Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Расход технологического конденсата с производства определяется по формуле:

 

G_тех = μ · D_тех / 100,

 

где D_тех – расход пара на технологические нужды, кг/с;

 μ - доля возврата конденсата, %;

 

G_тех = 60 · 1,1 / 100 = 0,66 кг/с.

 

Потери технологического конденсата:

G_тех^пот = D_тех – G_тех;

G_тех^пот = 1,1 – 0,66 = 0,44 кг/с.

 

Нагрузка отопления, вентиляции:

 

Q_ов = Q_ов^р · (t_вн^р – t_нв) / (t_вн^р – t_ор),

 

где Q_ов^р – расчётная нагрузка отопления и вентиляции, кВт;

t_вн^р – расчётная температура внутри помещений, ^оС;

 t_ор – расчётная температура для проектирования отопления, ^оС;

 t_нв – температура наружного воздуха, ^оС.

Q_ов = 0

Расход пара на сетевые подогреватели определяется по формуле:

 

D_сп = (Q_ов + Q_гв) / (i_0,7 ^"– i_к),

 

где i_0,7 ^"– энтальпия сухого насыщенного пара при давлении 0,7МПа, кДж/кг [2];

 i_к –энтальпия конденсата возвращённого от потребителя, кДж/кг;

 

Q_гв = 0,82 · Q_гв^р,

Q_гв = 0,82 · 1162,6 = 953,3 кВт,

D_сп = 953,3 /(( 2763 – (55 · 4,19 )) = 0,38 кг/с.

 

Общий расход пара потребителями:

 

D_вн = D_тех + D_сп,

 D_вн = 1,1 + 0,38 = 1,48 кг/с.

 

Потери пара в тепловой схеме:

D_пот = 0,03 · D_вн,

D_пот = 0,03 · 1,48 = 0,04 кг/с.

 

Расход пара на собственные нужды ТГУ:

 

D_сн = 0,125 · D_вн,

D_сн = 0,125 · 1,48 = 0,19 кг/с.

 

Расход сетевой воды:

 

G_с=(Q_ов + Q_гв) / (i_с^' − i_с^''),

 

где i_с^', i_с^'' − энтальпия воды в прямой и обратной магистрали, кДж/кг;

 

G_с= 953,3 / (70 · 4,19) − (39 · 4,19) = 7,2 кг/с.

 

Расход воды на подпитку тепловой сети:

 

G_под =0,015 · G_с,

G_под =0,015 · 7,2 = 0,11 кг/с.

 

Паропроизводительность котельной определяется по формуле:

 

D_кот = D_тех + D_сп + D_сн + D_пот,

D_кот = 1,1 + 0,38 + 0,19 + 0,04 = 1,71 кг/с.

 

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

 

G_пот= G_пот^тех + D_пот + G_под,

G_пот= 0,44 + 0,04 + 0,11 =0,59 кг/с.

Доля потерь теплоносителя:

 

П_х = G_пот / D_кот,

П_х = 0,59 / 1,71 = 0,35.

 

Процент продувки:

 

P_п= S_х· П_х·100 / (S_кв−S_х· П_х),

 

где S_х−солесодержание исходной воды, мг/кг;

 S_кв−солесодержание котловой воды, мг/кг, [2];

 

P_п= 350 · 0,35 · 100 / (3000 −350 · 0,35) = 4,38

 

Расход питательной воды на РОУ:

 

G_роу = D_кот · (i"_1,4 − i"_0,7) / ( i"_1,4 − i"_пв),

 

где i"_пв − энтальпия питательной воды, кДж/кг, [2];

 i"_1,4 − энтальпия сухого насыщенного пара при давлении Р = 1,4 МПа,

 кДж/кг, [2].

 

G_роу = 1,71· (2790 − 2763 ) / ( 2790 − 419 ) = 0,02 кг/с.

 

Паропроизводительность ТГУ при рабочих параметрах:

 

D^1,4 = D_кот − G_роу,

D^1,4 =1,71 − 0,02 = 1,69 кг/с.

 

Расход продувочной воды:

G_пр = P_п · D^1,4 / 100,

G_пр = 4,3 · 1,69 / 100 = 0,07кг/с.

 

Расход пара из сепаратора непрерывной продувки:

 

D_с^0,15 = G_пр · (i_кв − i₀'_,15) / (i"_0,15 − i₀'_,15 ),

 

где i_кв − энтальпия котловой воды, кДж/кг, [2];

 i"_0,15 , i₀'_,15 −энтальпия насыщенного пара и воды, кДж/кг, [2].

 

D_с^0,15 = 0,07 · (830 − 467) / (2693 − 467) = 0,01 кг/с.

 

Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

 

G_снп = G_пр − D_с^0,15,

G_снп = 0,07 − 0,01 = 0,06.

 

Расход воды из деаэратора:

 

G_д = D_кот + G_пр + G_подп,

G_д = 1,71 + 0,07+ 0,11 = 1,89 кг/с.

 

Расход выпара деаэратора:

 

D_вып = d · G_д,

 

где d − удельный расход выпара из деаэратора, кг/кг, [2].

 

D_вып = 0,005 · 1,89 = 0,01 кг/с.

Суммарные потери пара и конденсата (уточнённые):

 

G_пот = G_тех^пот + D_пот + G_под + G_снп+ D_вып,

G_пот = 0,44 + 0,04 + 0,11 + 0,01+ 0,06 = 0,7 кг/с.

 

Расход воды:

химически обработанной:

 

G_хво = G_пот,

G_пот = 0,7 кг/с.

 

исходной:

 

G_исх = 1,15 · G_хво,

G_исх = 1,15 · 0,7 = 0,81 кг/с.

