Основными причинами возникновения внутренних напряжений могут быть явления усадки покрытия при отверждении, темпера­турные и влажностные изменения в покрытии и подложке. Соот­ветственно различают усадочные, термические и влажностные внутренние напряжения.

Усадочные напряжения. Отверждение всех известных в настоя­щее время полимерных покрытий (как превращаемых, так и непревращаемых) сопровождается их уплотнением и сокращением объема. Однако свободное сокращение покрытия, находяще­гося на жесткой подложке, возможно лишь в направлении перпендикулярном подложке, т. е. по толщине покрытия. Свобод­ному сокращению линейных размеров покрытия в направлении параллельном подложке препятствуют силы адгезии.

В покрытиях, отверждающихся за счет испарения лету­чих растворителей, величина усадки определяется количе­ством растворителей, остававшихся в покрытии после превраще­ния его в гель, и не зависит от их начального содержания. Потеря остатков растворителя, сопровождающаяся усадкой покрытия, протекает весьма длительное время после того, как покрытие при­обретает технологическую твердость, т. е. становится пригодным для шлифования и полирования.

    В покрытиях, отверждающихся за счет только химических превращений, как например, у полиэфирных парафинсодержащих лаков, усадка обусловлена уплотнением молекул при полиме­ризации.

   В покрытиях, отверждающихся за счет химических прев­ращений и испарения летучих растворителей, объ­емная усадка складывается из потери объема при уплотнении мо­лекул и объема, занятого растворителями, задержанными в покры­тии к моменту гелеобразования.

   Термические напряжения возникают в результате формирова­ния покрытий при повышенных температурах, например, при го­рячей сушке или напрессовывании пленок в горячих прессах с по­следующим охлаждением, а также в результате значительных температурных перепадов при эксплуатации изделий.

     Влажностные напряжения в покрытиях вызываются усушкой и набуханием подложки при эксплуатации изделий, поскольку усушка и набухание древесины поперек волокон значительны и во много раз превосходят усушку и набухание полимерных покры­тий. Набухание подложки вызывает растягивающие напряжения в покрытиях, суммирующиеся с усадочными напряжениями. При определенных условиях на­бухание древесины может вы­звать растрескивание покрытия, Так как коэффициенты усуш­ки и набухания древесины резко различны вдоль и поперек воло­кон, то по характеру возникших в покрытии трещин можно судить о природе внутренних напряже­ний, вызвавших это растрески­вание.

   Трещины в покрытии, расположенные вдоль волокон под­ложки, бывают вызваны колеба­ниями влажности древесины, трещины поперек волокон обычно воз­никают в результате температурных колебаний, как следствие разницы в коэффициентах линейного расширения полимерного покрытия и древесины вдоль волокон.

 3.Место отделки в технологическом процессе изготовления изделий из древесины, чем обуславливается выбор места отделки. Мировое производство лакокрасочных материалов. Экономическая составляющая отделки в себестоимости продукции деревообработки.

Под отделкой древесины в широком смысле этого слова понимают все виды обработки ее поверхности, направленные на улучшение внешнего вида и защиту изделий от окружающей среды.

К таким видам относится: резьба, золочение, оклейка декоративными пленками, покрытие лакокрасочными материалами.

Многие из этих видов к настоящему времени утратили свое промышленное значение, вследствие слабой механизации процесса. Сохранились как разновидность искусства. Зато отделка ЛКМ получила развитие. Широко применяется в промышленности. Отделка производится не только жидкими ЛКМ, но и защитно-декоративными пленками из синтетических полимеров.

В более узком понимании, под отделкой древесины понимается создание на ее поверхности слоя защитно-декоративного покрытия ЛКМ или декоративными пленками.

Отделка древесины, фактически является завершающим этапом в технологическом процессе получения изделия.

По сообщению компании Roland Berger Strategy Consultants, мировой рынок ЛКМ будет ежегодно расти на 3–5% и к 2030 г. удвоит свои показатели.

Однако Европа останется вторым крупнейшим рынком мира благодаря хорошо развитой производственной базе. На этом рынке рост производства и прибыли обеспечит спрос на покрытия (Пк) со специальными свойствами — энергоэффективные, экологически благоприятные, т.е. пользующиеся спросом у европейского потребителя. Технологии будущего изменят облик отрасли. Физико-механические характеристики покрытий уступят место таким свойствам, как свето- и теплочувствительность, будут востребованы термохромные, самозалечивающиеся (Пк). Поэтому западные компании сохранят лидерские позиции в ближайшем обозримом будущем, а их инновационная мощь поможет в конкурентной борьбе и даст возможность европейским компаниям занять нишу на азиатском рынке.

В Восточной Европе, куда IRL относит Армению, Беларусь, Грузию, Латвию, Литву, Молдову, Россию, Турцию и Эстонию, емкость рынка ЛКМ на первую половину 2013 составила 2,7 млн т, а средний рост потребления — 5,8%. Если темпы сохранятся, то к 2016 г. потребление ЛКМ достигнет 3,6 млн т. Основной движущей силой этого рынка являются Россия и Турция, в которых суммарное потребление в 2011 г. составило 2,3 млн т. В некоторых странах Восточной Европы сильно развито производство архитектурных красок при почти ничтожном выпуске индустриальных ЛКМ, которые ввозятся из стран Западной Европы.

           Наиболее перспективными сегментами рынка индустриальных ЛКМ в Восточной Европе являются порошковые, судовые и конвейерные автомобильные материалы.

Себестоимость отделки 8-20% ЛКМ: грунтовка, покрывной лак, бейц, прочие продукты.