Поможем в ✍️ написании учебной работы

Имя

Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Выберите тип работыЧасть дипломаДипломная работаКурсовая работаКонтрольная работаРешение задачРефератНаучно - исследовательская работаОтчет по практикеОтветы на билетыТест/экзамен onlineМонографияЭссеДокладКомпьютерный набор текстаКомпьютерный чертежРецензияПереводРепетиторБизнес-планКонспектыПроверка качестваЭкзамен на сайтеАспирантский рефератМагистерская работаНаучная статьяНаучный трудТехническая редакция текстаЧертеж от рукиДиаграммы, таблицыПрезентация к защитеТезисный планРечь к дипломуДоработка заказа клиентаОтзыв на дипломПубликация статьи в ВАКПубликация статьи в ScopusДипломная работа MBAПовышение оригинальностиКопирайтингДругое

Нажимая кнопку "Продолжить", я принимаю политику конфиденциальности

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

ПЕРЕД ОКРАСКОЙ

Подготовку производят по ГОСТ 9.402—80.

Согласно этому ГОСТу металлические поверхности клас­сифицируют по степени зажиренности и степени окисленности; поверхности, подготовленные к окраске — по степени обезжиренности и степени очистки от окислов.

При подготовке поверхности к окраске применяют меха­нические или химические методы подготовки.

К механическим методам относят обработку механизиро­ванным инструментом, сухим абразивом, гидроабразивную очистку.

К химическим методам относят обезжиривание в водных щелочных растворах или в органических растворителях, трав­ление, фосфатирование и пассивирование.

Способ очистки выбирают в зависимости от материала конструкций или изделий, характера и степени загрязнения, а также конкретных условий.

В реставрационной практике наиболее часто применяют следующие методы расчистки: химический (пастой, смывками, растворами), термический и механический (немеханизированным и механизированным инструментами). Абразивные методы расчистки используют редко.

 

Химические методы расчистки поверхности

Включают в себя очистку металла в растворах кислот и щелочей, очистку травильными пастами, очистку от старых красочных слоев смывками.

В реставрации наиболее широко применяют расчистку смывками и пастами.

Для съемных элементов декора, дверной и оконной фурнитуры и т.п. целесообразнее применять расчистку в растворах кислот.

Технологический процесс химической обработки металлической поверхности начинают с её обезжиривания в щелочном растворе или в органических растворителях. Обезжиривание можно проводить в ваннах или вручную, смывая загрязнения кистью или ветошью.

После обезжиривания поверхность необходимо промыть горячей водой (температура + 60°С).

Составы растворов для обезжиривания и режимы процес­са приведены в табл. 1.

 

Обезжиривание в органических растворителях

Наиболее эффективные органические растворители — трихлорэтилен, тетрахлорэтилен и дихлорэтан.

В практике реставрации для обезжиривания металличе­ских поверхностей часто применяют уайт—спирит и бензин в связи с их меньшей дефицитностью. При работе с этими ра­створителями необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности.

 

Расчистка металлических элементов от старых

Красочных слоев смывками

Для удаления лакокрасочных покрытий применяют смыв­ки двух типов (табл. 5):

на основе щелочей;

на основе органических растворителей.

В качестве смывки на основе щелочей можно рекомендо­вать для черных металлов пасту следующего состава, в. ч.

известь гашеная — 1, Тмел — 1, сода каустическая (25%-ная) — до получения сметанообразной массы.

Смывки на основе органических растворителей делятся на три группы:

I. Взрыво- и пожаробезопасные (марки АФТ-1, СД (СП));

II. Относительно пожароопасные (марки СП-6, СП-7, СНБ-9);

III. Взрыво- и пожароопасные (марки СЭУ-1, СЭУ-2).

Смывки наносят кистью или распылением; после отслаи­вания или вздутия лакокрасочное покрытие удаляют щеткой или шпателем.

После полного удаления лакокрасочного покрытия смыв- камн марок АФТ-1, СНБ‑9 и СД (СП) поверхность изделия промывают разбавителем 645 или смывкой СД, нанесенными на ветошь.

После удаления лакокрасочного покрытия смывкой СП-6 или СП-7 поверхность промывают водой, затем ее сушат или протирают насухо ветошью, не оставляющей ворса.

При удалении лакокрасочного покрытия с черных метал­лов возможно применение любой из перечисленных выше смывок, в том числе и смывки па щелочной основе.

Элементы из алюминия и его сплавов можно обрабаты­вать смывками СД (СП), СНБ-9, АФТ-1.

Медь и ее сплавы рекомендуется обрабатывать смывкой СНБ-9, так как эта смывка не вызывает изменения химиче­ского состава и кристаллической структуры коричневой и зе­леной патины, которая образуется со временем на поверхно­сти металла под красочным слоем.

