Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

Расход технологического конденсата с производства определяется по формуле:

 

G_тех = μ · D_тех / 100, (5.1)

 

где D_тех – расход пара на технологические нужды, кг/с;

 μ - доля возврата конденсата, %;

 

G_тех = 60 · 1,1 / 100 = 0,66 кг/с.

Потери технологического конденсата:

 

G_тех^пот =D_тех–G_тех, (5.2)

G_тех^пот = 1,1 – 0,66 = 0,44 кг/с.

 

Нагрузка отопления, вентиляции, горячего водоснабжения:

 

Q_ов = Q_ов^р · ( t_вн^р – t_нв ) / (t_вн^р – t_ор), (5.3)

 

где Q_ов^р – расчётная нагрузка отопления и вентиляции, кВт;

 t_вн^р – расчётная температура внутри помещений, ^оС;

 t_ор – расчётная температура для проектирования отопления, ^оС;

 t_нв – температура наружного воздуха, ^оС.

 Q_ов = 11116,1 · (18 + 30) / (18 + 30) = 11116,1 кВт.

Расход пара на сетевые подогреватели определяется по формуле:

 

D_сп = (Q_ов + Q_гв ) / (i_0,7 ^"– i_к), (5.4)

 

где i _0,7 ^"– энтальпия сухого насыщенного пара при давлении 0,7МПа, кДж/кг [2];

 i_к – энтальпия конденсата возвращённого от потребителя, кДж/кг;

 

D_сп = (1111,6 + 1162,6) / ((2763 – (55 · 4,19)) = 4,84 кг/с.

 

Общий расход пара потребителями:

 

D_вн = D_тех + D_сп, (5.5)

 D_вн = 1,1 + 4,84 = 5,94 кг/с.

 

Потери пара в тепловой схеме:

 D_пот = 0,03 · D_вн, (5.6)

 D_пот = 0,03 · 5,94 = 0,2 кг/с.

 

Расход пара на собственные нужды ТГУ:

 

 D_сн = 0,08 · D_вн, (5.7)

 D_сн = 0,08 · 5,94 = 0,5 кг/с.

 

 Расход сетевой воды:

 

G_с= (Q_ов + Q_гв) / (i_с^' − i_с^''), (5.8)

 

где i_с^', i_с^'' − энтальпия воды в прямой и обратной магистрали, кДж/кг;

 

G_с= (11116,1 + 1162,6) / [(150 · 4,19) − (70 · 4,19)] = 36,6 кг/с.

 

Расход воды на подпитку тепловой сети:

 

 G_под = 0,015 · G_с, (5.9)

 G_под = 0,015 · 36,6 = 0,55 кг/с.

 

Паропроизводительность котельной определяется по формуле:

 

D_кот = D_тех + D_сп + D_сн + D_пот, (5.10)

D_кот = 1,1 + 4,84 + 0,5 + 0,2 = 6,64 кг/с.

 

Сумма потерь пара, конденсата, сетевой воды:

 

G_пот= G_пот^тех + D_пот + G_под, (5.11)

G_пот= 0,44 + 0,2 + 0,55 =1,19 кг/с.

Доля потерь теплоносителя:

 

П_х = G_пот / D_кот, (5.12)

П_х = 1,19 / 6,64 = 0,2.

 

Процент продувки:

 

P_п= S_х· П_х·100 / (S_кв−S_х· П_х), (5.13)

 

где S_х−солесодержание исходной воды, мг/кг;

S_кв−солесодержание котловой воды, мг/кг, [2];

 

P_п= 350 · 0,2 · 100 / (3000 −350 · 0,2) =2,38.

 

Расход питательной воды на РОУ:

 

G_роу = D_кот · (i"_1,4 − i"_0,7) / (i"_1,4 − i"_пв), (5.14)

 

где i"_пв − энтальпия питательной воды, КДж/кг, [2];

 i"_1,4 − энтальпия сухого насыщенного пара при давлении Р = 1,4 МПа, кДж/кг, [2].

G_роу = 6,64 · (2790 − 2763) / (2790 − 419) = 0,1 кг/с.

Паропроизводительность ТГУ при рабочих параметрах:

 

D^1,4 = D_кот − G_роу, (5.15)

D^1,4 = 6,64 − 0,1= 6,54 кг/с.

 

Расход продувочной воды:

 

G_пр = P_п · D^1,4 / 100, (5.16)

G_пр = 2,38 · 6,54 / 100 = 0,16 кг/с.

