Анализ среды предприятия
Потребитель
1.1 Отрасль: производство карбамидоформальдегидных смол.
1.2 Текущее состояние этой отрасли: состояние роста.
1.3 Размер предприятия: крупное.
1.4 Тип производства: массовое.
1.5 Потребность в оборудование и уровень автоматизации производства:
оборудование предприятия не нуждается в модернизации, производство полностью автоматизировано.
Конкуренты.
2.1 г.Томск Нефтехимический завод, Новомосковский химический завод.
ККС > 1, предприятие конкурентоспособно.
Расчет производственной мощности
Требуемые производственные мощности для непрерывного производства рассчитываются следующим образом:
М=Пчас Тэфф n; (15.1)
где,Пчас – часовая производительность ведущего оборудования, час;
Тэфф – эффективное время работы оборудования за год по выпуску данного вида продукции, час;
Тэфф=Тн - Тппр - Тто; (15.2)
Тн– номинальный фонд рабочего времени оборудования, Тн = 365 дней;
Тппр–время простоя в ремонтах за расчетный период, которые определяются из графика ППР, который берем из технологического регламента;
Тто – время технологических остановок;
Тн= 365 дней=8760 часов;
Тппр = 18 дней = 432 часа;
Тто = 3 8 = 24 часа (3 дня по 8 часов на каждый год);
Тэфф= 8760 – 360 – 72 – 24 = 8304 часов;
Пчас=15,8 т/ч;
n- количество однотипного оборудования, n=3.
По формуле (15.1) определим производственную мощность:
М = 15,833 3 = 393609,6 тонн/год.
Производственная программа:
;(15.3)
где,Км – коэффициент используемой мощности.
; (15.4)
(15.5)
(15.6)
где, Праб – действительная производительность;
Птехн – техническая, максимально возможная часовая производительность;
(15.7)
КИМ = 0,94795 0,9875 1 = 0,93609;
Nгод = 0,93609 393609,6 = 368456,33.
Потребность в основных фондах
Потребность в основных фондах в таблице 15.1.
Таблица 15.1 – Потребность в основных фондах
|
|
| Основные фонды |
|
| 1 год |
| 2 год | 3 год |
| ||
|
|
|
|
|
| Цена | Кол-во | Об.стоим. | Кол-во | Об.стоим. | Кол-во | Об.стоим. |
| 1.Здания,сооруженпроизводственного назначения | 45389762 | 3 | 136169286 |
| 136169286 |
| 136169286 | ||||
| 2.Передаточные устройства |
|
|
|
| 10000000 |
| 10000000 |
| 10000000 | ||
| 3.Машины и оборудования |
|
|
|
| 101360000 |
| 101360000 |
| 101360000 | ||
| 4. Транспортные средства |
|
| 500000 | 6 | 3000000 | 8 | 4000000 | 10 | 5000000 | ||
| 5 Инструменты со сроком службы более 1 года | 1000 | 260 | 260000 | 300 | 300000 | 350 | 350000 | ||||
| 6. Производственный инвентарь и принадлежности |
|
| 243000 |
| 260000 |
| 282000 | ||||
| 7. Хозяйственный инвентарь |
|
|
|
| 647500 |
| 738400 |
| 799000 | ||
Итого
251679786
252827686
253960286
Планирование себестоимости продукции
Калькуляция себестоимости 1 тонны продукции в таблице 15.2
Таблица 15.2 – Калькуляция себестоимости 1 тонны продукции Nгод = 184228,16 тонн/год (на 1 год)
| № п/п | Наименование статей расхода |
| Затраты, тыс.руб | |||
|
|
|
|
|
| На 1 тонну | На N год |
| 1 | Сырье и основные материалы |
| 1,08020 | 199002,94 | ||
| 2 | Энергия всех видов |
|
| 0,44818 | 82567,66 | |
| 3 | Заработная плата основных рабочих | 0,01969 | 3627,83 | |||
| 4 | Единый социальный налог |
| 0,00512 | 943,24 | ||
| 5 | Расходы на содержание и эксплуатацию |
|
| |||
|
| оборудования (РСЭО) |
|
| 0,05217 | 9611,99 | |
| 5.1. | Амортизация активной части основных фондов (АЧОФ) | 0,03372 | 6212,35 | |||
| 5.2. | Затраты на ремонт АЧОФ |
| 0,00169 | 310,62 | ||
| 5.3. | Заработная плата вспомогательных рабочих | 0,01331 | 2451,60 | |||
| 5.4. | Единый социальный налог |
| 0,00346 | 637,42 | ||
| 6 | Цеховые расходы |
