке и выгрузке материалов в эти агрегаты, а также при работе с неостывшими полуфабрикатами и изделиями персонал должен использовать войлочные рукавицы ИС3 и специальные съемно-загрузочные приспособления (вилки, съемники и т.п.).

Для предотвращения поражения электрическим током при работе с технологическим оборудованием необходимо предусмотреть и тщательно контролировать изоляцию наружной электропроводки, защиту ее от механических повреждений, оголений, разрывов. Оборудование (пропиточная машина, пресс, точильный станок) должно быть надежно заземлено (Rз.з = 4,0 Ом при U = 380 В, согласно требованиям ПУЭ-76), при его пуске после ремонта проверяется электропроводка, наличие заземления, отсутствие посторонних предметов.

Простым, дешевым и эффективным методом снижения шума на рабочих местах является установка звукоизолирующих кожухов. Кожухи из листовой стали устанавливаются на силовые агрегаты пропиточной машины, пресса и точильного станка. Это обеспечивает снижение уровня шума ниже величины ПДУ.

Для защиты от вибрации оборудование устанавливается на виброизолирующие опоры ОВ-31, что снижает уровень вибрации ниже ПДУ.




Дата: 2019-07-24, просмотров: 213.