ПРИВЕДИТЕ КЛАССИФИКАЦИЮ ГРАВИТАЦИОННЫХ МЕТОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ, ОБЪЯСНИТЕ ИХ СУЩНОСТЬ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Гравитационный метод обогащения основан на различии скоростей осаждения частиц в жидкости или газе в зависимости от плотности или крупности частиц. Если осаждение проводят в жидкости (в воде), его называют мокрым гравитационным обогащением, если осаждение ведут в потоке воздуха сухим гравитационным обогащением. Мокрое гравитационное обогащение осуществляется в аппаратах, называемых гидравлическими классификаторами. При сухом гравитационном обогащении применяют воздушные сепараторы различных типов, центробежные сепараторы. Руда подается на вращающийся диск и отбрасывается (крупные на более дальние расстояния, мелкие на ближнее).

Классификация гравитационных методов обогащения в зависимости от того или иного разделительного признака может быть следующей:
1. Расслоение в средах гравитационного обогащения:
- гидравлические,
- пневматические,
- тяжеложидкостные,
- суспензионные гидравлические и пневматические,
- электролитные (магнитогидродинамическая сепарация)
2. Расслоение зерен в пульсирующем потоке среды разделения:
- отсадка гидравлическая и пневматическая,
- обогащение в виброжелобах,
- пневматическая сепарация, обогащение в пульсаторах.
3. Расслоение зерен в струе жидкости, текущей по наклонной плоскости:
- обогащение в желобах,
- обогащение на шлюзах,
- обогащение в струйных концентраторах,
- обогащение на концентрационных столах,
- обогащение на винтовых сепараторах.
4. Расслоение зерен в криволинейных потоках среды разделения:
-обогащение в гидроциклонах,

 -обогащение в центрифугах.
5. Разделение зерен в вертикально восходящих потоках среды разделения:
-классификация гидравлическая и

- классификация пневматическая.

6.Осаждение зерен в средах разделения : - сгущение.

7.Промывка.

Значимость гравитационного метода обогащения велика. Общий объем горной массы, перерабатываемый гравитационными методами обогащения, превышает объем горной массы, перерабатываемый другими методами обогащения. Переработке гравитационным методом обогащения подвергаются угли, руды черных металлов – железа, марганца и хрома, руды и россыпи редких металлов (ванадия, тантала, ниобия), титаноциркониевые россыпи, руды и россыпи благородных металлов – золота, серебра, платины, оловянные руды и россыпи.

Гравитационные процессы обогащения отличаются высокой производительностью обогатительных аппаратов, простотой производственного комплекса, относительной дешевизной и высокой эффективностью разделения минеральных смесей.

Однако гравитационным обогащением получать высококонцентрированные удобрения одновременно с высоким извлечением хлористого калия из руды трудно, поэтому наиболее целесообразно применить гравитационное обогащение в сочетании, например, с флотационным. В калийной отрасли гравитационное обогащение применяется в процессе обесшламливания 1и 5 стадий (гидроциклоны), 2и3 стадии (гидросепараторы).

ОБЪЯСНИТЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОНЦЕНТРА-

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ОБОГАЩЕНИЕ

Различают гидравлическое обогащение (средой является вода), пневматическое обогащение (средой является воздух) и обогащение в тяжелых средах (средой является минеральная суспензия).

Воздушная среда, в которой происходит пневматическое обогащение по сравнению с водой обладает значительно меньшей плотностью и вязкостью. Вследствие этого конечные скорости падения минеральных зерен в воздухе достигаются за большие отрезки времени от начала движения и разделение зерен по плотности в данном случае менее четкое, чем при гидравлическом обогащении. Пневматическое обогащение применяется главным образом к мелким и сухим материалам.

Пневматический сепаратор по принципу действия напоминает концентрационный стол и обычно применяется для обогащения углей. Разделение угольной массы происходит на прямоугольной деке, опирающейся на шарнирные или пружинные (ножевые) наклонные опоры и получающей качания от эксцентрикового механизма.

Дека устанавливается с подъемом по ходу материала (по длинной оси) под углом 4—11° и имеет наклон 2—12° в поперечном направлении. Рабочая поверхность деки состоит из решет, выполненных из перфорированной стали. Эти решета называются рашпильными ситами, так как имеют отверстия с заусеницами, образовавшимися при пробивке отверстий. Поверх рашпильных сит на деке устанавливаются нарифления, расположенные под углом 9° к продольной оси деки. Нарифления имеют наибольшую высоту в нижнем углу загрузочного торца деки. Высота нарифлений постепенно уменьшается и в конце деки они имеют наименьшую высоту.

