ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ

НА ЖИДКОМ И ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ.

 

                                                                                             Оператор котельной по обслуживанию паровых и

                                                                                                                                                водогрейных котлов, работающих на жидком и

                                                                                                                                                                 газообразном топливе.

 

                                                        БИЛЕТ № 1

  1. Назначение, устройство и принцип работы автоматики регулирования котла.?

Объем автоматического регулирования котла определяется проектной организацией в каждом конкретном случае в зависимости от производительности, технологии и режима работы. Как правило, на котлах регулируется процесс горения и питания котла водой.

 Автоматическое регулирование процесса горения включает:

- регулирование подачи топлива в топку в зависимости от производительности котла;

- поддержание оптимального соотношения топлива и воздуха;

- поддержание заданного устойчивого разрежения в топке.

Автоматическое регулирование питания парового котла водой заключается в поддержании уровня в барабане котла. Уровень в барабане котла поддерживается от нижнего рабочего уровня (НРУ) до высшего рабочего уровня (ВРУ).

Опыт автоматизации котельных показывает, что автоматическое регулирование позволяет:

- добавиться экономии топлива;

- увеличить КПД котла;

- уменьшить затраты электроэнергии на тягу и дутьё;

- уменьшить объем ремонтных работ;

- облегчить работу и уменьшить количество обслуживающего персонала.

   

Рабочая документация оператора котельной.

1. Производственная инструкция операторам;

2. Инструкции по пожарной безопасности и технической безопасности;

3. Режимная карта работы котлов;

4. ПЛА – план ликвидации локализации возможных аварий;

5. График проведения ППР (планово – предупредительных ремонтов);

6. График проведения учебно-тренировочных занятий по плану ПЛА;

7. График технических обслуживаний газового оборудования котельной;

 8. Журнал проведения учебно-тренировочных занятий по плану ПЛА.

 9. Вахтенный (сменный) журнал.

10. График дежурств операторов;

11. Температурный график (для отопительной котельной);

12. Инструкции по контролю за содержанием СО (угарного газа) в помещении котельной;

13. Памятка по розжигу;

14. Схема обвязки котлов и систем отопления;

15. Номера телефонов спец. служб и номер телефона ответственного лица.  

 

Пружинный манометр – назначение, устройство, принцип работы.

  1. МТП – манометр технический пружинный, его назначение, устройство, измерение давления.

МТП – манометр технический пружинный, его назначение, устройство шкалы измерение давления.

Класс точности манометра = 1.5 – это погрешность манометра, в % чем больше число, тем выше класс точности (1; 0.5 лучше). МТП 100 обозначает, что диаметр манометра = 10см или 100мм.

Манометр предназначен для измерения среднего и высокого давления жидкостей, газа, пара, воздуха, мазута. Чтобы определить давление с помощью МТП сначала нужно определить цену самого малого деления шкалы. Для этого от большого отнимаем меньшее рядом находящееся число 5-4 = 1 кгс/см2, потом эту разницу разделим на количество деления между числами. Каждая долька соответствует 0.2 кгс/см2. Стрелка отсчитала после числа 4, три деления. Тогда 0.2 кгс/см2 * 3 деления = 0.6 кгс/см2. Тогда давление на манометре P = 4+0.6 = 4.6 кгс/см2.

    1. штуцер.
    2. стрелка.
    3. шкала.
    4. корпус.
    5. трубка.
    6. спиральная пружина.
    7. рычаг.
    8. шестерёнка.
    9. пробка с шарнирной осью.
    10. поводок.
    11. держатель.

 

 

Условия, необходимые для полного сгорания газа. Признаки и опасность

Неполного сгорания.

Для полного сгорания газа необходимо достаточное количество кислорода и хорошее перемешивание топлива с окислителем (кислородом), а также достаточную температуру в топке котла.

Для сгорания 1м3 метана необходимо 2м3 кислорода, который содержится в 9,5м3 воздуха. Для полного сжимания природного газа воздух подаётся в топку с небольшим избытком.

Горение – это сложный физико-химический процесс взаимодействия горючих компонентов топлива с окислителем, сопровождающееся выделением теплоты, света и продуктов горения. Горение полное и неполное.

Полное горение происходит при достаточном количестве кислорода, хорошем перемещении топлива с окислителем и достаточной температуре в топке. При неполном горении топлива выделяется меньшее количество топлива, образуется оксид углерода (СО) угарный газ, отравляющее воздействующий на обслуживающий персонал, и образуется сажа, оседающая на поверхности котла, ухудшающая теплообмен и увеличивающая потери тепла. Это приводит к перерасходу топлива и снижению КПД котла, загрязнению атмосферы. Реакция горения углеводородов, в общем описывается управлением:

                                 См Нn + (m+n/4)*=CO2+ n/ 2* H2O.

Отношения действительно израсходованного количества воздуха Vвд к теоретически необходимому Vво называется коэффициентом избытка воздуха, а = Vвд / Vво . Этот показатель зависит от конструкции газовой горелки и топки: чем они совершеннее, тем меньше а. Необходимо следить, чтобы коэффициент избытка воздуха не был менее 1, так как это приводит к неполному сгоранию газа. Увеличение коэффициента избытка воздуха сверх необходимого снижает КПД котла.

