Материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления пользователям Интернета и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
© 2018 - 2024
1.3.1. Очистка травильными пастами
Очистку крупногабаритных элементов от ржавчины можно проводить травильными пастами. Расчищенную поверхность рекомендуется запассивировать пассивирующей пастой для предохранения от окисления (табл. 2).
Таблица 1.
СОСТАВЫ РАСТВОРОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
| Металл, сплав | Раствор | Режим обработки окунанием | Последующие операции | ||
| компоненты | концентрация, г/л | температура, °С | продолжительность, мин | ||
| Сталь (прокат, литье) | Гриполифосфат натрия Тринатрийфосфат Сода кальцинированная Едкий натр Силикат натрия Синтанол ДС-10 или ДТ-7 (или сульфанол) | 2-3 20-30 15-20 8-10 1-3 1-3 | 60-70 | 5-2 | |
| Алюминий и его сплавы | Сода кальцинированная Тринатрийфосфат Силикат натрия Эмульгатор (синтанол ДС-10, сульфанол, ОП‑7, или ОП‑10) | 10-15 5-10 3-4 3-5 | 60-70 | 3-5 | |
| Магниевые сплавы | Едкий натр Тринатрийфосфат Силикат натрия Эмульгатор ОП‑7 или ОП-10 | 10-25 40-60 20-30 1-3 | 60-90 | 5-15 | |
| Медь и её сплавы | Тринатрийфосфат Сода кальцинированная Эмульгатор типа «Новость», «Лотос» | 20 5 5 | 60-70 | 5-20 | |
| Цинк и его сплавы | Сода кальцинированная Тринатрийфосфат Силикат натрия ПАВ | 15-20 5-10 5-10 0,6-1,0 | 60-70 | 5-15 | После обезжиривания и промывки водой обязательна пассивация в 0,1-0,5%-ном растворе K2Cr2O7 или 0,05%-ном растворе CrО3, нейтрализованном до Н=4,5-5,0 |
| Загрунтованные или окрашенные изделия | Тринатрийфосфат ПАВ | 20-30 0,6-1,0 | 60-70 | 5-20 | |
Примечание к табл. 1. При обезжиривании в ручную (т.е. при промывании кистью) и при окунании температура одинакова. Промывку ведут до полного удаления жировых загрязнений
Таблица 2.
СОСТАВЫ ТРАВИЛЬНЫХ ПАСТ ДЛЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
| Паста | Компоненты | Содержание, % | Продолжительность выдержки, час | Последующие операции |
| Травильная (удаление ржавчины) | Вода Ингибитор (ПБ-5, катапин и др.) Нефтяной контакт Серная кислота (уд. вес 1,84) Фосфорная кислота (уд. вес 1,70) Соляная кислота (уд. вес 1,19) Сульфитцеллюлозный щелок Трепел (инфузорная земля) | 17,0 0,5 0,5 7,7 2,4 21,3 14,6 36,0 | 1—3 | Промывка и пассивация |
| Травильная (на 1 л пасты) | Соляная кислота (уд. вес 1,19) Бумажная масса (непроклеенная) Формалин Вода Жидкое стекло (уд. вес 1,5; модуль — 3,11) | 0,5 л 30 г 10 мл 0,5 л 0,5 л | 1—4 | Промывка 5-10%- раствором кальцинированной соды, затем водой |
| Пассивирующая (после удаления ржавчины травильной пастой) | Едкий натр Бихромат натрия (или калия) Сульфитцеллюлозный щелок Инфузорная земля (трепел) Вода | 0,9 2,3 9,6 36,0 47,2 | 0,5—1,0 | Промывка и сушка |
1.3.2. Травление в щелочах и кислотах
Данный метод пригоден только для съемных деталей, т. к. травление в щелочах и кислотах проводят в эмалированных или фарфоровых ваннах. Режим травления, составы травильных растворов, паст и смывок приведены в табл. 3—5.
Таблица 3.
