Лак меламиновый кислотного отверждения, покрытие рельефное, 1-й категории, прозрачное, глянцевое, 5-го уровня стойкости, ограниченно атмосферостойкое.
Операция | Оборудование |
Удаление пыли Крашение кромок пластей Сушка Выдержка-охлаждение Первое лакирование кромок Сушка Шлифование кромок Второе лакирование кромок Сушка Первое лакирование пласти Сушка Шлифование Второе лакирование пласти Сушка Выдержка | Щеточный станок Распылительная камера Станок вальцового типа Конвективная сушильная камера или стеллажи под вытяжным зонтом Стеллажи Распылительная камера Конвективная сушильная камера или стеллажи под вытяжным зонтом Вручную Распылительная камера Конвективная сушильная камера или стеллажи под вытяжным зонтом Лаконаливная машина Конвективная сушильная камера или стеллажи под вытяжным зонтом Шлифовальный станок или вручную Лаконаливная машина Конвективная сушильная камера или стеллажи под вытяжным зонтом Стеллажи |
1. древесина дуба
2. краситель Kombi Ton
3. грунт Целлонит G1064
4. лак Мелацид D1024
5. лак Мелацид D1024
Таблица 4.1 - Карта технологического процесса получения покрытия лак МЛ.Рл.1.П.Г.5.УХЛ4 | ||||
Наименование операции | Применяемые материалы | Применяемое оборудование | Режимы операции | |
Крашение | ||||
1. Снятие пыли | Промышленный пылесос | |||
2. Крашение | Kombi Ton | Пневматический распылитель | расход: 100 г/м2 | |
3. Выдержка | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
4 Сушка | Сушильный канал | t=5 мин Т=60 С | ||
5. Охлаждение | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
6. Контроль качества, устранение дефектов | Рабочее место | |||
Грунтование | ||||
1. Снятие пыли | Промышленный пылесос | |||
2. Грунтование | Грунт G1064 | Пневматический распылитель | расход: 100 г/м2 | |
3. Выдержка | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
4 Сушка | Сушильный канал | t=5 мин Т=60 С | ||
5. Охлаждение | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
6. Контроль качества, устранение дефектов | Рабочее место | |||
Лакирование | ||||
1. Снятие пыли | Промышленный пылесос | |||
2. Лакирование | Лак D1024 | Пневматический распылитель | расход: 250 г/м2 | |
3. Выдержка | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
4. Сушка | Сушильный канал | t=5 мин Т=90 С | ||
5. Охлаждение | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
6. Шлифование | Шлифовальная губка | Рабочее место | ||
7. Снятие пыли | Промышленный пылесос | |||
8. Лакирование | Лак D1024 | Пневматический распылитель | расход: 250 г/м2 | |
9. Выдержка | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
10 Сушка | Сушильный канал | t=5 мин Т=90 С | ||
11. Охлаждение | Вытяжной зонт | t=5 мин Т=20 С | ||
12. Контроль качества, устранение дефектов | Рабочее место | |||
Карта технологического процесса получения покрытия пластей лаком Мерит Сафир 50 1-ой категории качества методом налива. Вид защитно-декоративного покрытия лак МЛ.Рл.1.П.Г.4.УХЛ.4. Структурная схема технологического процесса имеет следующий вид: Удаление пыли® Грунтование ®Выдержка®Сушка ® Охлаждение® Шлифование ® Удаление пыли ® Первое лакирование ® Выдержка ® Сушка ® Охлаждение ® Удаление пыли ® Второе лакирование ® Выдержка ® Сушка ® Охлаждение ® Контроль качества ® Исправление дефектов Условиями создания ЗДП являются: - температура воздуха в цехе не ниже 18 0С, - относительная влажность воздуха в цехе не выше 70%. Карта технологического процесса приведена в таблице 4.1.
Карта технологического процесса получения покрытия МЛ.Рл.1.П.Г.4.УХЛ.4 наливом |
№ | Наименование процесса | Применяемые ЛКМ | Применяемое оборудование | Режимы операции |
1 | Удаление пыли | - | Щеточный станок DRM 1300 | Скорость подачи 10 м / мин |
2 | Грунтование | Cellonit G1010 | Вальцовый станок ОД-58 | Vпод=10 м/мин, вязкость по (ВЗ-4) 45 с, расход 30 г/м2, tвозд=18-250С,Wотн=45-70%. |
3 | Выдержка | - | Камера нормализации МЛН 1.04 | 5 мин., скорость подачи 5 м/мин |
4 | Сушка | - | Туннельная сушильная камера МЛН 1.06 | t=4 мин, T=70-800C, скорость подачи 5 м/мин |
5 | Охлаждение | - | Конвейер, зонт | 5 мин. |
6 | Шлифование | шкурка №5 | Станок SKO213RC | Uпод=10 м/мин. |
7 | Удаление пыли | - | Щеточный станок DRM 1300 | Скорость подачи 10 м / мин |
8 | Первое лакирование | лак Мерит Сафир 50 | Лаконаливная машина ЛМ 140-1 | tвозд=18-250С,Wотн=45-70%, расход 180 г/м2 на 1 слой, скорость подачи 12 м/мин, вязкость по DIN4– 30с |
9 | Выдержка | - | Камера нормализации МЛН 1.04 | 1,5 мин., скорость подачи 6 м/мин |
10 | Сушка | - | Тунельная сушильная камера МКИ-14 | t=2 мин, ИКС, скорость подачи 6 м/мин |
11 | Охлаждение | - | Конвейер, зонт | 5 мин. |
12 | Удаление пыли | - | Щеточный станок DRM 1300 | Скорость подачи 10 м / мин |
13 | Второе лакирование | лак Мерит Сафир 50 | Лаконаливная машина ЛМ 140-1 | tвозд=18-250С,Wотн=45-70%, расход 180 г/м2 на 1 слой, скорость подачи 12 м/мин, вязкость по DIN4– 30с |
14 | Выдержка | - | Камера нормализации МЛН 1.04 | 1,5 мин., скорость подачи 6 м/мин |
15 | Сушка | - | Тунельная сушильная камера МКИ-14 | t=2 мин, ИКС, скорость подачи 6 м/мин |
16 | Охлаждение | - | Конвейер, зонт | 5 мин. |
17 | Контроль качества | - | Рабочее место | - |
18 | Исправление дефектов | лак Мерит Сафир 50 | Рабочее место | - |
Покрытия рабочих поверхностей (пласти)
Формирование прозрачного покрытия лаком Мерит Сафир 50
Вид защитно-декоративного покрытия лак МЛ.Рл.1.П.Г.4.УХЛ.4
Метод нанесения – налив.
1 - ДСтП, 2 - Шпон красное дерево, 3 - Грунт Cellonit G 1010, 4 - Лак Мерит Сафир 50
33. Специальные добавки к лакокрасочным материалам (назначение добавок, примеры использования).
Дата: 2019-03-05, просмотров: 331.