 

Причинами неполного сгорания газа являются:

1. недостаточное количество воздуха;

2. плохая тяга, ниже допустимого;

3. плохое перемещение газа с воздухом.

 

   Признаки неполного сгорания являются:

1. чёрный дым, выходящий из трубы;

        2. красно – коптящее пламя в топке.

 

Подготовка парового и водогрейного котла к розжигу.

Перед розжигом котла оператор обязан проверить:

  1. распоряжения начальника котельной о розжиге котла, где должно быть указано время розжига, температура воды, которой должен заполняться котёл, а также продолжительность розжига;
  2. исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств;
  3. исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, гарнитуры, питательных устройств, дымососа и вентилятора, а также наличие естественной тяги;
  4. исправность оборудования для сжигания газообразного (жидкого) топлива;
  5. заполнения котла водой до отметки нижнего рабочего уровня, а при наличии водяного экономайзера заполнить и его водой. Заполнение производить, выпуская воздух через воздушники;
  6.  поддержание уровня воды в котле, наличие пропусков её через лючки, фланцы и арматуру;
  7. отсутствие заглушек до и после предохранительных клапанов на паро-, мазуто- и газопроводах, на питательной, спускной и продувочных линиях;
  8. отсутствие в топке и газоходах людей или инородных тел;
  9. наличие необходимого давления топлива для работы газовых горелок или мазутных форсунок;

До включения дымососа для вентиляции топки и газоходов котла, который работает на газообразном топливе, убедится в том, что ротор не касается корпуса дымососа, для чего ротор прокручивают вручную. Включение дымососа во взрывобезопасном исполнении допускается лишь после вентиляции котла естественной тягой и проверки исправности дымососа.

Перед розжигом котла, который работает на газообразном топливе, необходимо:

1. проверить исправность газопровода и установленной на нем арматуры (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а продувочные свечи – открыта);

2. продуть газопровод через продувочную свечу, постепенно открывая задвижку на отводном газопроводе к котлу, после продувки свечу закрыть;

3. убедится в отсутствии утечки газа из газопроводов, газооборудования и арматуры путём обмыливания их;

. проверить 4по манометру отсутствие давления газа и воздуха перед горелкой;

Перед розжигом котла, работающего на жидком топливе, температуру топлива привести к температуре, установленной инструкцией.

Паровую линию к форсункам необходимо прогреть.

3. Назначение, устройство и принцип работы автоматики безопасности котла.

Действие автоматики безопасности должно приводить к отключению подачи газа к

горелкам при отклонении контролируемых параметров за пределы допустимых значений. Учитывая, что аварийные режимы возникают чаще всего из-за неправильных действий обслуживающего персонала при пуске котла, в схему автоматики безопасности в качестве составной части включается дистанционный и автоматический розжиг, в процессе которого должны быть обеспечены:

- контроль за правильным выполнением предпусковых машин;

- заполнение котла водой;

- контроль за нормальным состоянием параметров при пуске;

- дистанционный розжиг запальника со щита управления.

Для паровых котлов независимо от давления пара и производительности должны быть установлены устройства, которые автоматически отключает подачу газа к горелкам при:

- повышение или понижении давления газа перед горелками;

- понижении давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

- понижении разрежения в топке;

- погасании факела горелок;

- повышении давления пара сверх рабочего;

- повышении или понижении уровня воды в барабане котла за допустимые пределы;

- неисправности звеньев защиты, включая исчезновение напряжения (кроме котельных 1 категории по электроснабжению).

Для водогрейных котлов с температурой воды более 115 ° С при:

- повышении или понижении давления газа перед горелками;

- понижении давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

- понижении разрежения в топке;

- погасании факела горелок;

- повышении температуры воды на выходе из котла;

- уменьшении расхода воды через котёл;

- неисправности звеньев защиты, включая исчезновения напряжения.

Для водогрейных котлов с температурой с температурой воды 115 ° С и ниже при:

- повышении или понижении давления газа перед горелками;

- понижении давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

- понижении разрежении в топке;

- погасании факела горелок;

- повышении температуры воды на выходе из котла;

- неисправности звеньев защиты, включая исчезновение напряжения.

Реализация схем автоматики безопасности, либо с помощью отдельных автоматических устройств в необходимом наборе.

Датчики автоматики безопасности должны быть автономные, независимые один от другого и от системы регулирования, должны иметь свои устройства отбора импульсов и замыкаться на отдельную схему.

Включение в состав автоматики безопасности дистанционного и автоматического розжига определяет особые требования к таким характерным только для этих схем приборам и устройствам, как приборы контроля наличия пламени и отсечные устройства с электромагнитным приводом.