 

Расход пара из сепаратора непрерывной продувки:

 

D_с^0,15 = G_пр · (i_кв − i₀'_,15) / (i"_0,15 − i₀'_,15), (5.17)

 

где i_кв − энтальпия котловой воды, КДж/кг, [2];

i"_0,15 , i₀'_,15 − энтальпия насыщенного пара и воды, (при давлении Р = 0,15 Мпа), кДж/кг, [2].

 

D_с^0,15 = 0,16 · (830 − 467) / (2693 − 467) = 0,03 кг/с.

 

Расход воды из сепаратора непрерывной продувки:

 

G_снп = G_пр − D_с^0,15, (5.18)

G_снп = 0,16 − 0,03 = 0,13.

 

Расход воды из деаэратора:

 

G_д = D_кот + G_пр + G_подп, (5.19)

G_д = 6,64 + 0,16 + 0,55 = 7,35 кг/с.

 

Расход выпара деаэратора:

 

D_вып = d · G_д, (5.20)

 

где d − удельный расход выпара из деаэратора, кг/кг, [2].

 

D_вып = 0,005 · 7,35 = 0,04 кг/с.

Суммарные потери пара и конденсата (уточнённые):

 

G_пот = G_тех^пот + D_пот + G_под + G_снп+ D_вып, (5.21)

G_пот = 0,44 + 0,2 + 0,55 + 0,13+ 0,042 = 1,36 кг/с.

 

Расход воды: химически обработанной:

 

G_хво = G_пот, (5.22)

G_пот = 1,36 кг/с;

 

исходной:

 

G_исх = 1,15 · G_хво, (5.23)

G_исх = 1,15 · 1,36 = 1,56 кг/с.

 

Температура исходной воды после охладителя непрерывной продувки:

 

t = (i_исх + (G_снп / G_исх ) · (i_0,15 − i_к ) ) / 4,19, (5.24)

 

где i_{ис х}− энтальпия исходной воды, (при t = 5 ^оС зимой), кДж/кг;

i_к − энтальпия конденсата, (при t =40^оС), кДж/кг.

 

t = (20,95+ (0,13/ 1,56) · (467 − 167,6)) / 4,19 = 11^оС.

 

Расход пара на подогреватель исходной воды:

 

D_исх = G_исх · (i"_исх − i'_исх) / (i"_0,7 − i_к ), (5.25)

 

где i"_{исх ,} i'_исх − энтальпия воды на выходе и входе в подогреватель исход ой воды, кДж/кг, [2];

i_к− энтальпия конденсата (при давлении в деаэраторе и t=105 ^оС), кДж/кг, [2];

 

D_исх = 1,56 · (125,7 − 46,9) / (2763 − 439,9 ) = 0,05 кг/с.

 

Расход пара на подогреватель химически очищенной воды:

 

D_хво = G_хво · (i"_хво − i'_хво) / (i"_0,7 − i_к), (5.26)

 

где i"_хво − энтальпия химически очищенной воды на выходе из охладителя выпора и на входе в деаэратор, кДж/кг, [2];

 i'_хво − энтальпия химически очищенной воды на входе в охладитель выпора, кДж/кг, [2].

 

D_хво = 1,36 · (335,3 − 113,3) / (2763 − 439,9) = 0,13 кг/с.

 

Расход пара на деаэрацию:

 

D_д = ((G_д · i'_д + D_вып · i''_д) / i"_0,7) − ((G_хво· i"_хво + D_с· i"_0,15 +G_тех· i'_тех ) + (G_исх+ G_хво) · i_к) / i"_0,7, (5.27)

 

где i"_д − энтальпия выпара насыщенного пара (при давлении в деаэраторе), кДж/кг, [2].

 

D_д = ((7,35 · 419 + 0,04 · 2683) / 2763) − ((1,36· 335,2 + 0,03· 2693 +0,66· 230,45) + (1,36+1,56) · 439,9)/ 2763 = 0,44 кг/с.

 

Расчетный расход пара на собственные нужды:

 

D_сн^р = D_д + D_хво + D_исх, (5.28)

D_сн^р = 0,44 + 0,13 + 0,05 = 0,62 кг/с.

 

Расчетная паропроизводительность ТГУ:

 

D_кот^р = D_тех + D_сн^р +D_пот +D_сп, (5.29)

D_кот^р = 1,1 + 0,62 + 0,2 + 4,84 = 6,76 кг/с.

 

Ошибка расчёта:

 

Δ = ((D_кот^р − D_кот) / D_кот^р) ·100 %, (5.30)

Δ = ((6,76 − 6,64) / 6,76) ·100 % = 1,7 %.

 

Ошибка расчёта не превышает 3%, значит расчет проведён верно.