1 - двухходовой вентиль; 2 - камера испарителя; 3 - редуктор; 4 - рессивер; 5 - емкость испарителя; 6 - увлажнитель воздуха; 7 - форсунка; 8 - испарительная камера; 9 - электровентилятор

3.3. Порядок работы системы

3.3.1. Емкость испарителя с помощью вентиля 1 заполняют на 3/4 объема амилом или гептилом, затем емкость увлажнителя заливают дистиллятом (конденсатом).

Выводят на требуемый температурный режим испытательную камеру, увлажнитель и испаритель. Температуру испарителя устанавливают 20 °С для амила и 60 °С - для гептила.

После установления в испарителе и увлажнителе необходимой температуры в рессивер 4 подают сжатый воздух давлением до 0,2 МПа (2 кгс/см²), из рессивера воздух поступает в испаритель и увлажнитель. При прохождении через змеевик увлажнителя 6 воздух подогревается до температуры воды, увлажняется до значения, близкого к насыщению, выходит из распределителя змеевика раздробленным на мелкие струи (50 отверстий диаметром 10^-3 м) и подается в форсунку 7 испытательной камеры 8.

Одновременно в форсунку подают из испарителя насыщенные пары амила или гептила потоком воздуха из рессивера, который перемешивают в испытательной камере с помощью электровентилятора 9.

3.3.2. Для создания среды допускается пользоваться другими методами, обеспечивающими поддержание необходимого режима и соблюдение требований, установленных настоящим стандартом.

4. Метод создания газовоздушной среды, содержащей агрессивные пары озона

4.1. Испытательную концентрацию агрессивных паров озона создают с помощью озонаторных установок, принцип действия которых основан на электрохимическом синтезе озона из кислорода в газовом разряде.

5. Приготовление рабочих растворов

5.1. Реактивы, посуда, материалы

Известь хлорная по ГОСТ 1692-58.

Формалин технический по ГОСТ 1625-75.

Креолин - по нормативно-технической документации.

Ксилонафт - по нормативно-технической документации.

5.2. Дезинфицирующие растворы

5.2.1. Для получения 20 %-ной взвеси свежегашеной извести берут 1 кг негашеной (жженой) извести, 1 л воды для гашения и 4 л воды для получения взвеси (известкового молока). В емкость наливают сначала 100-300 мл воды, затем кладут отвешенное количество негашеной извести и доливают воду в количестве, необходимом для гашения. Известь, впитывая воду, превращается в, белый сухой пушистый порошок.

5.2.2. Для приготовления осветленного раствора хлорной извести с содержанием 5 % активного хлора берут необходимое количество сухой хлорной извести в соответствии с табл. 1 настоящего приложения.

Таблица 1

Необходимое количество сухой хлорной извести после измельчения комков разбавляют небольшим количеством воды до получения кашицеобразной массы. Затем при энергичном помешивании приливают остальное количество воды, после чего взвесь отстаивают в течение суток в закрытом сосуде. Верхний отстоявшийся слой сливают и используют для испытаний.

5.3. Растворы для аэрозольной обработки

5.3.1. Для аэрозольной обработки применяют формалин-креолниовую смесь, состоящую из трех частей формалина и одной части креолина или ксилонафта, либо формалин (40 %-ный раствор формальдегида). Указанные средства применяют из расчета 10 мл раствора на 1 м³ камеры.

5.4. Дегазирующие растворы № 1 и 2, дезактивирующие № 3 и 4 готовят по специальным программам.

6. Методы контроля концентрации агрессивной среды

6.1. Общие положения

6.1.1. Фотоколориметрическое и нефелометрическое определение концентрации агрессивной среды производят на фотоэлектроколориметре КФО по нормативно-технической документации.

6.1.2. Построение калибровочной кривой для определения содержания компонентов в анализируемом объеме (проба) раствора на КФО производят в координатах «содержание агрессивной среды - оптическая плотность».

6.1.3. Отбор проб исследуемого воздуха для определения концентрации агрессивной среды производят с помощью аспиратора.

6.1.4. При повышенном содержании компонента агрессивной среды пробу разбавляют.

6.1.5. Концентрацию компонента специальной среды С в мг/м³ вычисляют по формуле

,

где V₁ - общий объем раствора пробы в склянке для промывания газа, мл;

G - содержание компонента агрессивной среды в колориметрической пробирке, мг;

V - объем раствора пробы, взятый для анализа из склянки для промывания газа, мл;

V₀ - объем пробы газовоздушной смеси, приведенный к нормальным условиям по ГОСТ 2939-63, л.

6.1.6. Концентрацию агрессивной среды определяют сложением результатов определений двух склянок для промывания газов.

6.2. Фотоколориметрическое определение концентрации аммиака в воздухе

Метод основан на образовании окрашенного в желто-бурый цвет соединения (подида димеркураммония) при взаимодействии аммиака с реактивом Несслера.

6.2.1. Реактивы, растворы, посуда

Реактив Несслера по ГОСТ 4517-75.

Аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72, х. ч.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77, 0,01 н. раствор.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, не содержащая иона NH₄⁺.

Для получения этой воды к 1 л дистиллированной воды прибавляют 5 мл 10 %-ной серной кислоты и снова перегоняют. Первые 100-200 мл отбрасывают, после чего собирают воду, предварительно проверив ее с реактивом Несслера на содержание иона NH₄⁺.

Основной стандартный раствор хлористого аммония № 1, 1 мл которого соответствует 1 мг аммиака: 0,7868 г хлористого аммония растворяют в 250 мл воды.

Стандартный раствор № 2, содержащий 0,1 мг/мл аммиака:

10 мл стандартного раствора № 1 разбавляют водой до объема 100 мл.

Стандартный раствор № 3, содержащий 0,01 мг/мл аммиака:

1 мл стандартного раствора № 1 разбавляют в мерной колбе водой до объема 100 мл.

Склянки для промывания газов типа СВТ по ГОСТ 25336-82.

Пробирки колориметрические по ГОСТ 25336-82 из бесцветного стекла высотой 120 мм, внутренним диаметром 15 мм.

Пипетки по ГОСТ 20292-74 вместимостью 1, 2, 5, 10 мл.

Колбы мерные по ГОСТ 1770-74 вместимостью 100 и 250 мл.