|
| 0,14985 | 27607,07 | |
| 6.1. | Амортизация пассивной части основных фондов (ПЧОФ) | 0,01599 | 2945,28 | |||
| 6.2. | Заработная плата ИТР, МОП, руководителей | 0,06376 | 11746,94 | |||
| 6.3. | Единый социальный налог |
| 0,01658 | 3054,20 | ||
| 6.4. | Охрана труда и техника безопасности | 0,01451 | 2673,96 | |||
| 6.5. | Вода на бытовые и хозяйственные нужды | 0,02160 | 3979,49 | |||
| 6.6. | Отопление помещений |
|
| 0,01688 | 3110,40 | |
| 6.7. | Освещение помещений |
|
| 0,00053 | 96,80 | |
| 7 | Цеховая себестоимость |
|
| 1,75522 | 323360,73 | |
| 8 | Общезаводские расходы |
| 0,35104 | 64672,15 | ||
| 9 | Заводская себестоимость |
| 2,10626 | 388032,88 | ||
| 10 | Коммерческие расходы |
|
| 0,26474 | 48772,01 | |
| 10.1. | Реклама |
|
|
| 0,00145 | 267,90 |
| 10.2. | Сбыт продукции |
|
| 0,26328 | 48504,11 | |
| 11 | Проценты за кредит |
|
| 0,57098 | 105190,45 | |
|
| Полная себестоимость, вт.ч.: |
| 2,94198 | 541995,33 | ||
|
| Условно-переменные затраты |
| 1,79166 | 330074,72 | ||
|
| Условно-постоянные затраты |
| 0,57934 | 106730,17 | ||
Расчет заработной платы
На предприятиях химической промышленности в зависимости от условий труда и степени вредности производства длительность рабочего дня составляет 12 часов. Поэтому возникает потребность в организации постоянной работы. Для этого на заводе организована 2-х сменная работа и составляется график сменности, т.к. работает 4 бригады (А, Б, В, Г) с дополнительными днями отдыха.
График сменности рабочих представлен в таблице 15.3
Таблица 15.3 - График сменности рабочих
| Смена | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| пн | вт | ср | чт | пт | сб | вс | пн | вт | ср | чт | пт | сб | вс | пн | |
| А | 8 | 8 | 12 | 12 | 8 | 8 | 12 | 12 | |||||||
| Б | 12 | 12 | 8 | 8 | 12 | 12 | 8 | ||||||||
| В | 12 | 12 | 8 | 8 | 12 | 12 | 8 | 8 | |||||||
| Г | 12 | 8 | 8 | 12 | 12 | 8 | 8 |
Примечание 2: 12 – смена, работающая с 8.00 до 20.00, 8 – смена, работающая с 20.00 до 8.00.
Из графика сменности можно рассчитать величину сменооборота:
; (15.8)
где, 
- длительность сменооборота;
- количество бригад;
- количество дней, в течение которых бригада работает одну смену.
.
Сменооборот позволяет нам определить количество выходных дней:
; (15.9)
где, 
- количество выходных за год;
- время календарное;
- количество выходных за один сменооборот.
Зная количество выходных за год, можно определить эффективное время работы за год:
, (15.10)
где, 
- эффективное время рабочего;
- количество невыходов.
Тэфф = 365 – 182,5 – 28 – 10 = 144,5 дня.
Рассчитаем количество эффективного времени в часах:
Тэфф = 144,5 12 = 1734 часов.
Таблица 15.4 – Баланс эффективного времени одного среднесписочного работника
| №№ п/п | Показатели |
|
| Дни | Часы | |
| 1 | Календарный фонд рабочего времени |
| 365 | 4380 | ||
| 2 | Нерабочие дни |
|
|
|
| |
|
| выходные |
|
|
| 182,5 | 2190 |
|
| праздничные |
|
|
|
| |
| 3 | Номинальный фонд рабочеого времени |
| 182,5 | 2190 | ||
| 4 | Планируемые невыходы |
|
|
|
| |
|
| очередные и дополнительные отпуска |
| 28 | 336 | ||
|
| невыходы по болезни |
|
| 10 | 120 | |
|
| декретные отпуска |
|
|
|
| |
|
| отпуск в связи с учебой без отрыва от |
|
|
| ||
|
| производства |
|
| 3 | 36 | |
|
| выполнение гос. обязанностей |
| 7 | 84 | ||
| 5 | Эффективный фонд рабочего времени |
| 144,5 | 1734 | ||
|
| время ночной работы, tнв |
|
| 91 | 1092 | |
|
| количество праздников в году, Тпраз |
| 12 | 144 | ||
|
| количество дней невыходов на работу, Дн |
| 38 | 456 | ||
Дата: 2019-05-28, просмотров: 201.
