Пояснительная записка
К курсовому проекту
по предмету: "Основы менеджмента"
на тему: "Организация и расчёт КПН ОНПЛ"
Выполнил:
студент группы 810202
Воронович А.В.
Минск 2001
Содержание
Введение
1. Определение типа производства
1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии
2. Расчёт календарно-плановых нормативов
3. Расчет производственной площади и планирование участка
3.1 Расчет производственной площади участка
3.2 Планировка производственного участка
4. Расчет технико-экономических показателей
4.1 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов
4.3 Расчет технико-экономических показателей
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Основные производственные процессы в радиоэлектронном производстве протекают в следующих стадиях:
заготовительная стадия;
обрабатывающая стадия;
сборочная стадия;
регулировочно-настроечная стадия.
Сборочная стадия - это производственный процесс, в результате которого получаются сборочные единицы или готовые изделия. Предметом труда на сборочной стадии являются детали, узлы, сборочные единицы. Различают две основные формы организации сборки: стационарную и подвижную. Стационарная сборка узлов производится в специально закрепленном помещении на постоянных рабочих местах, подвижная - на месте производства сборочных единиц и комплектующих. Орудия труда на участке серийной сборки простые.
В организации производственного процесса на любом предприятии в любом его цехе лежит рациональное сочетание в пространстве и времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпустить продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Особенности и методы этого сочетания различны на различных предприятиях в различных производственных условиях, однако, при всем их разнообразии они подчиняются общим принципам: специализации: пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности, автоматичности, стандартизации, профилактики, гибкости, оптимальности.
Поточное производство - это такая форма организации производства, при которой технологический процесс совершается непрерывно и ритмично на расположенных в технологической последовательности рабочих местах с закреплением за каждым отдельных операций. Поточное производство - наиболее прогрессивный метод организации производства, позволяющий обеспечить высокую степень непрерывности и параллельности процесса, что снижает длительность производственного цикла, повышает производительность труда, уменьшает себестоимость изготовления продукции.
Наиболее широкое применение поточные методы работы нашли в массовом и крупносерийном производствах, они могут применяться также в серийном и мелкосерийном производствах.
В данной курсовой работе предусматривается организация и расчет параметров однопредметной непрерывно-поточной линии. Однопредметная непрерывно-поточная линия (ОНПЛ) является необходимым элементом на многих видах производства, поэтому правильная ее организация является одной из важнейших задач, стоящих перед руководством предприятия. В решении этой задачи большую роль играют технико-экономические расчеты. С их помощью можно рассчитать важнейшие показатели ОНПЛ заранее, определить наиболее тонкие места в ее организации и откорректировать соответствующие решения еще на этапе проектирования.
Оборудование на ОНПЛ простое, состоит в основном из сборочных столов, вспомогательных предметов и др. Расположение оборудования производится с учетом возможности обеспечения подвоза комплектующих и других организационных и экономических факторов.
Планировка производственного участка
Планировка участка - это план расположения технологического оборудования и рабочих мест. На плане должны быть также показаны:
строительные элементы (стены, колонны, дверные и оконные проемы и т.д.);
основной производственный инвентарь (верстаки, плиты, складочные площадки);
подъемно-транспортные устройства (мостовые и другие краны, конвейеры, монорельсы, электрокары, робоэлектрокары и др.).
При планировке необходимо предусмотреть удобные подходы к станкам для проведения ремонта и обслуживания; выделить необходимые площади для размещения накопителей деталей (заделов) и подходы к ним; площади для размещения устройств ЧПУ, устройств управления, магазинов для хранения инструментов и приспособлений; места для проведения контроля качества продукции. Расстановка оборудования зависит от конструкции производственного здания и характера изготавливаемых деталей и изделий, а также от характера и вида используемого оборудования и транспортных средств. Планировка данного производственного участка приведена на листе 2 ГЧ.
Заключение
В ходе проведения курсовой работы были углубленны, закреплены и конкретизированы теоретические знания в области экономики и организации производства, привить навыки практических расчетов по проектированию и организации участка производства отдельной детали радиоаппаратуры. Научились критически пользоваться исходными данными, справочными и нормативными материалами с учетом конкретных производственных условий. Развили навыки самостоятельного критического анализа, творческого осмысливания и обобщения технических, технологических и экономических решений и практического опыта. Получили хорошую подготовку к выполнению дипломного проекта.
В данной курсовой работе проведен расчет однопредметной непрерывно-поточной линии (ОНПЛ), рассчитаны себестоимость и отпускная цена изделия, технико-экономические показатели. Данная линия полностью удовлетворяет условиям технического задания.
