Годовую потребность в смазочном масле на восполнение унос масла из компрессоров можно определить по формуле:
М= Σ(qм*Z*n) n/ n1 , кг/год. (12.8)
где qм – расход масла на один цилиндр;
Z – количество цилиндров;
n –количество часов работы компрессора в год;
n1 – нормативное время, через которое масло должно сменяться .
М= Σ(0,15*64*5400)5400/ 500 = 559872 кг/год
Годовая потребность в смазочном масле на единицу холода определяется:
Мед.хол= 559872/ 2519446,3 = 0,22 кг/год
Стоимость смазочного масло-восполнение уноса, определяется по формуле:
Цм= 15 М , руб/ год (12.9)
где 15 – стоимость 1 кг масла
Цм= 15*559872 = 8398080 руб/ год
Стоимость смазочного масла на одну единицу холодильника определяется:
Цм.ед.хол= 8398080/ 2519446,3= 3,33 руб/ год.
Заработная плата производственного персонала
К производственному персоналу относятся начальник цеха, машинисты, помощники машинистов слесаря по ремонту оборудования (КиПиА).
Заработная плата начальника цеха рассчитывается по высшей часовой тарифной ставки . заработную плату производственных рабочих рассчитывают по каждому разряду на планируемый период с учетом премии за выполнение основных показателей плана. Рассчитанная для каждой категории производственных рабочих заработная плата суммируется.
Зм= 1,075*Т τn k , руб/ год (12.10)
где Т - часовая тарифная ставка машиниста, руб.
τ – число часов работы за планируемый год, ч
n – число рабочих имеющий данный разряд, чел.
k – коэффициент, учитывающий премии за выполнение плановых показателей ; к=1,2
Заработная плата начальника цеха:
Знач.ц= 97446,8*0,075=7308,5 руб
Знач. ц= 97446,8+7308,5=104755,3 руб
Заработанная плата нач. цеха ед, холода определяется:
Знач.ц.ед. хол = 104755,3+2519446,3=0,042 руб/кВт
Численность машинистов зависит от степени автоматизации установки, количеств обслуживаемых компрессоров и их холодопроизводительность, для обслуживания компрессоров с комплексной автоматизацией n=2 чел(5р, Т=12,6 руб).
Заработная плата старшего машиниста:
Зст.м=1,075*12,6*1957*2*1,2=63618,156 руб
Заработная плата (помощников старших машинистов) машинистов:
Змаш= 1,075*11,153*1957*4*1,2=112624,3 руб.
Заработная плата слесарей:
Численность слесарей принимают в зависимости от количества компрессоров, 4 слесаря (4р, Т=9,862 руб)
Зсл=1,075*9,862*1957*4*1,2=99588 руб.
Заработная плата слесарей КИПиА определяется: Зслес.кип=1,075*11,153*1957*2*1,2=56312 руб
Общая заработная плата составляет:
Зобщ = 104755,3+63618,156+112624,3+99588+56312= =436897,7 руб
Общая заработная плата на ед. холода определяется:
Зобщ.ед.х= 436897,7/ 2519446,3 = 0,17 руб/кВт
Начисление на заработную плату принимается в размере 4,65% к основной и дополнительной плате.
Нз= З*4,65%*436897,7*0,0465=20315,7 руб
Начисление на заработную плату в единицу холода определяется:
Нз.ед.х = 20315,7/2519446,3=0,01 руб/кВт
Цеховые расходы.
На цеховые расходы составляют смету по основным статьям расхода, форма которой приведена в таблице.
Цеховые расходы
Статьи расхода | Единицы измерения | Сумма | На ед холода |
Заработанная плата цехового персонола | Руб/год | 436897,7 | 0,17 |
Начисления на заработанную плату 4,65% | Руб/год | 20315,7 | 0,01 |
Амортизация оборудования | Руб/год | 381000 | 0,15 |
Текущий ремонт | Руб/год | 190500 | 0,075 |
Охрана труда | Руб/год | 36000 | 0,01 |
Продолжение таблицы 2.2 | |||
Содержание зданий и оборудования | Руб/год | 126000 | 0,05 |
Износ малоценного и быстро изнашивающего инвентаря | Руб/год | 32700 | 0, 01 |
Прочие расходы | Руб/год | 5712 | 0,01 |
Итого цеховые расходы | Руб/год | 1148125,4 | 0,45 |
Амортизационные отчисления составляют от 8 до 11,5% от стоимости оборудования и монтажа. Стоимость монтажных работ принимаются в размере 20%от стоимости оборудования. Кроме того, должны быть учтены расходы на упаковку и транспортирование оборудования в размере 7% от его стоимости.