 

Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки:

 

t = (i_исх + (G_снп / G_исх) · (i_0,15 − i_к ) ) / 4,19,

 

где i_{ис х}− энтальпия исходной воды, (при t = 15^оС летом), кДж/кг;

i_к − энтальпия конденсата, (при t =40^оС), кДж/кг.

 

t = (62,85+ (0,06/ 0,81) · (467 − 167,6)) / 4,19 = 20,3 ^оС.

 

Расход пара на подогреватель исходной воды:

 

D_исх = G_исх · (i"_исх − i'_исх) / (i"_0,7 − i_к),

 

где i"_{исх ,} i'_исх − энтальпия воды на выходе и входе в подогреватель исход ной воды, кДж/кг, [2];

i_к− энтальпия конденсата (при давлении в деаэраторе и t = 105 ^оС ),

 кДж/кг, [2];

 

D_исх = 0,81 · (125,7 − 85,1 ) / (2763 − 439,9 ) = 0,014кг/с.

 

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды:

 

D_хво = G_хво · (i"_хво − i'_хво) / (i"_0,7 − i_к),

 

где i"_хво − энтальпия химически очищенной воды на выходе из охладителя выпора и на входе в деаэратор, кДж/кг, [2];

i'_хво − энтальпия химически очищенной воды на входе в охладитель  выпора, кДж/кг, [2].

 

D_хво = 0,7 · (335,3 − 113,3) / (2763 − 439,9 ) = 0,1 кг/с.

 

Расход пара на деаэрацию:

 

D_д = ((G_д · i'_д + D_вып · i''_д) / i"_0,7) − ((G_хво· i"_хво + D_с· i"_0,15 +G_тех· i'_тех ) + (G_исх+ G_хво) · i_к)/ i"_0,7,

 

где i"_д − энтальпия выпара насыщенного пара (при давлении в деаэраторе), кДж/кг, [2].

 

D_д = ((1,89 · 419 + 0,01 · 2683) / 2763) − ((0,7· 335,2 + 0,01· 2693 +0,66· 230,45) + (0,014+0,1) · 439,9)/ 2763 = 0,1 кг/с.

 

Расчетный расход пара на собственные нужды:

D_сн^р = D_д +D_хво +D_исх ,

D_сн^р = 0,1 +0,014 +0,1 = 0,21кг/с.

 

Расчетная паропроизводительность ТГУ:

 

D_кот^р = D_тех + D_сн^р +D_пот +D_сп,

D_кот^р = 1,1 + 0,24 + 0,04+ 0,38 = 1,73 кг/с.

 

Ошибка расчёта:

 

Δ = ((D_кот^р − D_кот)/ D_кот^р) ·100 %,

Δ = ((1,73 − 1,71)/ 1,73) ·100 % = 1,2 %.

 

Ошибка расчёта не превышает 3%, значит расчет проведён верно.

Результаты расчёта тепловой схемы котельной сводятся в таблицу 5.

 

 Таблица 5.

 Результаты расчёта тепловой схемы котельной

Показатели	Режимы работы
	Максимальнозимний	Наиболее холодного месяца	Летний
1	2	3	4
1.Расход технологического конденсата с производства, кг/с	0,66	0,66	0,66
2.Потери технологического конденсата, кг/с	0,44	0,44	0,44
3.Нагрузка отопления, вентиляции, кВт	11116,1	8105,5	0
4.Нагрузка горячего водоснабжения, кВт	1116,2	1116,2	953,3
5.Расход пара на сетевые подогреватели, кг/с	4,84	3,66	0,38
6.Общий расход пара потребителями, кг/с	5,94	4,76	1,48
7.Потери пара в тепловой схеме, кг/с	0,2	0,14	0,04
8.Расход пара на собственные нужды ТГУ, кг/с	0,5	0,38	0,19
9.Расод сетевой воды, кг/с	36,6	38,1	7,2
10.Расход воды на подпитку тепловой сети, кг/с	0,55	0,57	0,11
11.Паропроизводительность котельной, кг/с	6,64	5,28	1,71
12.Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды, кг/с	1,19	1,15	0,59
13.Доля потерь теплоносителя	0,2	0,19	0,35
14.Процент продувки, %	2,38	2,3	4,3
15.Расход питательной воды на РОУ, кг/с	0,1	0,1	0,02
16.Паропоизводительность ТГУ при рабочих параметрах, кг/с	6,54	5,18	1,69
17.Расход продувочной воды, кг/с	0,16	0,12	0,07
18.Расход пара из сепаратора непрерывной продувки, кг/с	0,03	0,02	0,01
19.Расход воды из сепаратора непрерывной продувки, кг/с	0,13	0,1	0,06
20.Расход воды из деаэратора, кг/с	7,35	5,97	1,89
21.Расход выпора из деаэратора, кг/с	0,04	0,03	0,01
22.Суммарные потери пара, конденсата (уточнённые),кг/с	1,36	1,28	0,7
23.Расход воды а) химически обработанной, кг/с б) исходной, кг/с	1,36  1,56	1,28  1,47	0,7  0,81
24.Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки, кг/с	11	9,9	20,3
25.Расход пара на подогреватель исходной воды, кг/с	0,05	0,053	0,014
26.Расход пара на подогреватель химически очищенной воды, кг/с	0,13	0,12	0,1
27.Расход пара на деаэрацию, кг/с	0,44	0,66	0,1
28.Расчётный расход пара на собственные нужды, кг/с	0,62	0,44	0,21
29.Расчётная паропроизводительность, кг/с	6,76	5,34	1,73
30.Ошибка расчёта, %	1,7	1,1	1,2