Прибыль от реализации продукции ПБ_р, тыс. руб., определяем по формуле

ПБ_р= (Ц_п1 - С_п1) × Q_год., (8.2)

где Ц_п1 – цена единицы продукции, тыс. руб.;

С_п1 – полная себестоимость единицы продукции после реконструкции, тыс. руб.;

Q_год – объем выпускаемой продукции после реконструкции, м³.

ПБ_р=(240,617-208,6) 53685,2=1718839 тыс. руб.

Снижение себестоимости единицы продукции определяем по формуле

СН_сб= (8.3)

где С₁ – себестоимость единицы продукции до реконструкции, руб.;

С₂ – себестоимость единицы продукции после реконструкции, руб.;

СН_сб=

Условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции, тыс. руб.

Э_{усл.год}=(С₁-С₂) Ч Q _год , (8.4)

где Q _год - годовой объем выпуска продукции после реконструкции, м³.

Э_{усл.год}=(224630,2-208600)·53685,2=860584,5 тыс. руб.

Срок окупаемости капитальных вложений, лет

Т_ок= (8.5)

где Т_ок – срок окупаемости, лет;

К_д – сумма дополнительных капитальных вложений, тыс. руб.

Т_ок= года.

Рентабельность продукции цеха фанеры после реконструкции Р_п, %

Р_п= (8.6)

где С_п – производственная себестоимость всей продукции после реконструкции, тыс. руб.

Р_п= %.

Общая рентабельность производства после реконструкции Р_о, %

Р_о= , (8.7)

где ПБ_р – прибыль балансовая, тыс. руб.;

ОПФ – стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.;

НОС – норматив оборотных средств, тыс.руб.

Р_о= %.

Производительность труда одного работающего ПТ, тыс. руб./чел

ПТ= , (8.8)

где ПП – производимая продукция, тыс. руб.;

Р – число работников.

ПТ= тыс. руб./чел.

Фондоотдача Ф_о, руб./руб.

Ф_о= (8.9)

Ф_о= руб./руб.

Основные технико-экономические показатели приведены в таблице 8.17.

Таблица 8.17

Сводная таблица технико-экономических показателей

Сравнение технико-экономических показателей до и после реконструкции подтвердило целесообразность проведения мероприятий, рассмотренных в предыдущих разделах. В результате реконструкции произошло снижение себестоимости продукции на 7 %. Увеличился объём товарной продукции в 1,5 раза, что позволит цеху выйти на новый уровень производства. Привлеченные к реконструкции средства окупаются в течение 1,6 года.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. – Москва: Лесная промышленность, 1984. – 340 с.

2. Справочник по производству фанеры. – Москва: Лесная промышленность, 1984. – 430 с.

3. Вахранев Г.С., Бучнева Е.А. Технология клееных материалов и плит. Методические указания к курсовому и дипломному проектам. – Минск: БГТУ, 1999. – 42 с.

4. Минич Л.А., Болтовский В.С. Методическое пособие по курсу “ Охрана труда”. – Минск: БТИ, 1986. – 65 с.

5. Сацура В.М., Челноков А.А. Вопросы охраны труда в дипломных проектах. – Минск: БГТУ, 2000. – 37 с.

6. Отлев И.А. Справочник по производству древесно-стружечных плит. – Москва: Лесная промышленность, 1990. – 382 с.

7. ГОСТ 3916 – 96 “Фанера клееная”.

8. СТБ 11.0.02 ССПБ. Пожарная безопасность. Общие требования и определения. – Минск: Белстандарт, 1995.

9. Категория помещений и зданий по взрывоопасной и пожарной опасности. НПБ 5-99. Минск: Минстройархитектура РБ, 2000.

10. СНиП 2.09.04. Административные и бытовые здания. – Москва: ЦИТП Госстроя, 1988.

11. СНиП 2.04.05. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. – Москва: ЦИТП Госстроя, 1987.

12. СНиП 2.04.03. Внутренний водопровод и канализация зданий. – Москва: ЦИТП Госстроя, 1986.

13. СНБ 2.04.05. Естественное и искусственное освещение. – Минск: Минскстройархитектура, 1998.

14. ГОСТ 12.2.124. Классификация и маркировка оборудования.

15. ГОСТ 3.11.20. Требования и классификация деревообрабатывающего оборудования.

16. Стандарт предприятия. Проекты (работы) дипломные. Требования и порядок подготовки, представления к защите и защиты. – Минск: БГТУ, 2002. – 159 с.