ПРИВЕДИТЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СТРУЙНЫХ КОНЦЕНТРАТОРОВ
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Все струйные аппараты можно разделить на две группы: отдельные струйные желоба и струйные концентраторы, состоящие из набора этих желобов по различным компоновочным вариантам;

Концентраторы зарубежных конструкций чаще используют круговое расположение струйных желобов (по поверхности конуса): концентра­торы «Кеннона», «Йорка» Концентратор «Кеннона» (США) имеет 48 желобов размером 125x15x900 мм, расположенных на поверх­ности опрокинутого конуса диаметром 2,2 м и высотой 1,9 м. Пульпа неподвижного пульподелителя трубами подается на лоток (для равно­мерного распределения по ширине желоба и гашения скорости) и с него на днище желоба. Продукты разгружаются в центре конуса с помощью двух концентрических труб, имеющих раздельное вертикальное переме­щение, благодаря чему можно регулировать выход концентрата, про­межуточного продукта и хвостов.

Концентратор «-Йорка» аналогичен круговому концентратору «Кенно­на», но в нем используются более широкие желоба и, соответственно, меньшее их число. Звездообразный концентратор «Йорка» имеет 15 же­лобов (750x56x1500 мм). Особенность желобов - поток пульпы разде­ляется не рассеканием веера, а выводом придонной части потока через щель в узком канале с параллельными стенками, которым заканчивается желоб. Получают только два продукта - концентрат и хвосты. Наклон желобов 17°, ширина щели 4-5 мм (может регулироваться).

Струйный концентратор Гиредмета состоит из 24 сужи­вающихся желобов, расположенных в два яруса (по шесть желобов навстречу друг другу в каждом ярусе). На желобах верхнего яруса осуществляют основную концентрацию, а внизу - перечистку концентра­та и хвостов.

Отличительная особенность этого струйного аппарата - щелевая разгрузка концентрата через поперечные узкие (0,5-2 мм) щели в днище желоба. Для предотвращения забивки узких щелей крупными зер­нами концентратор имеет вибровозбудителя, включающиеся периодически по программе или по мере надобности.

 

 

ОБЪЯСНИТЕ СУЩНОСТЬ ОБОГАЩЕНИЯ НА ВИНТОВЫХ СЕПАРАТОРАХ, УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВИНТОВОГО СЕПАРАТОРА.

Применяется для разделения руд с вкрапленностью ценного компонента 0,2-20 мм. Винтовой сепаратор представляет собой желоб круглого сечения, расположенный по винтовой линии. Первый виток желоба – приемник пульпы, нижний – желоб для отвода хвостов. В днище желоба расположены отверстия, предназначенные для вывода концентрата и промпродуктов. Перед отверстиями установлены отсекатели. Питание поступает в первый виток желоба (приемник) и движется по винтообразному желобу. На разделяемые минералы действуют силы тяжести и центробежные силы. Зерна минералов с большей плотностью движутся по дну желоба, а легкие частицы – по внешнему борту желоба. С верхних витков желоба получаю более качественные концентраты, с нижних – промпродукты, с последнего – хвосты.

Достоинства:

1. высокая эффективность обогащения;

2. отсутствие затрат электроэнергии;

3. малые занимаемые площади;

4. небольшой расход воды;

5. отсутствие движущихся частей;

6. производительность сепаратора - до 16 т/ч

Недостатки:

1. необходимость в доводке концентрата на других обогатительных    аппаратах;

2. плохо обогащается руда крупнее 2 мм и материал мельче 0,1 мм;

3. плохо протекает процесс обогащения материала, содержащего зерна пустой породы пластинчатой формы

Винтовой сепаратор может быть с одним и двумя желобами. Число витков – 4-6. Спиральные сепараторы нашли применение для обогащения ПИ крупностью 16 мм и менее. Они хорошо работают на материале крупностью от 1 до 0,4 мм. Содержание твердого в поступающей пульпе должно быть в пределах 20-40 %. Извлечение тяжелых минералов (золото, ильменит, касситерит) достигает 97 % при крупности частиц 0,15 - 4 мм.

 

 

Дата: 2019-03-05, просмотров: 431.