Для повышения эффективности смывки АФТ-1 в нее вво­дят ортофосфорную кислоту плотностью 1,7 г/см³ (15 г кис­лоты на 1 л смывки).

Смывки, нанесенные на окрашенную поверхность, не дол­жны высыхать, так как это усложняет удаление покрытия.

 

 

Пассивирование металлов

Применяют для повышения коррозионной стойкости лако­красочных покрытий, а также для межоперационной защиты.

Пассивирование сталей проводят в кислых или щелочных растворах.

Для химического пассивирования углеродистых сталей рекомендуется 20%-ный раствор хромового ангидрида при температуре 15—30°С в течение 5—10 мин с последующей обработкой в 10%-ном растворе бихромата калия при 50—60°С в течение 10—20 мин.

Для защиты стальных элементов при межоперационном хранении можно применять слабощелочные растворы, содер­жащие 50—150 г/л нитрита натрия, при температуре 70— 80°С в течение 2 минут. В раствор можно ввести карбонат натрия н снизить температуру до 15—30°С.

Пассивирование меди и медных сплавов и покрытий, сов­мещенное с операциями осветления и полирования, рекомен­дуется проводить в растворе: азотная кислота 75—99%, хро­мовый ангидрид 1 —10% и вода 0—15% при температуре 15— 30°С.

Пассивирование цинковых сплавов и покрытий можно проводить в растворе, позволяющем одновременно осветлять поверхности и придавать им бактерицидные свойства. Раст­вор содержит 10—30 г/л азотной кислоты, 10—30 г/л хромокалиевых квасцов и 1—3 г/л бензотриазола натрия. Процесс ведут при температуре 15—30°С в течение 10—60 секунд. При этом достигается эффект блескообразования. Получен­ные пленки имеют светло-радужный цвет.

Таблица 7.

 

РЕЖИМЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ КОНЦЕНТРАТОМ КФ-1

 

Компоненты	Количество на 100 л раствора, л (кг)	Режим обработки				Примечание
		темпера­тура, °С	продол­житель­ность, мин	давле­ние раст­вора, кгс/м2	метод обработ­ки
Концентрат КФ-1 20%-ный раствор едкого натра 10%-ный раствор нит­рита натрия	1,60 (2,40) 0,25-0,30   0,15	45-50	1,5-2,0	0,8-1,0	распыле­ние	Нитрит натрия вводят в фосфати­рующие растворы для получения мелкокристалличес­ких фосфатных покрытий
Концентрат КФ-1 20%-ный раствор едкого натра 10%-ный раствор нит­рита натрия	2,80 (3,84) 0,4-0,5   0,15-0,20	48-50	5-10	-	окунание
Концентрат КФ-1 10%-ный раствор нит­рита натрия	2,80 (3,84) 0,24	72-75	5-10	-	окунание

 

 

 

Таблица 8

 

РЕЖИМЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

В РАСТВОРАХ СОЛЕЙ ЦИНКА

 

Покрытие	Компоненты	Концент­рация, г/л	Режим обработки
			температу­ра, °С	продолжи­тельность, мин	давление раствора МПа кгс/см2	Метод обработки
Железофос­фатное	Монофосфат натрия Молибдат аммония Танин	10,0 0,1 0,1	60—70	1,5—3,0	0,10-0,15 (1,0-1,5)	Распыление
Цинк-фосфатное	Монофосфат цинка Азотнокислый цинк Фосфорная кислота (100%-ная) Нитрит натрия	7.5 4.5 1,4   0,2	45—50	1,5-2,0	0,08—0,1 (0,8—1,0)	Распыление
Цник-барий-фосфатное	Монофосфат цинка Азотнокислый цинк Барий азотнокислый	8—12 10—20 30—40	75—85	10		Окунание

 

 

Таблица 9

 

РЕЖИМЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ ЦИНКА И ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

Металл	Компоненты фосфатнрующего раствора	Количество, г/л	Режим обработки		Метод обработки
			температу­ра,  °С	продолжи­тельность, мин
Цинк	Соль «Мажеф» Нитрат цинка	30-40 30-60	95—98	5	Окунание
Оцинкованная сталь	Соль «Мажеф»	30—40	96—98	5—10	Окунание
Оцинкованная сталь	Окись цинка Азотная кислота Фосфорная кислота  Нитрит натрия	20-30 20-30 20—30 1-2	28—33	25—30	Окунание

III. Лаки

 

Акриловый АК-113

ТУ 6-10-1296-75

1000  

Акрило-стирольный АС-16

ТУ 6-10-814-75

980  

Пентафталевый ПФ-170 (б. лак пентафталевый 170)

ГОСТ 15907-70

820  

Глифталевый ГФ-166 (б. лак 6с)

ГОСТ 5470-75

900  

Янтарный ЯН-54

ТУ 6-10-1156-76

   