В качестве заключения подведем итог всей проделанной работе. В процессе работы над курсовым проектом был произведен выбор типа производства, в частности в результате оценки полученных значений было принято решение о целесообразности применения крупносерийного типа производства. Так же был произведен расчет календарно плановых нормативов однопредметной непрерывно поточной линии, получен график поточного процесса, а так же осуществлена разметка рабочей ленты конвейера. Так же можно сказать, что для выполнения двенадцати технологических операций, запланирована организация шести рабочих мест. Кроме всего прочего было произведено планирование участка и расчет производственной площади. В результате получен участок общей площадью 
. Из них 
отводится под производственные нужды, а 
- это вспомогательная площадь. При расчете технико-экономических показателей был произведен расчет стоимости здания, расчет стоимости машин и технологического оборудования, расчет стоимости производственных фондов и амортизационных отчислений. Итогом работы стал расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции, а также расчет технико-экономических показателей. В результате можно сказать, что в процессе работы над курсовым проектом был произведен комплекс расчетов, позволяющих оценить изделие с точки зрения экономических показателей.
Список используемой литературы
1. Новицкий Н.И. Методическое пособие для выполнения курсовой работы по курсу “Организация и планирование производства. Управление предприятием". Ч.1 и 2. - Мн.: БГУИР, 1994.
2. Организация и планирование радиотехнического производства. Управление предприятием радиопромышленности. Под ред. А.И. Кноля, Г.М. Лапшина. - М.: Высшая школа, 1987.
Пояснительная записка
К курсовому проекту
по предмету: "Основы менеджмента"
на тему: "Организация и расчёт КПН ОНПЛ"
Выполнил:
студент группы 810202
Воронович А.В.
Минск 2001
Содержание
Введение
1. Определение типа производства
1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии
2. Расчёт календарно-плановых нормативов
3. Расчет производственной площади и планирование участка
3.1 Расчет производственной площади участка
3.2 Планировка производственного участка
4. Расчет технико-экономических показателей
4.1 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов
4.3 Расчет технико-экономических показателей
Заключение
Список используемой литературы
Введение
Основные производственные процессы в радиоэлектронном производстве протекают в следующих стадиях:
заготовительная стадия;
обрабатывающая стадия;
сборочная стадия;
регулировочно-настроечная стадия.
Сборочная стадия - это производственный процесс, в результате которого получаются сборочные единицы или готовые изделия. Предметом труда на сборочной стадии являются детали, узлы, сборочные единицы. Различают две основные формы организации сборки: стационарную и подвижную. Стационарная сборка узлов производится в специально закрепленном помещении на постоянных рабочих местах, подвижная - на месте производства сборочных единиц и комплектующих. Орудия труда на участке серийной сборки простые.
В организации производственного процесса на любом предприятии в любом его цехе лежит рациональное сочетание в пространстве и времени всех основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Это позволяет выпустить продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда. Особенности и методы этого сочетания различны на различных предприятиях в различных производственных условиях, однако, при всем их разнообразии они подчиняются общим принципам: специализации: пропорциональности, параллельности, прямоточности, непрерывности, ритмичности, автоматичности, стандартизации, профилактики, гибкости, оптимальности.
Поточное производство - это такая форма организации производства, при которой технологический процесс совершается непрерывно и ритмично на расположенных в технологической последовательности рабочих местах с закреплением за каждым отдельных операций. Поточное производство - наиболее прогрессивный метод организации производства, позволяющий обеспечить высокую степень непрерывности и параллельности процесса, что снижает длительность производственного цикла, повышает производительность труда, уменьшает себестоимость изготовления продукции.
Наиболее широкое применение поточные методы работы нашли в массовом и крупносерийном производствах, они могут применяться также в серийном и мелкосерийном производствах.
В данной курсовой работе предусматривается организация и расчет параметров однопредметной непрерывно-поточной линии. Однопредметная непрерывно-поточная линия (ОНПЛ) является необходимым элементом на многих видах производства, поэтому правильная ее организация является одной из важнейших задач, стоящих перед руководством предприятия. В решении этой задачи большую роль играют технико-экономические расчеты. С их помощью можно рассчитать важнейшие показатели ОНПЛ заранее, определить наиболее тонкие места в ее организации и откорректировать соответствующие решения еще на этапе проектирования.
Оборудование на ОНПЛ простое, состоит в основном из сборочных столов, вспомогательных предметов и др. Расположение оборудования производится с учетом возможности обеспечения подвоза комплектующих и других организационных и экономических факторов.
Определение типа производства
Дата: 2019-05-28, просмотров: 189.
