Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
| № пор. | Вид дефекту та його опис | Основні причини виникнення | Допускається чи не допускається |
| У пресованих виробах | |||
| 1. | Поверхневі включення інших матеріалів | Забруднений прес-порошок, забруднені прес-форми | Допускаються краплеві включення в обмеженій кількості |
| 2. | Нерівномірне забарвлення (сіре, матове) | Нерівномірний нагрів прес-форми | Допускається у обмежених розмірах на не лицьовій поверхні виробу |
| 3. | Недопресовки – крихкі і щільні місця (на чорних виробах сірі плями), а також заглибини на поверхні виробу | Мале дозування, недостатній тиск; низька текучість, витікання матеріалу у зв'язку з великими зазорами між пуансоном та матрицею | Не допускаються |
| 4. | Роздутими – односторонні та двосторонні випуклими або пухирі на поверхні виробу, іноді супроводжуються тріщинами | Недоброякісний прес-порошок з великою кількістю летких речовин, не зроблена допре совка для видалення надлишків утворених газів | Допускаються у виробах дрібні роздутими діаметром до 1 мм |
| 5. | Розводи – сірі плями або полоси, сліди розтікання матеріалу | Окремі грудки прес-порошку не перейшли в плавкий стан, дуже швидке розтікання окремими патьоками (при перегріві) | Допускаються малопомітні розводи |
| 6. | Короблення – деформація виробу | Нерівномірна усадка виробу при охолодженні або вигині при витягуванні з прес-форми | Допускається площею не більше 5 % розміру виробу |
| 7. | Тріщини | Механічні пошкодження при витягненні виробу з прес-форми; усадка і внутрішня напруга; рівномірний обігрів; прес-порошок низької якості | Не допускається |
| 8. | Заусенеці, щербини, сколи і завалені края граней, що утворились при витягненні потовщеного облою | Потовщений облой, що утворився при підвищеному дозуванні і малій текучості прес-порошку | Допускаються в обмеженому розмірі і кількості у добре заполірованому вигляді |
| 9. | Різні подряпини | Шліфування крупно-зернистими абразивними матеріалами; відбитки подряпин на внутрішньому боці прес-форми | |
| У виробах, що виготовлені литтям, штампуванням, роздуванням та іншими методами формування | |||
| 10. | Недолив – неповністю оформлений виріб | Нестача матеріалу при дозуванні | Не допускається |
| 11. | Перелив – утворення грату в місцях стику частин роз’ємної форми | Підвищена доза матеріалу, знос і перекос форми | Допускається при хорошому зачищенні грату |
| 12. | Стикові шви – проміжні лінії спаю окремих потоків литтєвої маси, що понижують міцність у місцях стику | Низька температура розливу і форми | Не допускається |
| 13. | Здуття і пухирі (внутрішні і поверхневі) | Підвищений вміст летких речовин; розпад полімеру при підвищеній температурі | Допускається в обмеженій кількості (на невидимих місцях діаметром до 1мм) |
| 14. | Усадочні раковини – заглибини на поверхні виробу | Підвищена усадка при перегріванні розплаву; низький тиск упорскування | Допускається в обмеженому розмірі і кількості |
| 15. | Короблення виробу | Витягнення з форми недостатньо охолодженого виробу; утворення внутрішніх напруг при нерівномірному застиганні виробу у формі | Допускається з обмеженням (площею не більше 1 % від розмірів виробу) |
| 16. | Тріщини | Утворення внутрішніх напруг і недбале витягнення з форми | Не допускається |
| 17. | Подряпини, риски, сколи на поверхні виробу | Механічні пошкодження; відбитки пошкоджень на поверхні форми | Допускаються в обмеженому розмірі і кількості (заполіровані) |
| 18. | Різнокольоровість – нерівномірне забарвлення | Нерівномірний розподіл у розплаві і розпад барвника при підвищеній температурі | Допускається з обмеженням |
| 19. | Відхилення від розмірів | Надмірна усадка матеріалу, невідповідність розмірів форми за неправильного його конструювання або внаслідок зносу | Допускається в межах встановлених відхилень |
Таблиця 4.
Дата: 2019-05-29, просмотров: 219.