Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
Основным способом является обработка механизированным и немеханизированным инструментом и струйно-абразивная очистка: обработка сухим абразивом и гидроабразивная очистка.
При реставрации наиболее часто пользуются ручным инструментом.
Ручной и механизированный инструмент (пневматический или электрический) обычно применяют при небольших объемах работ.
Рабочей частью ручного и механизированного инструмента служат металлические щетки, абразивные круги, шарошки, шлифовальные шкурки и т. д.
Недостатком этого метода является быстрый износ рабочей части инструмента, достоинствами — малая масса и легкость транспортировки механизма, простота обращения с ним, а, главное возможность, заменяя рабочие части, одним инструментом производить самые разные операции: удаление ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий, шлифование поверхности, снятие заусенцев, зачистку сварных швов и т. д.
Из немеханизированных инструментов для расчистки поверхности используются: молотки, стамески, щетки различного вида и размера, шпатели, скребки.
Немеханизированный инструмент можно применять только для подчистки отдельных участков поверхности, на которых по каким-либо причинам остались загрязнения, либо для подготовки поверхности к более тщательной обработке механизированным инструментом или другими методами.
Обработка сухим абразивом заключается в том, что поверхность очищают металлическим песком или дробью, электрокорундом, фруктовой косточкой и другими абразивными материалами, которые подаются с большой скоростью пескоструйными, дробеструйными или дробеметными установками.
Таблица 5
СВОЙСТВА И СОСТАВЫ СМЫВОК
| Смывка | ГОСТ, ТУ | Химический состав | Содержание по массе, % | Лакокрасочное покрытие, которое можно удалять смывками |
| СД (СП) | ТУ6-10-1088-76 | Формальгликоль Этиловый спирт Ацетон Бензол | 50,0 10,0 10,0 30,0 | Масляные лаковые покрытия; хлорвиниловые эмали; грунтовки фенольно-формальдегидные |
| АФТ-1 | ТУ6-10-1202-76 | Формальгликоль Толуол Колоксилин Ацетон Парафин | 47,5 28,0 5,0 19,0 0,5 | Масляные и нитроцеллюлозные покрытия |
| СП-6 | МРТУ 610-641-67 | Метиленхлорид Формальгликоль Ксилол Уксусная кислота Смола ПСХ-С Парафин | 70,56 9,21 5,62 2,25 11,24 1,12 | Эмали глифталевые, пентафталевые перхлорвиниловые, акриловые, эпоксидные, меламинные |
| СП-7 | ТУ6-10-923-76 | Метиленхлорид Этиловый спирт Диэтиленгликоль Аммиак (25%-ный) Метилцеллюлоза Жирные кислоты льняного масла Эмульгатор ОП-7 Парафин | 75,8 8,4 2,5 6,2 4,0 1,0 1,5 0,60 | Эмали глифталевые, пентафталевые, перхлорвиниловые, эпоксидные; краски масляные; грунтовки – фенольно-формальдегидные, глифталевые, пентафталевые |
| СНБ-9 | ТУ6-10-1256-76 | Метилхлорид Толуол Парафин Дифениламин Этиловый спирт Этилцеллюлоза | 74,45 90,9 2,72 0,02 7,27 5,95 | Эмали глифталевые, пентафталевые, перхлорвиниловые; краски масляные; грунтовки— фенольно-формальдегидные, глифталевые, пентафталевые |
| СПС-1 | ТУ6-10-1461-74 | Этанол Метиленхлорид Тиксотрол Хлорпарафин Жидкое мыло Эмульгатор ОП-7 | Эмали хлорвиниловые, алкидные, эпоксидные, уретановые, эпоксидно- этиленовые; краски — масляные | |
| СПС-2 | ТУ6-10-1461-74 | Этанол Метилэтилкетон Тиксотрол Хлорпарафин Жидкое мыло Эмульгатор ОП-7 | Эмали хлорвиниловые, алкидные, поливинилбутиральные; краски — масляные |
Рекомендуемые размеры дроби, применяемой для абразивной очистки черных металлов, приведены в табл. 6.
Таблица 6
| Очищаемый материал | Номер дроби или песка по ГОСТу 11964-81 | |
| Отливки из чугуна (ковкого) | 0,5 | 0,8 |
| Сталь (литье) | 1,0 | 1,5 |
| Сталь листовая толщиной | ||
| менее 1 мм | 0,5 | |
| более 1 мм | 0,8 | 1,0 |
| Профили | ||
| малые | 0,5 | |
| большие | 0,8 | 1,0 |
Абразивную обработку мерных металлов применяют при толщине металла не менее 3 мм.
Абразивную обработку цветных металлов (алюминия, меди и их сплавов) производят алюминиевой дробью, стальным песком, крошкой фруктовой косточки.
Подают абразив при дробеструйной или пескоструйной очистке струей сжатого воздуха под давлением 0,5—0,7 МПа (5—7 кгс/см2) аппаратами со скоростью вылета дроби не менее 80 м/с. Дробеструйная обработка один из наиболее производительных способов механического метода очистки от окислов. Скорость очистки мелких изделий из стального проката составляет 5—8 м2/ч, средних и крупных 12—20 м2/ч.
Гидроабразивную обработку производят суспензией, состоящей из воды и кварцевого песка.
Для реставрационных работ этот метод неудобен, т. к. в состав очищающей суспензии входит вода.
Дата: 2019-02-25, просмотров: 229.