В схемах защиты пуска котлов, работающих на газе, подлежат реализации следующие требования:

- задержка выдачи сигнала “Остановка” по параметрам, для которых характерна пульсация и для датчиков с возможным неправильным сигналом из-за вибрации (по факелу, разрежению, напору воздуха, при использовании приборов ДКМ, ТПГ - СК). Задержка допускается в зависимости от мощности горелки в границах 2-5с;

- в рабочем состоянии все элементы схемы должны находиться под напряжением;

- давление газа и факел основных горелок на время розжига блокируются, остальные параметры задействованы на защиту;

- должно быть обеспечено выявление и запоминание причины останова котла;

- должна быть предусмотрена возможность проверки работоспособности схемы по всем параметрам без останова котла;

- при срабатывании датчика понижения давления газа должна быть исключена на запальник;

- должна быть обеспечена до розжига автоматическая вентиляция топки;

- в котлах с несколькими запальниками схемой должно быть обеспечено поочередное и независимое включение горелки от своего запальника.

4. Виды потерь тепла в котельной установке. Определение КПД котла.

Самопроизвольный процесс переноса теплоты в пространстве возникает под действием разности температур и направлен в сторону уменьшения температуры. Закономерности переноса теплоты количественные характеристики этого процесса являются предметом исследования теории способа теплообмена. 

Существует три способа теплообмена:

 Излучение – теплообмен между телами, находящимися на расстоянии друг от друга, посредством лучистой энергии, носителями который являются электромагнитные волны.

Конвекция – перенос теплоты перемещением и перемешиванием частиц, имеющих разную температуру, между собой.

Теплопроводность – перенос теплоты внутри тепла от более нагретых частиц к менее нагретым.  

 

5. Средства и методы тушения пожара и правила пользования ими.

 Ответвенность за состояние пожарной безопасности на объекте, за обеспеченностью первичными средствами пожаротушения. За соблюдением действующих противопожарных норм и правил, а также устранение замечаний и предписаний Госпожнадхора, несут руководители объектов, на которых данная обязанность возлагается приказом по предприятию.

В каждом помещении и на каждом рабочем месте, на видном месте, должна быть табличка с указанием фамилии, инициалов и должности лица, ответственного за противопожарное состояние, а также инструкция по пожарной безопасности на данном объекте.

На каждой инструкции, вывешенной на объекте, на пожарных щитах и шкафах, на рабочих местах около средств связи должны быть указаны номера телефонов и порядок вызова пожарной охраны.

Огнетушитель – переносное, передвижное или стационарное устройство с ручным способом приведения в действия и предназначенное для тушения очага возгорания человеком за счёт выпускаемого запасённого огнетушащего вещества.

Огнетушитель переносной воздушно-пенный ОВП –5(з);

Предназначен для тушения пожаров твёрдых и жидких горючих веществ.

Непригодные для тушения пожаров газоопасных веществ, металлов и металлоорганических веществ, электроустановок, находящихся под напряжением.

Огнетушители переносные порошковые ОП-5(б), ОП-5(з);

Предназначен для тушения пожаров металлов металлоорганических веществ (алюминий, магний, их сплавы). Порошковые огнетушители являются изделием многоразового использования, готовыми к применению после их перезарядки.

Устройство огнетушителя ОП5-(з):

  1. герметичный корпус, наполненный порошком;
  2. индикатор давления;
  3. запорно-пусковое устройство;
  4. рукоятка4
  5. рычаг;
  6. пломба;
  7. шланг.

Огнетушители переносные газовые углекислотные ОУ-5.

Предназначен для тушения различных веществ, горения которых не может происходить без доступа воздуха, на транспорте, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. перезарядка и ремонт огнетушителей должны производится в специализированных организациях на зарядных станциях. Баллон огнетушителя должен пройти переосвидетельствование через 5 лет после изготовления огнетушителя.

Устройство огнетушителя:

  1. корпус;
  2. рычаг;
  3. сифонная трубка;
  4. раструб;
  5. рукоятка;
  6. чека;
  7. заряд.

При применении углекислотного огнетушителя необходимо браться за деревянную рукоятку, имеющуюся возле раструба. Браться руками за раструб ЗАПРЕЩАЕТСЯ    во избежании обморожения рук, т.к. температура выходящей массы около минус 70°С. Не подносить огнетушитель ближе 1 метра к горящей электроустановке под напряжением.

                          ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ОГНЕТУШИТЕЛЯ:

  1. взять огнетушитель и поднести к очагу возгорания;
  2. сорвать пломбу и выдернуть чеку;
  3. взять огнетушитель одной рукой за рукоятку, а другой за шланг;

4. подойти с наветренной стороны как можно ближе к горящему оборудованию

Направить раструб на очаг возгорания и, нажав на рычаг пускового устройства, привести огнетушитель в действие. Тушить надо от ближнего края пламени, постепенно накрывая всю зону горения.

 5. По окончании тушения, не прикасаясь к раструб, убрать использованные огнетушители в отдельное место для хранения огнетушителей.

При тушении пожара порошковыми огнетушителями необходимо учитывать возможность образования высокой запылённости и снижения видимости очага пожара.

ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

Дата: 2019-02-19, просмотров: 9.