Янтарный ЯН-153

ТУ 6-10-1359-78

   

 

Масляный МА-594 (б. «Мордан»)

ТУ 6-10-1311-77

   

IV. Грунтовки

 

ПФ-020

ГОСТ 18186-72

 

 

красно-коричневая

550

слоновая кость

750

ГФ-021, красно-корич­невая

ГОСТ 25129-82

530  

ГФ-031, желтая

ТУ 6-10-698-74

800  

ГФ-032

ТУ 6-10-698-74

 

 

коричневая

580

желтая

700

ГФ-0119, красно-корич­невая

ГОСТ 23343-78

740  

ГФ-0163 (б. ГФ-032 Гс)

ОСТ 6-10-409-77

600  

ФЛ-03 к

ГОСТ 9109-81

950  

ФЛ-03 ж, желтая

»

1170  

ФЛ-086, желтая

ГОСТ 16302-79

1100  

АК-069 (б. АГ-3а)

ТУ 6-10-899-74

900  

АК-070 (б. АГ-10)

ТУ 6-10-899-74

780  

ВЛ-02

ГОСТ 51414-72

950 Фосфати­рующая грунтовка

ВЛ-08

ГОСТ 5.1414-72 1050  

КФ-030, желтая (битная АЛГ-1)

ТУ 6-10-698-74 1350 Грунтовка для алюми­ния и его сплавов

серая

» 1300  

V. Шпатлевки

 

Пентафталевая ПФ-002, красно-коричневая

ГОСТ 10277-76 340  

Перхлорвиниловые

ХВ-004, зеленая

ГОСТ 10277-76 700  

XВ-005, серая

» 470  

ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ

VI. Олифа

 

Олифа натуральная

ГОСТ 7931-76 1590 Для разведения масляных красок

Олифы комбинированные

ТУ 6-10-1208-76

 

»

К-2

1150

К-3

1250

К-4

1050

К-5

1200

 

Олифа «Оксоль»

ГОСТ 190-78 860  

VII. Пигменты

 

Двуокись титана марки Р‑02

ГОСТ 9808-84

 

 

сорт I

1050

сорт II

950

Окись хрома техническая

ГОСТ 2912-79

 

 

ОХП-1

733

ОХП-2

705

Белила цинковые сухие

ГОСТ 202-84 620-820 В зависи­мости от марки

Сурик свинцовый

ГОСТ 19151-73 1000-1200  

Сурик железный марки Г, АК, Э, К

ГОСТ 8135-74 40-55  

VIII. Растворители

 

Ацетон технический

ГОСТ 2768-84

 

 

сорт высший

290

сорт I

280

   II

260

Ксилол каменноуголь­ный

ГОСТ 9949-76

 

 

марок А

115

      В

110

Растворитель Р-4

ГОСТ 7827-74 190  

Сольвент каменноуголь­ный технический

ГОСТ 1928-79 166  

Скипидар

ГОСТ 1571-82 862  

Толуол каменноуголь­ный, технический

ГОСТ 9880-76 133  

Уайт-спирит

ГОСТ 3134-78 6070  

Растворитель № 645

ГОСТ 18188-72 500  

Растворитель Р-5

  520  

РФГ (разбавитель для фосфатирующих грунто­вок)

ГОСТ 12708-77 670                        

 

 

Характеристика материалов

В табл. 13 приведена характеристика красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок, наиболее часто рекомендуемых для реставрации металлических элементов памятников архитек­туры.

Таблица 13

ХАРАКТЕРИСТИКА ЭМАЛЕЙ, КРАСОК, ЛАКОВ

 

Наименование, марка (ГОСТ, ОСТ или ТУ)	Характеристика

Краски масляные и алкидные

Краски масляные и алкидные, го­товые к применению для наруж­ных работ МА-11, МА-11Н, МА-15, МА-15Н, ГФ-13, ГФ-13Н, ПФ-14, ПФ-14Н ГОСТ 10503-71   Краски масляные и алкидные, го­товые к применению для внутрен­них работ МА-21, МА-21Н, МА-22, МА-22Н, МА-25, МА-25Н, ГФ-23, ГФ-23Н, КС-29, КС-29К ГОСТ 10503-71 Естественной сушки. Предназначают­ся для окраски металлических и деревянных изделий     Естественной сушки. Предназначают­ся для окраски металлических и де­ревянных изделий  

