В таблице 4 приведены данные, согласно которым необходимо рассчитать технологическую себестоимость и суммарные затраты в руб/1стык (неразъемный) пластмассовых труб диаметром от 50 до 300 мм в трассовых условиях контактной стыковой сваркой о плавлением. В качестве сравниваемых вариантов взяты:

- базовый вариант: сварочная горелка ГЭП-1Б-67 серийного производства, предназначенная для сварки встык пластмассовых труб диаметром от 16 до 300 мм с помощью присадочного прутка и теплоносителя;

- проектный вариант: установка УСП-69 конструкции ВНИИСТ, предназначенной для получения неразъемного стыка пластмассовых труб диаметром от 50 до 300 мм.

Технические характеристики оборудования приведены в таблице 3.

Таблица 3 Техническая характеристика сварочной горелки и сварочной установки

За расчетную единицу экономической эффективности принимается один стык для труб диаметром 200мм (Дн = 225мм) и толщиной стенки 12,8мм, среднего типа, изготовленных из полиэтилена высокой плотности. Остальные данные, необходимые для расчета, представлены в таблице 4.  

Таблица 4 Исходные данные для расчета технологической себестоимости и суммарных затрат контактной сваркой о плавлением.

N п/п	Наименование параметра	Единица измерения	Виды сварки
			Базовый процесс (сварочная горелка)	Проектный процесс (сварочная установка)
1	Диаметр присадочного прутка	мм	3		Без разделки кромок и без присадочного прутка
2	Число слоев прутка	п	24
3	Диаметр свариваемой трубы	Дн, мм	225		225
4	Значение		3,14		3,14
5	Скорость укладки сварочного прутка ø 3мм	V, м/мин V, м/ч	0,12 7,2
6	Техническая расчетная продолжительность сварки одного стыка	Тст, ч	Рассчитать		0,45
7	Номинальная продолжительность смены	q	8,0		8,0
7′	Продолжительность смены с учетом организ-технических перерывов	q′,ч	6,82		6,82
8	Расчетное количество сваренных стыков за смену	Нст, расч	Рассчитать		15
9	Сметная выработка за 1смену	Нст, смет	рассчитать		Рассчитать
10	Переходный коэффициент от технической расчетной производительности за смену к технической среднечасовой производительности	Кт	0,9		0,9
11	Переходный коэффициент от технической среднечасовой производительности к часовой норме выработки	Кп	0,7		0,7
12	Переходный коэффициент от производственной часовой нормы выработки к сметной	Ксм	0,65		0,65
13	Номинальное количество машино-смен в году	Дмс	250		250
14	Средний годовой коэффициент использования оборудования	К з экст	0,7		0,7
15	Часовая тарифная ставка 6-го разряда 5-го разряда	l руб/ч
16	Номер разряда сварщика	т
17	Количество сварщиков определенного разряда	чел	1 1		1 1
18	Коэффициент дополнительной заработной платы	Кдоп	1,46		1,46
19	Коэффициент, учитывающий отчисления в страховые взносы		По данным		преподавателя
20	Количество прутков затрачиваемых на 1 м шва	α	1,35		-
21	Вес 1 м прутка	кг/м	0,07		-
22	Стоимость 1 кг прутка	руб/кг	?		-
23	Сварочный ток	J, A	?		?
24	Напряжение	U,в
25	КПД источника питания	η	0,69		-
26	Скорость сварки без присадочного прутка	V	-		до 25
27	Срок службы используемого оборудования	Тсл, лет	?		?
28	Суммарный процент накладных (непропорциональных)	%	240		240
29	Цена 1л СО2	Ц СО2 руб/л	?
30	Расход СО2	Р СО2 л/мин	15		-
31	Цена 1 м3 ацетилена	Цацет	-		?
32	Расход ацетилена на 1 стык	Рацет МЗ/1ст	-		0,1
33	Норма амортизации оборудования	На, %	?		25
34	Годовой фонд времени работы оборудования	Фд, ч	6,28×250		6,28×250