Полимеры могут состоять из макромолекул линейной, развет­вленной и сетчатой структуры.                                                 

Важнейшая особенность линейных цепных макромолекул — гиб­кость. Степень гибкости этих макромолекул определяется их строе­нием и взаимодействием с соседними макромолекулами. Линейные макромолекулы связаны между собой только силами межмолеку­лярного взаимодействия, что определяет способность их раство­ряться и плавиться при нагревании.

Линейные полимеры размягчаются и плавятся при нагревании, если температура плавления не оказывается равной или выше температуры их термического разло­жения, поэтому их часто называют термопластич­ными.

Линейные полимеры характеризуются высокой прочностью и значитель­ной упругостью. В зави­симости от большей или меньшей гибкости цепных макромолекул полимер может быть или очень эластичным, или хрупким.

Появление у разветвленных макромолекул боковых ответвлений увели­чивает расстояние между смежными макромолекулами, мешает их уплотнению, поэтому структура полимеров с разветвленными ма­кромолекулами оказывается более рыхлой. Полимеры имеют мень­шую прочность и большую эластичность, лучшую растворимость и меньшую температуру плавления.

близ­ком расстоянии межмолекулярные силы прочно их связывают. Кри­сталлические полимеры более жестки, обладают меньшей адгезией к другим материалам.

Макромолекулы сетчатой трехмерной структуры могут иметь редко или часто расположенные поперечные связи между состав­ляющими их линейными цепями, поэтому они обладают наимень­шей подвижностью, тем меньшей, чем чаще расположены попе­речные связи.

51. Основные способы отверждения (сушки) лакокрасочных покрытий. Отверждение (сушка) лакокрасочных покрытий за счет испарения растворителей и химических реакция.

СУШКА ПОКРЫТИЯ- комплекс мер, способствующих превращению лакокрасочного состава из жидкого состояния в твердое.

Данный процесс осуществляется для отверждения окрасочного слоя и может произойти посредством испарения растворителей (материалы типа нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых лаков и эмалей) либо за счет химических реакций окисления, конденсации и полимеризации (материалы типа масляных, алкидных, карбамидных, полиэфирных лаков и эмалей и т. д.).

Таким образом, по способу подвода тепловой энергии различают конвекционную сушку (тепло передается при непосредственном соприкосновении окрасочного слоя с циркулирующим горячим воздухом); радиационную (с использованием облучения окрашенных изделий инфракрасными и ультрафиолетовыми лучами); за счет аккумулированного тепла, предварительно нагретого конвекционным, терморадиационным или контактным способом изделия; отверждение зажелатинированного окрасочного слоя в прессах или прокаткой нагретыми вальцами.

Одним из наиболее эффективных методов сушки ЛКМ является отверждение под действием УФ-излучения (фотохимический способ сушки), когда процесс отверждения происходит за счет превращения УФ-излучения в тепловое непосредственно в самом окрасочном слое, что существенно снижает энергетические потери и нагрев подложки.

Метод конвекционной сушки подразумевает нагрев циркулирующего воздуха в сушильных камерах при помощи паро- и электрокалориферов. Направление воздушного потока в проходных сушильных камерах – обратное движению конвейера с окрашенными деталями.

При терморадиационной сушке инфракрасным излучением тепло окрасочному слою передается от подложки, которая нагревается за счет поглощения инфракрасных лучей. Нагреваясь снизу, окрасочный слой не препятствует удалению растворителей, что значительно ускоряет процесс отверждения в отличие от конвекционной сушкой. При терморадиационной сушке окрасочных составов на древесине следует учитывать выделение влаги, воздуха и смол, содержащихся в подложке, а также коробление изделий при высоких температурах.
Скорость отверждения покрытий зависит от вида ЛКМ, толщины покрытия, температуры и способа сушки и других факторов, а степень высыхания - от твердости покрытия и определяется тремя стадиями.

Сушка методом предварительного аккумулирования тепла заключается в том, что отделываемую деталь предварительно нагревают, а затем на горячую поверхность наносят лакокрасочное покрытие. В результате нагрева воздух из поверхностных пор частично удаляется и, следовательно, уменьшается количество пузырей при сушке лакового покрытия. Этому способствует и то, что пары растворителя беспрепятственно удаляются через покрытие. Предварительный нагрев поверхностей деталей можно производить любым способом.
Фотохимическое отверждение полиэфирных покрытий ультрафиолетовыми лучами (УФ) является одним из наиболее эффективных способов. Для облучения покрытий используют волны длиной 320 - 400 нм (ультрафиолетовые). Молекулы, поглощающие энергию УФ-лучей, скачкообразно переходят в электронно-возбужденное состояние и становятся более реакционно-способными. Скорость полимеризации зависит от интенсивности УФ-излучения.Продолжительность отверждения составляет несколько десятков секунд.