Пентафталевые эмали

ПФ-19 и ПФ-19м ТУ 6-10-1294-78   ПФ-115 ГОСТ 6465-76   ПФ 133 ГОСТ 926-82     ПФ-188 ГОСТ 24784-81   ПФ-223 ГОСТ 14923-78     ПФ 218 ГОСТ 21227-75 Естественной и горячей сушки. Пред­назначаются для окрашивания метал­лических поверхностей, эксплуати­руемых в атмосферных условиях. Наносятся по загрунтованной по­верхности.   Естественной и горячей сушки. При­меняются для металлических, дере­вянных и других изделий, подвер­гающихся атмосферным воздействи­ям. Наносятся по загрунтованной по­верхности.   Естественной сушки. Применяются для металлических поверхностей, экс­плуатируемых в атмосферных усло­виях. Наносятся по загрунтованной поверхности.   Естественной сушки. Применяются для окраски металлических изделий, эксплуатируемых в атмосфере уме­ренного и тропического климата. На­носятся по загрунтованной поверхно­сти.   Естественной и горячей сушки. При­меняются для окраски металлических поверхностей, не подвергающихся атмосферным воздействиям. Наносят­ся по загрунтованной поверхности.   То же

Глифталевая эмаль

ГФ-230 ГОСТ 64-77 Естественной сушки. Применяется для окраски различных металличе­ских и деревянных изделий, эксплуа­тируемых внутри помещении и для внутренних отделочных работ.

Эпоксидная эмаль

ЭП-140 ГОСТ 24709-81 Двухкомпонентная эмаль естествен­ной сушки. Предназначается для за­щиты магниевых, алюминиевых спла­вов и сталей, предварительно загрун­тованных акриловыми или эпоксидно-полиамидными грунтовками.

Битумная краска

БТ-177 алюминиевая ГОСТ 5631-79 Естественной и горячей сушки. При­меняется для окраски металлических конструкций и изделий, эксплуати­руемых в атмосферных условиях. По­ставляется в виде лака БТ‑577 и алюминиевой пудры. Смешивается перед нанесением (80—85% лака и 15‑20% алюминиевой пудры). Нано­сится по загрунтованной поверхно­сти.

Лаки

Акриловый АК-113 ТУ 6-10-1296-75     Акрило-стирольный АС-16 ТУ 6-10-814-75   Пентафталевый ПФ-170 ГОСТ 15907-70   Глифталевый ГФ-166 (б. лак 6с) ГОСТ 5470-75   Янтарный ЯН-153 ТУ 6-10-1359-78     Янтарный ЯН-54 ТУ 6-10 1156-76     Масляный МА-594 (б. лак «Мордан») ТУ 6-10-1311-77 Естественной сушки. Предназначает­ся для защиты алюминиевых изде­лий. Может использоваться как по­крывной лак для увеличения долго­вечности лакокрасочной композиции на металле.   Естественной сушки. Предназначает­ся для покрытия наружных поверх­ностей алюминиевых сплавов. Может наноситься как покрывной лак на ла­кокрасочную систему для увеличения долговечности в атмосфере.   Естественной и горячей сушки. Пред­назначается для получения атмосфе­ростойких покрытий по предвари­тельно подготовленной поверхности из алюминия и его сплавов и в каче­стве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блес­ка покрытий.   Естественной сушки. Применяется как покрытие но масляной краске, дереву, металлу при наружных и внутренних работах или при подго­товительных работах под позолоту взамен лаков ЯН-54, ЯН-153.   Естественной сушки. Применяется при подготовке поверхности металла под позолоту.   Естественной сушки. Применяется при подготовке поверхности металла под позолоту.   Применяется при золочении метал­лов.  

