Объем лесозаготовительных работ на нижнем складе принимается равным объему вывозки древесины. В целях сокращения потребности в дорогостоящем оборудовании и снижении себестоимости продукции, работы на нижнем складе должны вестись ритмично в течение всего года. Это достигается (при неравномерном распределении объема вывозки по сезонам года) путем создания в период летнего сезона запаса хлыстов или деревьев у трасс лесовозных дорог, а в период зимнего сезона – на площадках нижнего склада. Раскряжёвка хлыстов на нижнем складе организуется, как правило, в 2-3 смены.

На нижнем складе выполняются следующие операции:

1) выгрузка, для выгрузки древесины с подвижного состава применяется ККС-10;

2) раскряжевка, для раскряжевки применяется полуавтоматическая линия ЛО-15С;

3) сортировка, для сортировки применяется ЛТ-86;

4) штабелевка, для штабелевки применяется ККС-10;

5) отгрузка, отгрузка осуществляется с помощью ККС-10.

Для увязки всех выполняемых на нижнем складе операций, обеспечения его стабильной работы подобран такой режим работы нижнего склада, чтобы сроки и объемы поступления древесного сырья, его обработки, выхода готовой продукции и отгрузки со склада были согласованы по всех цехам, участкам и поточным линиям [9].

Производительность стационарного выгрузочного оборудования ограничивается пропускной способностью и количеством обслуживаемых им раскряжевочных устройств. Так, например, бревносвал или РРУ может осуществить выгрузку древесины только одну эстакаду, следовательно, его производительность ограничена производительностью одной раскряжевочной установки (или электропилы). Под кабель-краном (с учетом создания запаса хлыстов на летнийпериод времени) можно разместить до двух раскряжевочных эстакад.

Сменную производительность ККС-10 можно определить по следующейформуле:

                           (1.15)

                          (1.16)

                         (1.17)

где – коэффициент сменности на выгрузке древесины,

 К =2;

– коэффициент сменности на штабелевке сортиментов, шт

см К=2;

– коэффициент сменности на погрузке сортиментов, погр

см К=3.

Операция раскряжевки хлыстов является ведущей и регламентирует всю работупоточной линии на нижнем складе.

С учетом состава насаждений, среднего объема хлыста, процентногосоотношения деловой древесины и дров, задавшись средней длиной сортимента,рассчитывается средневзвешенная сменная производительность, м3,раскряжевочного оборудования, представленного ЛО-15С:

                         (1.18)

где pi Н – норма выработки на раскряжевке i-го сортимента,

дел. Н -норма выработки на раскряжевке деловой древесины 3-5 м сортиментов(приложение 2);

др. Н -норма выработки на раскряжевке дровяной древесины 2 м сортимента(приложение 2);

i Q – объем раскряжевки i-го сортимента определенного качества и длины,м3.

Т.к. на раскряжевке применяются полуавтоматические линии ЛО-15С,поэтому сменная выработка на сортировке равна производительности на раскряжевке.

Псорт=Праск=203.4                                 (1.19)

Количество работающих поточных линий определяется с учетомгодового объема вывозки, режимного числа дней работы склада в год и сменности

работы поточной линии:

                         (1.20)

где Q в-объем производства соответственно, м3;

раскрП– сменная производительность раскряжевочного оборудования, м3;

T-режимный фонд рабочего времени, включая режимный фонд рабочего времени по климатическим условиям, дн.

 К – коэффициент сменности работы поточной линии, см К =2.

Определение необходимого количества машин и оборудования по всем операциям лесозаготовительного производства, их взаимоувязка производиться в таблице 3.

Таблица 3 - Расчет машин и оборудования по лесозаготовительному производству

Наименование показателей	Единицы измерения	Наименование операций, марок машин и оборудования
		Валка ВМ-4	Трелевка ТТ-4	Обрезка ЛО-72	Погрузка ПЛ-2	Вывозка Краз255М	Выгрузка ККС-10	Раскряжевка ЛО-15С	Сортировка ЛТ-86	Штабелевка ККС-10	Отгрузка ККС-10
1. Годовой объем производства (Qвыв)	тыс.	252812
2.Сменная производительность (Псм)	м3/маш см	240	126	225	455	46	511	203.4	203.4	511	340.77
3.Количество машино-смен в работе	маш-см	1052	2004	1122	554	5489	494	1241	1241	494	740
4. Режимное число дней	дни	237		247
5.Коэффициент сменности		1	1	1	2	2	2	2	2	2	3
6.Количество машино-дней в работе	маш дни	1052	2004	1122	277	2744.5	247	620.5	620.5	247	246.7
7.Количество машин в работе	шт.	4	8	5	1	11	1	3	3	1	1
8.Количество исправных машин	шт.	5	10	6	1	12	1	3	3	1	1
9.Списочное количество машин	шт.	4	8	5	1	10	1	3	3	1	1