3.1 Сравнительный технико-экономический анализ проектируемого и базового варианта
В дипломном проекте решается задача решается задача необходимости модернизации патронного полуавтомата 1П756.
Эта необходимость вызвана тем, что базовый вариант станка не соответствует современным требованиям, в частности, по надежности. Модернизация проводится посредством замены опор шпинделя на гидростатические. Что позволяет не только повысит надежность за счет уменьшения износа, но и повысить демпфирующие способности и качество обрабатываемой повехности .
Для экономического обоснования модернизации необходимо рассчитать капитальные и эксплуатационные затраты по сравнительным вариантам станков.
Исходные данные:
Показатели | Единицы измерения | Базовая модель | Модернизированная |
Фонд времени работы Время непрерывной работы Среднее число отказов Среднее время устранения 1отказа | час час ед/год час | 2560 16 0,53 42 | 2560 16 0,27 30 |
Таблица10
Расчет капитальных затрат при модернизации патронного полуавтомата мод. 1П756
К=Ц+Sтранс+Sмонтаж
К – капитальные затраты.
Sтранс – затраты на транспортировку.
Sмонтаж – затраты на монтаж.
Sтранс =0; Sмонтаж =0.
Ц2= Ц1-Sискл+ Sввод
Где Ц1 - себестоимость базового станка
Sискл – себестоимость исключаемых элементов
Sввод – стоимость вводимых элементов.
Наименование детали | Количество | Стоимость | Сумма |
Гидростатический подшипник | 2 | 8500 | 17000 |
Двухрядный роликоподшипник | 2 | 3500 | 7000 |
Упорно-радиальный подшипник | 1 | 4250 | 4250 |
Таблица 11
Ц2= Ц1-Sискл+ Sввод =1200000-7000-4250+17000 = 1205750 р.
Все цены приведены с сайтов производителей оборудования.
3.3 Расчет эксплуатационных затрат
Эксплуатационные затраты – это себестоимость продукции или услуг, получаемых в результате использования в течение года. Эксплуатационные затраты рассчитываются в объеме технической себестоимости.
Техническая себестоимость (Sтехн) – сумма затрат по сравниваемым статьям разных вариантов станков. В моем случае расчет сводится к расчету затрат на ремонт.
a) Годовые расходы на заработную плату ремонтников в год.
где: Cчас – часовая ставка ремонтных рабочих;
t – время устранения отказа;
n – количество отказов в год;
- базовая модель;
- модернизированный станок.
b) Затраты на материалы для изготовления узлов:
= 2100 (руб) - базовая модель;
= 1600 (руб) - модернизированный станок.
Технико-экономические показатели
Таблица 12.
Показатели | Единицы измерения | Базовая модель | Модернизированная |
Капитальные затраты: Цена станка Эксплуатационные затраты: обнаружение и устранение a. Затраты на ремонт в год b. Материал | руб. руб. руб. | 1200000 4452 2100 | 1205750 1620 1600 |
Итого | 6552 | 3220 |
Дата: 2019-05-28, просмотров: 197.