Тепловой расчет барабанной сушилки
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Исходные данные:

Максимальная производительность, кг/ч - 600;

Конечная влажность продукта, % - 0,1;

Начальная влажность продукта, % - 20;

Температура воздуха, 0С - 20;

Относительная влажность, % - 60;

Барометрическое давление, мм. рт. ст. - 745;

Температура воздуха на входе в барабан, 0С - 120;

Температура воздуха на выходе из барабан, 0С - 60;

Потери тепла, % - 8.

Расчет

Расход воздуха:

 

 

 расход поступающего на сушку материала, кг/ч;

 начальная и конечная влажность материала, % масс.

Количество высушенного материала:

 

 

Расход тепла на подогрев материала:

 

где

 

 средняя удельная теплоемкость материала, кДж/кг 0С; [30]

начальная и конечная температура материала, 0С.

влагосодержание воздуха на входе и выходе х1 и х2:

по справочнику находим при температуре воздуха

 

где

 

парциальное давление насыщенного пара при 200С, Па.

парциальное давление водяных паров при 200С, Па.

общее давление, Па.

Расчет сухого воздуха:

 

где

 

W - количество испаряемой влаги.

Удельный расход воздуха:

 

 [30]

 

Количество тепла, подводимого в калорифер, определяется по формуле:

 

где

 

I0, I1 - теплосодержание воздуха до калорифера и после него, Дж/кг. [30]

Удельный расход тепла в барабанной сушилке:

 

 

 

Общее количество тепла, расходуемое в процессе изготовления вкладыша:

 

0,070+0,5+0,321+2,3=3, 191 кВт* ч/кг

 

Общий расход холода составляет:

4,7 кВт*ч/кг

 

Расчет расхода воды

Для охлаждения формы и цилиндра ТПА расход воды составляет 250 л/ч при температуре 200С. [30]

Удельный расход воды:

 

для одного ТПА

 

Для охлаждения гранул в грануляторе расход воды составляет 40 м3/ч. [11]

Удельный расход воды в грануляторе:

 

 

Общий расход воды составляет:

 

Транспортные расчеты

Пневмотранспортная установка

Количество воздуха, проходящего по трубе, рассчитывается так:

 

 

где

скорость движения воздуха, примем 20 м/с; [19]

 диаметр трубы, примем 0,28 м. [19]

Концентрация гранул равна:

 

, где

 

Q -производительность, кг/ч.

Сопротивление в прямом горизонтальном участке трубы:

 

, где

 

коэффициент сопротивления в трубе;

 плотность воздуха, кг/м3;

 динамический напор, Па;

длина прямого горизонтального участка трубы, примем 1 м. [32]

Сопротивление при загружении трубы:

 

,

 

где

 коэффициент трения при загружении трубы, примем 0,2. [32]

Сопротивление трения в изогнутом участке трубы:

 

, где

 

развернутая длина закругления,

 

, где  

 

(здесь R - радиус закругления, равный 2D). [32]

Сопротивление в вертикальном участке:

 

 где

 

длина горизонтального участка закругления трубы (L2=L0+L1), м;

высота подъема материала, примем 1 м.

Полный перепад давления в трубопроводе до конденсора:

 

 -

 

при длине и высоте трубопровода 1 м.

Скорость воздуха после конденсора:

 

 

Сопротивление трубопровода после конденсора:

 

 

Для конденсора при  сопротивление равно:

 

 

Полный перепад давлений:

 

 

Количество воздуха после прохождения через конденсор:

 

 

Общее количество воздуха после конденсора:

 

 

Скорость воздуха при этом составит:

 

 

Фактически потребляемая мощность будет:

 

 где

 

0,5 - КПД вентилятора. [34]

Ленточный дозатор

Рабочая длина ленты транспортера:

 

, где

 

18,9 - производительность по материалу, кг/ч;

0,16 - продолжительность дозирования, ч;

0,4 - ширина ленты, м; [19]

0,02 средняя высота слоя материала, м; [19]

480 - насыпная плотность полипропилена, кг/м3. [17]

 

Дата: 2019-05-28, просмотров: 203.