Р озрахунок осі колісної пари умовним методом
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

При спрощеному методі розрахунку осі колісної пари на міцність ось роздивляються в статичному стані і на неї діють такі сили: вертикальне, горизонтальне і реакція від рейки. Схема наведена на рисунку 3.1. Розрахунки зроблені за методикою викладеною в .

 

Рисунок 3.1- Схема дії сил при розрахунку колісної пари при умовному методі

 

Для розрахунку приймають наступні значення:

- відстань між точками прикладання навантаження на шийку осі, =2036 мм;

- відстань між кругами кочення, =1580 мм;

- довжина шийки вісі РУ1Ш-950, = 176 мм;

- радіус кола катання, = 475 мм;

- довжина підматичинної частини вісі, = 228 мм;

- допустимий знос по довжині шийки, = 0 мм.

 



Визначаємо вертикальне навантаження

 ( 3.1 )

 

де - маса вагону брутто, = 86,7 т;

- маса колісної пари (без букс), = 1,2 т;

 

= 9,81 .

 кН.

 

Вертикаль навантаження

 

      ( 3.2 )

 кН.

 

Визначаємо горизонтальне навантаження

 

 ( 3.3 )

 кН.

 

Вертикальне навантаження, яке діє на шийку осі

 

 ( 3.4 )

 ( 3.5 )

 

де - відстань від осьової лінії колісної пари до точки прикладання навантаження, = 1,45 м.

 

 кН,

 кН.

 

Визначаємо реакції рейки

 

 ( 3.6 )

 ( 3.7 )

 кН,

 кН.

 

Визначаємо моменти в небезпечних перерізах

 

 ( 3.8 )

 кНм.

 ( 3.9 )

 кНм.

 ( 3.10 )

 кНм.


3. 7 Визначаємо діаметри шийки осі ( ), підматичинної частини ( ) і середньої частини осі ( )

 

 ( 3.11 )

 

де - припустиме навантаження для кожного перерізу, МПа ( = 120 МПа, = 165 МПа, = 155 МПа).

 

 м = 110 мм,

 м = 180 мм,

 м = 150 мм.

 

Отримані значення розрахованих діаметрів осі і фактичні діаметри прийнятої осі приведені в таблиці 3.1.

 

Таблиця 3.1 – порівняння розрахункових і стандартних діаметрів осі

Діаметри, мм Розрахунковий Стандартний
Шийки ( ) 110 130

Підматочинної частини ( )

180 194
Середньої частини ( ) 150 165

 

Отже даний тип осі задовольняє умовам міцності і буде використаний у конструюванні вагону.




Розрахунок підшипника кочення на довговічність

Розрахунок підшипника кочення на довговічність полягає у визначенні терміну служби, виміряного кілометрами пробігу, за час якого не повинні з’явитися ознаки утоми метала роликів і доріжки кочення не менше, ніж 90% підшипників.

Розрахункова довговічність роликових підшипників типової букси повинна бути для вантажних вагонів не менше 1,5 млн.км. Розрахунки зроблені за методикою викладеною в .

 

Визначаємо діючі навантаження на вісь за формулою

 

 ( 4.1 )

 кН,

 

Для роликового підшипника ( циліндричного на гарячій посадці ) з діаметром роликів d = 36 мм, довжині ролика l = 58 мм, кількості роликів z = 13.

Відношення l/d дорівнює

 

.

 

Визначаємо довговічність

 

 ( 4.2 )

.



Визначаємо розрахункове навантаження

 

 ( 4.3 )

 кН.

 

Визначаємо кількість обертів підшипника до руйнування

 

 ( 4.4 )

 млн.об.

 

Визначаємо пробіг

 

 ( 4.5 )

 

де - при діаметрі колеса 950 мм, ( =0,9 ).

 

 млн.км.

 

В результаті розрахунків ми отримали довговічність підшипника, що перевищує мінімально допустиму для вантажних вагонів

(Lmin=1,5 млн.км.),тому в буксових вузлах можна використовувати підшипники марок : 42726Л , ЦКБ-1521, 42726Л1, 42726Е.[5]



Дата: 2019-05-29, просмотров: 256.