СОСТАВЫ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЧЕРНОГО МЕТАЛЛА
| Металл | Раствор | Расход на 100 м2 поверхности, кг | Режим обработки | ||
| компоненты | концентрация, г/л | температура, °С | продолжительность, мин. | ||
| Чёрный | Соляная кислота (уд. вес 1.19) Серная кислота (уд. вес 1.84) Ингибитор «Катапин» | 110±15 35±5 | 9 3 | 50-70 | 10-30 |
| Чёрный | Соляная кислота (уд. вес 1.19) Ингибитор «Катапин» | 150±30 1-3 | 10 0,3 | 20-30 | 10-30 |
| Чёрный | Серная кислота (уд. вес 1.84) Ингибитор «Катапин» или ингибитор ЧМ: Р П | 150±30 1-3 1-1,5 1-1,5 | 12 0,3 0,1 0,1 | 50-70 | 10-30 |
| Чёрный | Серная кислота (уд. вес 1.84) Ингибитор-формалин | 110±10 1-3 | 9 3 | 18-20 | 30-60 |
| Чёрный | Сода каустическая (NaOH) | 240 | - | 93-95 | 5-15 |
Таблица 4
СОСТАВЫ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И РЕЖИМЫ ТРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
| Металл | Раствор | Режим обработки | ||
| компоненты | концентрация, г/л | температура, °С | продолжительность, мин | |
| Алюминий и его сплавы | Едкий натр | 40—60 | 45—60 | 2 |
| Едкий натр Азотнокислый натрий Сода кальцинированная | 10-15 5-10 12-15 | 40—55 | 2 | |
| Хромовый ангидрид Серная кислота | 65 350 | 60—70 | 0,5-2 | |
| Медь и ее сплавы | Серная кислота, конц. | 130-170 | 50—60 | 3-5 |
| Серная кислота, конц. Азотная кислота Натрий хлористый | 920 690 5-10 | 18—20 | 3-5 | |
| Хромат калия (СrО3) Серная кислота, конц. Натрий хлористый | 250 135 3 | 40 | 3-5 | |
| Серная кислота, конц. Хромпик (К2Сr2О7) | 80 100-200 | 50—60 18—20 | 3÷5 -блестящая поверхность 3÷5 -матовая поверхность | |
| Свинец* и его сплавы | Ι. HCl (d=1,19) ΙΙ. Уксуснокислый аммоний | 120 100 | 18-20 18-20 | 1-2 часа до полного исчезновения продуктов коррозии |
| Цинк и его сплавы | Соляная кислота | любой концентрации | 18-20 | |
* Свинец сначала обрабатывают в растворе Ι, затем после промывки в растворе ΙΙ.
Расчистка металлических элементов от старых
Красочных слоев смывками
Для удаления лакокрасочных покрытий применяют смывки двух типов (табл. 5):
на основе щелочей;
на основе органических растворителей.
В качестве смывки на основе щелочей можно рекомендовать для черных металлов пасту следующего состава, в. ч.
известь гашеная — 1, Тмел — 1, сода каустическая (25%-ная) — до получения сметанообразной массы.
Смывки на основе органических растворителей делятся на три группы:
I. Взрыво- и пожаробезопасные (марки АФТ-1, СД (СП));
II. Относительно пожароопасные (марки СП-6, СП-7, СНБ-9);
III. Взрыво- и пожароопасные (марки СЭУ-1, СЭУ-2).
Смывки наносят кистью или распылением; после отслаивания или вздутия лакокрасочное покрытие удаляют щеткой или шпателем.
После полного удаления лакокрасочного покрытия смыв- камн марок АФТ-1, СНБ‑9 и СД (СП) поверхность изделия промывают разбавителем 645 или смывкой СД, нанесенными на ветошь.
После удаления лакокрасочного покрытия смывкой СП-6 или СП-7 поверхность промывают водой, затем ее сушат или протирают насухо ветошью, не оставляющей ворса.
При удалении лакокрасочного покрытия с черных металлов возможно применение любой из перечисленных выше смывок, в том числе и смывки па щелочной основе.
Элементы из алюминия и его сплавов можно обрабатывать смывками СД (СП), СНБ-9, АФТ-1.
Медь и ее сплавы рекомендуется обрабатывать смывкой СНБ-9, так как эта смывка не вызывает изменения химического состава и кристаллической структуры коричневой и зеленой патины, которая образуется со временем на поверхности металла под красочным слоем.
Для повышения эффективности смывки АФТ-1 в нее вводят ортофосфорную кислоту плотностью 1,7 г/см3 (15 г кислоты на 1 л смывки).
Смывки, нанесенные на окрашенную поверхность, не должны высыхать, так как это усложняет удаление покрытия.
Дата: 2019-02-25, просмотров: 218.