Грунтовки

Пентафталевая ПФ-020, красно-­коричневая, под слоновую кость ГОСТ 18186-72   Глифталевая ГФ-021, красно-ко­ричневая ГОСТ 25129-82   ГФ-031 желтая ТУ 6-10-698-74     ГФ-032 коричневая, желтая ТУ 6-10-698-74   ГФ-0119, красно-коричневая ГОСТ 23343-78     ГФ-0163 красно-коричневая ОСТ 6-10-409-77     Фенольные ФЛ-03к коричневая ФЛ-03ж желтая ГОСТ 9109-81   ФЛ-086 желтая (б. АЛГ-14) ГОСТ 16302-79   Канифольная КФ-030 (б. АЛГ-1) желтая, серо-зеленая ТУ 6-10-698-74   Полиакриловые АК-069 желтая ГОСТ 25718-83 АК-070 лимонно-желтая  ГОСТ 25718-83   Поливинилацетатные ВЛ-02 и ВЛ-08 зеленовато-желтые ГОСТ 5.1414-72   Грунтовка естественной и горячей сушки. Обладает удовлетворитель­ной противокоррозионной стойкостью. Применяется в комплексе покрытий, стойких в жестких условиях эксплуа­тации, под различные эмали для уме­ренного климата.   Грунтовка естественной и горячен сушки. Для грунтования металличе­ских и деревянных поверхностей пе­ред нанесением различных эмалей.   Для грунтования поверхности алю­миниевых и магниевых сплавов и ста­ли под перхлорвиниловые, феноль­ные, нитроцеллюлозные, алкидные и масляные лакокрасочные материалы.   Для грунтования поверхностей из алюминия, магниевых сплавов, стали.   Грунтовка естественной и горячей сушки. Обладает удовлетворитель­ной противокоррозионной стойко­стью. Применяется в комплексе по­крытий для умеренного климата. Имеет хорошую адгезию к металлу. Наносится по черным металлам.   Грунтовка естественной сушки. На­носится по черным металлам, меди и ее сплавам.   Грунтовки естественной и горячей сушки. Обладают удовлетворитель­ной противокоррозионной стойко­стью и влагостойкостью. Применяют­ся в комплексе покрытий, стойких в жестких условиях эксплуатации, под различные эмали для умеренного и тропического климата. Имеют хоро­шую адгезию к металлам. Коричне­вая грунтовка наносится по черным металлам и меди, а желтая — по цветным металлам любым методом.   Грунтовка естественной и горячей сушки. Обладает удовлетворительной противокоррозионной стойкостью. Применяется в комплексе покрытий, стойких в жестких условиях эксплуа­тации, под перхлорвиниловые, нитроцеллюлозные, масляные, глифталевые, пентафталевые, мочевинные и меламинные эмали. Обладает хоро­шей адгезией и наносится по алюми­ниевым сплавам различными мето­дами.   Грунтовки естественной и горячей сушки. Обладают удовлетворитель­ной противокоррозионной стойкостью. Обладает хорошей адгезией и нано­сится по алюминию и его сплавам любым методом. У желтой грунтовки долговечность несколько больше, чем у серо-зеленой. Применяются в ком­плексе покрытий, стойких в жестких условиях эксплуатации, для умерен­ного климата.   Грунтовки быстросохнущие есте­ственной сушки. Обладают повышен­ной противокоррозионной стойко­стью. Противокоррозионная стой­кость грунтовки АК-070 несколько выше, чем у АК-069. Применяются в комплексе покрытий, стойких в жестких условиях эксплуатации и водостойких покрытий (для АК-070) под сополимерные и перхлорви­ниловые эмали для умеренного, тропиче­ского и холодного климата. Имеют хорошую адгезию к черным и цвет­ным металлам.   Грунтовки быстросохнущие естест­венной сушки. Фосфатирующие. При­меняются в качестве грунтовок при окраске цветных металлов в комплек­се водостойких покрытий, стойких в жестких условиях эксплуатации, под перхлорвиниловые, масляные, гли­фталевые, пентафталевые, а при ок­раске черных металлов под алкидно-стирольные и поливинилацетатные эмали. Нанесение шпатлевок по фосфатирующим грунтовкам запрещает­ся. В случае применения шпатлевок фосфатирующие грунтовки необходимо перекрывать эмалью или проти­вокоррозионной грунтовкой. При ок­раске черных металлов грунтовки применяются взамен фосфатирования с последующим перекрытием проти­вокоррозионными грунтовками. Име­ют хорошую адгезию к черным и цветным металлам. Наносятся рас­пылением. Допускается подкраска кистью.

Шпатлевки

Пентафталевая ПФ-002 красно-коричневая ГОСТ 10277-76     Перхлорвиниловые ХВ-005 серая ХВ-004 зеленая ГОСТ 10277-76   Шпатлевка естественной и горячей сушки. Применяется для сплошного и местного шпатлевания под различ­ные эмали для умеренного и тропи­ческого климата. Перед нанесением нитроцеллюлоз и их и перхлорвиниловых эмалей шпатлевку следует пере­крывать грунтовкой. Шпатлевка хо­рошо шлифуется «всухую» и с во­дой; имеет хорошую адгезию к грун­товкам. Легко наносится на поверх­ность шпателем. Толщина одного слоя должна быть не более 0,5 мм, общая толщина не должна превы­шать 2 мм.   Шпатлевки быстросохнущие, естест­венной сушки. ХВ-005 применяется для сплошного и местного шпатлева­ния, а ХВ-004 — для выправки не­значительных дефектов под перхлорвиниловые и сополимерные эмали для тропического (ХВ-005) и уме­ренного климата (ХВ-004 и ХВ-005). Шпатлевки не рекомендуется нано­сить по фосфатирующим грунтовкам. Шпатлевки следует наносить по слою эмали шпателем. Шпатлевки имеют удовлетворительную адгезию. Тол­щина одного слоя шпатлевки ХВ‑005 не более 0,5 мм. ХВ-004 — не бо­лее 0,3 мм. Общая толщина не долж­на превышать 2 мм.