ОБОГАЩЕНИЕ СОРТИРОВКОЙ (РУДОРАЗБОРКА). ИЗБИРАТЕЛЬНОЕ ДРОБЛЕНИЕ, ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, ИСТИРАНИЕ

Обогащение сортировкой (рудоразборка)   основан на ручном отборе ценных пород по внешним признакам: цвету, блеску, размеру и форме кусков или зерен.     При ручной сортировке рабочие-выборщики выбирают из общего потока руды куски, резко отличающиеся по цвету и блеску. Процесс осуществляется на рудоразборных столах, вращающихся вокруг своей оси, либо на рудоразборных лентах, на которых материал движется с такой скоростью, чтобы рабочие успевали отобрать нужную породу Крупность кусков руды – 50 - 250 мм. Руда подается на стол слоем, высота которого равна диаметру куска. Для улучшения разделения руда может омываться водой. Часто проводится в шахтах, особенно при невысоком содержании ценного компонента в руде. Применяется в том случае, если свойства минералов изменяются при применении других методов обогащения, например, при обогащении длинноволокнистого асбеста, слюды, драгоценных камней.

Достоинства: простота.

Недостатки:     1.трудоемкость процесса;

                          2.высокая стоимость;

                          3.малая производительность;

                          4. длительность процесса;

                           5.невозможность обогащения мелкокусковых руд.

Это очень простой метод, однако он очень малопроизводителен, требует больших затрат ручного труда и не обеспечивает нужной степени обогащения. В настоящее время он практически не используется.

ПРИВЕДИТЕ КЛАССИФИКАЦИЮ ГРАВИТАЦИОННЫХ МЕТОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ, ОБЪЯСНИТЕ ИХ СУЩНОСТЬ, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Гравитационный метод обогащения основан на различии скоростей осаждения частиц в жидкости или газе в зависимости от плотности или крупности частиц. Если осаждение проводят в жидкости (в воде), его называют мокрым гравитационным обогащением, если осаждение ведут в потоке воздуха сухим гравитационным обогащением. Мокрое гравитационное обогащение осуществляется в аппаратах, называемых гидравлическими классификаторами. При сухом гравитационном обогащении применяют воздушные сепараторы различных типов, центробежные сепараторы. Руда подается на вращающийся диск и отбрасывается (крупные на более дальние расстояния, мелкие на ближнее).

Классификация гравитационных методов обогащения в зависимости от того или иного разделительного признака может быть следующей:
1. Расслоение в средах гравитационного обогащения:
- гидравлические,
- пневматические,
- тяжеложидкостные,
- суспензионные гидравлические и пневматические,
- электролитные (магнитогидродинамическая сепарация)
2. Расслоение зерен в пульсирующем потоке среды разделения:
- отсадка гидравлическая и пневматическая,
- обогащение в виброжелобах,
- пневматическая сепарация, обогащение в пульсаторах.
3. Расслоение зерен в струе жидкости, текущей по наклонной плоскости:
- обогащение в желобах,
- обогащение на шлюзах,
- обогащение в струйных концентраторах,
- обогащение на концентрационных столах,
- обогащение на винтовых сепараторах.
4. Расслоение зерен в криволинейных потоках среды разделения:
-обогащение в гидроциклонах,

 -обогащение в центрифугах.
5. Разделение зерен в вертикально восходящих потоках среды разделения:
-классификация гидравлическая и

- классификация пневматическая.

6.Осаждение зерен в средах разделения : - сгущение.

7.Промывка.

Значимость гравитационного метода обогащения велика. Общий объем горной массы, перерабатываемый гравитационными методами обогащения, превышает объем горной массы, перерабатываемый другими методами обогащения. Переработке гравитационным методом обогащения подвергаются угли, руды черных металлов – железа, марганца и хрома, руды и россыпи редких металлов (ванадия, тантала, ниобия), титаноциркониевые россыпи, руды и россыпи благородных металлов – золота, серебра, платины, оловянные руды и россыпи.

Гравитационные процессы обогащения отличаются высокой производительностью обогатительных аппаратов, простотой производственного комплекса, относительной дешевизной и высокой эффективностью разделения минеральных смесей.

Однако гравитационным обогащением получать высококонцентрированные удобрения одновременно с высоким извлечением хлористого калия из руды трудно, поэтому наиболее целесообразно применить гравитационное обогащение в сочетании, например, с флотационным. В калийной отрасли гравитационное обогащение применяется в процессе обесшламливания 1и 5 стадий (гидроциклоны), 2и3 стадии (гидросепараторы).