Определение затрат на смазочные масла для холодильных машин
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Годовую потребность в смазочном масле на восполнение унос масла из компрессоров можно определить по формуле:

 

М= Σ(qм*Z*n) n/ n1 , кг/год.                                 (12.8)

 

где qм – расход масла на один цилиндр;

Z – количество цилиндров;

n –количество часов работы компрессора в год;

n1 – нормативное время, через которое масло должно сменяться .

М= Σ(0,15*64*5400)5400/ 500 = 559872 кг/год

Годовая потребность в смазочном масле на единицу холода определяется:

Мед.хол= 559872/ 2519446,3 = 0,22 кг/год

Стоимость смазочного масло-восполнение уноса, определяется по формуле:

 

Цм= 15 М , руб/ год                                               (12.9)

 

где 15 – стоимость 1 кг масла

Цм= 15*559872 = 8398080 руб/ год

Стоимость смазочного масла на одну единицу холодильника определяется:

Цм.ед.хол= 8398080/ 2519446,3= 3,33 руб/ год.



Заработная плата производственного персонала

К производственному персоналу относятся начальник цеха, машинисты, помощники машинистов слесаря по ремонту оборудования (КиПиА).

Заработная плата начальника цеха рассчитывается по высшей часовой тарифной ставки . заработную плату производственных рабочих рассчитывают по каждому разряду на планируемый период с учетом премии за выполнение основных показателей плана. Рассчитанная для каждой категории производственных рабочих заработная плата суммируется.

 

Зм= 1,075*Т τn k , руб/ год                                  (12.10)

 

где Т - часовая тарифная ставка машиниста, руб.

τ – число часов работы за планируемый год, ч

n – число рабочих имеющий данный разряд, чел.

k – коэффициент, учитывающий премии за выполнение плановых показателей ; к=1,2

Заработная плата начальника цеха:

Знач.ц= 97446,8*0,075=7308,5 руб

Знач. ц= 97446,8+7308,5=104755,3 руб

Заработанная плата нач. цеха ед, холода определяется:

Знач.ц.ед. хол = 104755,3+2519446,3=0,042 руб/кВт

Численность машинистов зависит от степени автоматизации установки, количеств обслуживаемых компрессоров и их холодопроизводительность, для обслуживания компрессоров с комплексной автоматизацией n=2 чел(5р, Т=12,6 руб).

Заработная плата старшего машиниста:

Зст.м=1,075*12,6*1957*2*1,2=63618,156 руб

Заработная плата (помощников старших машинистов) машинистов:

Змаш= 1,075*11,153*1957*4*1,2=112624,3 руб.

Заработная плата слесарей:

Численность слесарей принимают в зависимости от количества компрессоров, 4 слесаря (4р, Т=9,862 руб)

Зсл=1,075*9,862*1957*4*1,2=99588 руб.

Заработная плата слесарей КИПиА определяется: Зслес.кип=1,075*11,153*1957*2*1,2=56312 руб

Общая заработная плата составляет:

Зобщ = 104755,3+63618,156+112624,3+99588+56312= =436897,7 руб

Общая заработная плата на ед. холода определяется:

Зобщ.ед.х= 436897,7/ 2519446,3 = 0,17 руб/кВт

Начисление на заработную плату принимается в размере 4,65% к основной и дополнительной плате.

Нз= З*4,65%*436897,7*0,0465=20315,7 руб

Начисление на заработную плату в единицу холода определяется:

Нз.ед.х = 20315,7/2519446,3=0,01 руб/кВт

Цеховые расходы.

На цеховые расходы составляют смету по основным статьям расхода, форма которой приведена в таблице.

 

Цеховые расходы

Статьи расхода Единицы измерения Сумма На ед холода
Заработанная плата цехового персонола Руб/год 436897,7 0,17
Начисления на заработанную плату 4,65% Руб/год 20315,7 0,01
Амортизация оборудования Руб/год 381000 0,15
Текущий ремонт Руб/год 190500 0,075
Охрана труда Руб/год 36000 0,01

Продолжение таблицы 2.2

Содержание зданий и оборудования Руб/год 126000 0,05
Износ малоценного и быстро изнашивающего инвентаря Руб/год 32700 0, 01
Прочие расходы Руб/год 5712 0,01
Итого цеховые расходы Руб/год 1148125,4 0,45

 

Амортизационные отчисления составляют от 8 до 11,5% от стоимости оборудования и монтажа. Стоимость монтажных работ принимаются в размере 20%от стоимости оборудования. Кроме того, должны быть учтены расходы на упаковку и транспортирование оборудования в размере 7% от его стоимости.