 

 

 

 

Масляные

Краски масляные густо­тертые для наружных работ ГОСТ 8292-75 Масляная грун­товка — желез­ный сурик на олифе ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая КФ-030 КФ-031 ФЛ-03ж ФЛ-086 ВЛ-02 ВЛ-08 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032, коричн. ВЛ-02 ВЛ-08 ГФ-031 ФЛ-03ж ВЛ-02 ВЛ-08 ПФ-002 Краски масляные и ал­кидные, гото­вые к приме­нению МА-11, МА-11Н, ГФ-13, ГФ-13н, МА-15, МА-15Н, ПФ-14, ПФ-14Н ГОСТ 10503-71           Краски черные густо­тертые МА-011, МА-015, ГФ-013, ПФ-014 ГОСТ 6586-77 ГФ-020 ГФ-0119 ФЛ-03к ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ВЛ-02 ВЛ-08 ВЛ-02 ВЛ-08 ВЛ-08 ГФ-002 Краски масляные и ал­кидные, гото­вые к при­менению МА-21, МА-21 Н, МА-22, МА-22Н МА-25, МА-25Н ГФ-23, ГФ-23Н ПФ-24, ПФ-24Н ГОСТ 10503-71 Железный сурик на олифе ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к  ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая КФ-030 ГФ-031 Ф-086 ФЛ-03ж ВЛ-02 ВЛ-08 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032, коричне­вая ВЛ-02 ВЛ-08 ГФ-031 ФЛ-03ж ВЛ-02 ВЛ-08 ПФ-002

Перхлорвиниловые и поливинилхло­ридные и сополимервинилхлоридные

Эмали ХВ-124, ХВ-125 ГОСТ 10144-74 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-086 ФЛ-03ж ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ХВ-005 ХВ-004 Эмаль ХВ-16 ТУ 6-10-1301-78 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-086 ФЛ-03ж ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ХВ-005 ХВ-004 Эмали ХВ-110, ХВ-113 ГОСТ 18374-79 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-086 ФЛ-03ж ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ХВ-005 ХВ-004 Эмаль ХВ -1100 ГОСТ 6993-79           Эмаль ХВ-785 ГОСТ 7313-75 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-086 ФЛ-03ж ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ХВ-005 ХВ-004 Эмаль КС-1107 черная ТУ 6-10-1042-77 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричневая ФЛ-086 ФЛ-03ж ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ХВ-005 ХВ-004 Пентафталевые эмали: Эмаль ПФ-19м ТУ 6-10-1294-72 ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032, коричневая ВЛ-02 КФ-030 ГФ-031 ФЛ-03ж АК-070 ВЛ-02 ФЛ-03ж ПФ-002 Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465-76 ГФ-021 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ФЛ-03ж ФЛ-03к ФЛ-03ж ПФ-002 Эмаль ПФ-133 ГОСТ 926-82 ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ПФ-020 КФ-030 ГФ-031 ФЛ-03ж АК-070 ФЛ-03к ГФ-0163 ГФ-032 коричне­вая ВЛ-02 ГФ-031 ФЛ-03ж ВЛ-02 ПФ-002 Эмаль ПФ-188 ГОСТ 24784-81 ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к КФ-030 ФЛ-03ж ФЛ-03ж ФЛ-03ж ПФ-002 Эмаль ПФ-223 ГОСТ 14923-78 ГФ-021 ГФ-0119 КФ-030 ФЛ-03ж ФЛ-03ж ФЛ-03ж ПФ-002 Эмаль ПФ-218 ГОСТ 21227-75 ФЛ-03к ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к КФ-030 ФЛ-03ж ФЛ-03ж ФЛ-03ж ПФ-002 Эмаль ПФ-230 ГОСТ 64-77 ГФ-021 ГФ-0119 ФЛ-03к КФ-030 ФЛ-03ж ФЛ-03ж ФЛ-03ж ПФ-002 Эпоксидные эмали АК-070 АК-070 АК-070     Эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81 АК-069        

Вспомогательные материалы

 

Для разведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости применяют органические однокомпонентные или многокомпонентные (смеси) растворители, разбавители и разжижители (табл. 17, 18).

 

Таблица 17

 

РАСТВОРИТЕЛИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ РАЗБАВЛЕНИЯ ЭМАЛЕЙ

 

Растворитель ГОСТ или ТУ	Разбавляемые лакокрасочные материалы

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ (БЕЗ НАГРЕВА)