А=(1,07Цоб+Цмонт)m (12.11)
где А – амортизаторные отчисления, руб;
1,07 – коэффициент, учитывающий расходы на упаковке и транспортирование оборудования;
Цоб –суммарная стоимость оборудования (300000 руб.)
Цмонт – стоимость монтажных работ составляет 20% от стоимости оборудования
m - норма амортизации отчислений (m=от 0,8 до 0,115).
А= (1,07*3000000+0,2*3000000)0,1= 381000 руб.
Амортизация оборудования на единицу холода:
Аед.х.= 381000/2519446,3= 0,15 руб./кВт
Расходы на текущий ремонт (Трем.) оборудования принемают до 50% от амортизационных отчислений. Расходы по охране труда (ОТед.) принимают из расчета 3000 руб. в год на одного работающего. Расходы на содержание зданий, сооружений, оборудования (Сз.о.) принимают до 1,5% от стоимости основных фондов.
Стоимость 1м3 здания с оборудованием (Сз...) дана в приложении 3,3[5].
Расходы на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (И) должны составлять не более 10% от амортизационных отчислений. На прочие расходы (Пр) предусматривается до 0,5% от общей суммы цеховых расходов.
Суммарный расход по каждой статье делится на выработку холода. Полученные расходы на единицу холода складываются и составляют себестоимость производства единицы холода.
Текущий ремонт определяется по формуле:
Трем.= А*0,5 руб/ год (12.12)
Трем=381000*0,5=190500 руб/ год
Текущий ремонт на единицу холода определяется:
Трем.ед.х= Трем/ Q, руб/ кВт (12.13)
Трем.ед.х= 190500/ 2519446,3= 0,075 руб/ кВт
Охрана труда определяется:
От=3000*12= 36000 руб.
Охрана труда на единицу холода:
ОТед.х= ОТ/ Q, руб/кВт (12.14)
ОТед.х= 36000/ 2519446,3 = 0,01 руб/кВт
Расходы на содержание зданий и оборудования принимают 1,5% от стоимости основных фондов,
Сз.о.= 0,015* ОФ, руб (12.15)
где ОФ – стоимость основных фондов, руб
ОФ= Сз+Со., руб (12.16)
где Сз – стоимость здания, руб
Со – стоимость оборудования, руб
Сз = 3500*Fстр (12.16)
где Fстр – строительная площадь камер, м2
Сз=2500*2160=5400000руб
ОФ= 5400000+3000000=8400000
Сз.о= 0,015*8400000=126000 руб/год
Содержание здание и оборудования на единицу холода:
Сз.о= Сз.о/ Q , руб (12.16)
Сз.о= 126000/2519446,3= 0,05руб/ кВт
Износ малоценного и изнашивающегося инвентаря составляет 10% от амортизации оборудования:
И= 0,1*А ,руб (12.16)
И= 0,1* 327000=32700 руб
Износ инвентаря на единицу холода:
Иед.х= И/ Q , руб/ кВт (12.16)
Иед.х = 32700/ 2519446,3= 0,01 руб/ кВт
Цеховые расходы вычисляются по формуле:
Цр= З+Нз+А+Трем+ОТ+Сз,о+И , руб (12.16)
Цр= 436897,7+20315,7+381000+190500+36000+ +126000+32700= 1191013,4 руб/год
Прочие расходы определяются по формуле:
Пр= 0,005 *Цр (12.16)
Пр=0,005*1191013,4 = 5955 руб/ год
Прочие расходы на единицу холода:
Пр.ед.х= Пр/ Q (12.16)
П
р.ед.х=5955/ 2519446,3 = 0,01 руб/ кВт
Общецеховые расходы составляют с прочими расходами:
Цр.общ= Цр+Пр (12.16)
Цр.общ = 1191013,4 +5955=1196968,4 руб
Общецеховые расходы на единицу холода:
Цр.общ.ед.х= 1196968,4 / 2519446,3= 0,47 руб/ кВт
Определется срок окупаемости:
То=Кв/ А (12.16)
То= 3000000/ 381000= 7,8 год.
Проектируемый холодильник будет работать малоэффективно, так как затраты на производство холода составляют 1196968,4 рублей. Срок окупаемости капитальных вложений составят 7,8 лет.
Дата: 2019-07-24, просмотров: 217.