 

А=(1,07Цоб+Цмонт)m                                 (12.11)

 

где А – амортизаторные отчисления, руб;

1,07 – коэффициент, учитывающий расходы на упаковке и транспортирование оборудования;

Цоб –суммарная стоимость оборудования (300000 руб.)

Цмонт – стоимость монтажных работ составляет 20% от стоимости оборудования

m - норма амортизации отчислений (m=от 0,8 до 0,115).

А= (1,07*3000000+0,2*3000000)0,1= 381000 руб.

Амортизация оборудования на единицу холода:

Аед.х.= 381000/2519446,3= 0,15 руб./кВт

Расходы на текущий ремонт (Трем.) оборудования принемают до 50% от амортизационных отчислений. Расходы по охране труда (ОТед.) принимают из расчета 3000 руб. в год на одного работающего. Расходы на содержание зданий, сооружений, оборудования (Сз.о.) принимают до 1,5% от стоимости основных фондов.

Стоимость 1м3 здания с оборудованием (Сз...) дана в приложении 3,3[5].

Расходы на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (И) должны составлять не более 10% от амортизационных отчислений. На прочие расходы (Пр) предусматривается до 0,5% от общей суммы цеховых расходов.

Суммарный расход по каждой статье делится на выработку холода. Полученные расходы на единицу холода складываются и составляют себестоимость производства единицы холода.

Текущий ремонт определяется по формуле:

 

Трем.= А*0,5 руб/ год                                          (12.12)

 

Трем=381000*0,5=190500 руб/ год

Текущий ремонт на единицу холода определяется:

 

Трем.ед.х= Трем/ Q, руб/ кВт                               (12.13)

 

Трем.ед.х= 190500/ 2519446,3= 0,075 руб/ кВт

Охрана труда определяется:

От=3000*12= 36000 руб.

Охрана труда на единицу холода:

 

ОТед.х= ОТ/ Q, руб/кВт                                 (12.14)

 

ОТед.х= 36000/ 2519446,3 = 0,01 руб/кВт

Расходы на содержание зданий и оборудования принимают 1,5% от стоимости основных фондов,

 

Сз.о.= 0,015* ОФ, руб                                          (12.15)

 

где ОФ – стоимость основных фондов, руб

 

ОФ= Сз+Со., руб                                                  (12.16)

где Сз – стоимость здания, руб

Со – стоимость оборудования, руб

 

Сз = 3500*Fстр                              (12.16)

 

где Fстр – строительная площадь камер, м2

Сз=2500*2160=5400000руб

ОФ= 5400000+3000000=8400000

Сз.о= 0,015*8400000=126000 руб/год

Содержание здание и оборудования на единицу холода:

 

Сз.о= Сз.о/ Q , руб                        (12.16)

 

Сз.о= 126000/2519446,3= 0,05руб/ кВт

Износ малоценного и изнашивающегося инвентаря составляет 10% от амортизации оборудования:

 

И= 0,1*А ,руб                                     (12.16)

 

И= 0,1* 327000=32700 руб

Износ инвентаря на единицу холода:

 

Иед.х= И/ Q , руб/ кВт                       (12.16)

 

Иед.х = 32700/ 2519446,3= 0,01 руб/ кВт

Цеховые расходы вычисляются по формуле:

 

Цр= З+Нз+А+Трем+ОТ+Сз,о+И , руб                (12.16)

 


Цр= 436897,7+20315,7+381000+190500+36000+ +126000+32700= 1191013,4 руб/год

Прочие расходы определяются по формуле:

 

Пр= 0,005 *Цр                                                       (12.16)

 

Пр=0,005*1191013,4 = 5955 руб/ год

Прочие расходы на единицу холода:

 

Пр.ед.х= Пр/ Q                                                      (12.16)

П

р.ед.х=5955/ 2519446,3 = 0,01 руб/ кВт

Общецеховые расходы составляют с прочими расходами:

 

Цр.общ= Цр+Пр                                                   (12.16)

 

Цр.общ = 1191013,4 +5955=1196968,4 руб

Общецеховые расходы на единицу холода:

Цр.общ.ед.х= 1196968,4 / 2519446,3= 0,47 руб/ кВт

Определется срок окупаемости:

 

То=Кв/ А                                                      (12.16)

 

То= 3000000/ 381000= 7,8 год.

Проектируемый холодильник будет работать малоэффективно, так как затраты на производство холода составляют 1196968,4 рублей. Срок окупаемости капитальных вложений составят 7,8 лет.

 




Дата: 2019-07-24, просмотров: 217.