Лакокрасочный материал	Рабочая вязкость по вискози­метру ВЗ-4 при 18—20°С	Толщина одного слоя, мкм	Растворитель
Перхлорвиниловые и сополимеровинилхлридные
грунтовки эмали лаки	16—20 14—22 14—22	10—20 10—20 10—15	Р-4, Р-5, Р-24, Р-4, Р-5, Р-24, сольвент Р-4
Глифталевые
грунтовки эмали лаки	16—24 18—32 20—25	10—20 15—25 10—20	Смесь уайт-спирита с ксилолом или сольвен­том или скипидаром (1 : 1) Сольвент, скипидар, ксилол
Пентафталевые
грунтовки эмали лаки	16—24 20—30 18—21	12—20 15—25 12—20	Смесь уайт-спирита с ксилолом или сольвентом (1:1), сольвент, ксилол
Фенольные
грунтовки эмали лаки	18—22 15—22 18—20	12—25 20—25 10—15	Уайт-спирит, скипидар, сольвент, ксилол; ксилол РКБ-1. Спирты бутиловый и этиловый (гидролизный)
Масляные краски *	25—30	15—25	Смесь сольвента с уайт-спиритом (1:3)
Канифольные
грунтовки эмали лаки	16—24 20—30 20—25	10—15 15—25 15—25	Уайт-спирит, ксилол с уайт-спиритом (1:1)
Битумные
эмали лаки	18—25 15—25	15—25 10—20	Уайт-спирит, скипидар, сольвент, ксилол
Янтарные лаки	13—15	10—15	Скипидар

______________

* В густотертые масляные краски добавляют олифу согласно ТУ или ГОСТ на данный материал.

          

 

Таблица 20

РАСПЫЛЕНИИ БЕЗ НАГРЕВА

Марка эмали	Норма расхода, г/м2, мкм	Марка эмали	Норма расхода, г/м2, мкм	Марка эмали	Норма расхода, г/м2, мкм
ПФ-19м		ХВ-110		ГФ-230
Светло-корич­невая	5,22	Кремовая	5,96	Светло- голубая	4,48
Серо-зеленая	5,00	Красная	5,65	Серо-голубая	4,85
Зеленая	4,25	Защитная	56,5	Белая	4,48
ПФ-19м		ХВ-113		ГФ-230
Черная	3,73			Фисташко­вая	4,48
Светло-голубая	4,51	Зеленая	5,96	Под слоно­вую кость	4,37
Темно-серая	4,51	Голубая	5,65	Кремовая	4,65
Светло-серо- голубая	4,51	Салатная	5,65
		Серая	5,79
ПФ-115		ХВ-16		ЭП-140
Белая	3,82	Зеленая	9,17	Белая	4,85
Кремовая	3,72	Желтая	9,78	Светло­-серая	5,3
Бежевая	4,0	Красная	8,77	Серо­-голубая	5,3
Голубая	3,33	Синяя	10,2	Желтая	5,3
Синяя	3,14	X В -124		Красная	4,65
Коричневая	4,56	Серая	7,1	Черная	3,56
Красная	3,44	Голубая	6,93	Лак АК-113	20,6
Вишневая	3,21	XВ-125
ПФ-133		Серебристая	8,35
Кремовая	3,52	XВ-785
Оранжевая	5,22	Белая	8,0
Зеленая	3,72	Кремовая	7,8
Голубая	3,28	Желтая	8,3
Черная	3,34	Серая	7,6
Светло-серая	3,41	Красно- коричневая	7,8
Красная	3,45	Черная	6,9
ПФ-218		XВ-1100
Белая	3,69	Желтая	6,9
Слоновая кость	3,93	Защитная	7,1
Голубая	3,84	Красная	6,9
ПФ-223		XВ-1100
Желтая	3,8	Серая	7,3
Коричневая	3,56	Белая	7,2
Синяя	3,78	Бежевая	7,1
Стальная	4,22	Кремовая	7,1
Белая	4,67	Зеленая	7,1
Черпая	4,64	Голубая	7,3
Красная	3,27	Красно- коричневая	7,9
Лак ПФ-170	3,09
		Шаровая	7,55
		ХС-1107м	11,6
		ХС-1107гм	9,19

 

 

Окрашивание кистью

Простой метод; характеризуется небольшим расходом ла­кокрасочных материалов (табл. 22). Его недостатки — низ­кая производительность и большая трудоемкость, невозмож­ность использовать быстросохнущие и плохо растушевываю­щиеся лакокрасочные материалы.

 

Таблица 22

 

Пентафталевые

грунтовки 18—30 12—30 Сольвент, скипидар, уайт-спирит эмали 20—50 15—40 То же лаки 20—40 12-30 То же

Глифталевые

грунтовки 12-30 10-25 Смесь уайт-спирита с сольвентом или ксило­лом (1:1) эмали 20—45 15—35 То же лаки 20—40 10—30 Сольвент, скипидар, ксилол Масляные краски и эмали 25-50 15—35 Уайт-спирит, сольвент, скипидар

Битумные

эмали 28—40 15—35 Уайт-спирит, скипидар лаки 25—40 15—30 То же

Канифольные

грунтовки 20—32 15—25  Уайт-спирит, ксилол, смесь ксилола с уайт- спиритом (1:1) эмали 25—35 20—30   Фенольные грунтовки 20—24 12—25 Сольвент, скипидар, уайт-спирит Краски 30—60 30—45 Спирт этиловый или изопропиловый

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Оборудование для окрашивания пневматическим распы­лением состоит из пистолетов (краскораспылителей) с систе­мой подготовки сжатого воздуха и лакокрасочного материала, средств автоматизации и механизации (механизмов переме­щения краскораспылителей, подъемных площадок и т. п.), ок­расочных камер и средств пожаротушения.

 

 

Краскораспылители

В реставрационной практике окрасочные камеры не при­меняют. Обычно используют ручные пневматические краско­распылители (табл. 23).

Выпускают краскораспылители четырех типов, различаю­щихся по подаче краски: с верхним красконаливным бачком (стаканом) для небольшой производительности и частой сме­ны краски; с нижним красконаливным бачком; с центральной подачей краски под давлением от красконагнетательного ба­ка; универсальный краскораспылитель — может быть приме­нен любой вариант подачи краски.

Для окрашивания труднодоступных мест, элементов тон­костенных и сложной конфигурации на краскораспылителях применяют различные насадки: с направлением факела окрасочного состава вдоль оси удлинителя, под углом к оси удли­нителя 45°, 90° и 135° и круговым.

Обычно применяют краскораспылители марки СО-71А, СО-44А, СО-19Б, СО-6Б, КРУ-1.

Краскораспылитель СО-71А наиболее распространен в связи с его высокой производительностью. Он снабжен смен­ными распылительными головками для механического и воз­душного обжатия окрасочного факела. Для окрашивания больших поверхностей используют красконагнетательный бак, а для окраски малых — ручной краскораспылитель с налив­ным стаканом. При этом устанавливают распылительную головку с воздушным обжатием струи, так как при установ­ке щелевой распылительной головки из-за повышения давле­ния во внутренней камере смешивания краска выплескивает­ся из наливного стакана.

Краскораспылитель СО-44А низкого давления и неболь­шой производительности. Он предназначен для окрашивания составами небольшой вязкости. Снабжается сжатым возду­хом от переносной воздуходувной установки или пылесоса.

Краскораспылители СО-19Б и СО-6Б предназначены для окрашивания предметов с мелкими деталями, решеток. Крас­кораспылитель СО-19Б имеет две сменные распылительные головки с круглым и щелевидным выходными отверстиями, а также снабжен подвесным стаканом для краски. Краско­распылитель СО-6Б отличается от краскораспылителей СО-71А и СО-44А конструкцией распылительной головки, ко­торая может давать только круглый окрасочный факел.

Универсальный распылитель КРУ-1 имеет более совершен­ную конструкцию, чем распылитель типа СО-71А. Его приме­няют при значительных объемах антикоррозионных работ.

 

Таблица 23

Грунтовки

ФЛ-03к, ФЛ-03ж ФЛ-03к. ФЛ-03ж 18—22 18—22 12 часов 24 часа 100—110 100—110 35 мин. 1 час под перхлорвиниловые шпатлевки, эмали, нитроцеллюлозные шпатлев­ки, эмали, лаки, а так­же для водостойких по­крытий под перхлорвиниловые эмали 1-ый слой 2-ой слой   18-22 18-22   24 часа от 30 до 2 часов   100-110     1 час     ГФ-0163 18—22 48 часов 100—110 35 мин. под нитроцеллюлозные шпатлевки, эмали и перхлорвиниловые шпатлев­ки 18—22 48 часов 100—110 1 час под перхлорвиниловые эмали 1-ый слой 2-он слой   18-22 18-22   48 часов от 30 мин до 2 часов 100-110 —   35 мин. —   ГФ-021 18-22 48 часов 100-110 35 мин. под перхлорвиниловые эмали 1-ый слой 2-ой слой   18-22 18-22   48 часов от 30 мин до 2 часов 100-110 —   35 мин.     ГФ-0119 18-22 48 часов 100-110 35 мин. ПФ-020 18-22 5 часов 70 1 час КФ-030 желтая 18-22 40 часов 70-80 4 часа КФ-030 серо-зеленая 18-22 36 часов 70-80 3 часа Железный сурик 18-22 24 часа 100—110 1 час АК-069 18-22 2 часа — — АК-070 18-22 1 час — — ВЛ-02 18-22 15 мин — — ВЛ-08 18-22 15 мин    

Шпатлевки

ХВ-004 18-22 2 часа — — ХВ-005 18-22 2 часа 30 мин 60 1 час

Эмали

ХВ-124 18-22 2 часа 60 1 час ХВ-125 18-22 1 час 60 30 мин. ХВ-16 18-22 1час 30 мин 60 1 час ХВ-110 18-22 3 часа 60 1 час ХВ-113 18-22 3часа 60 1 час ХВ-130 18-22 1 час 30 мин — — ХВ-1100 18-22 1 час 60 30 мин. ХВ-785 черная 18-22 2 часа 60 1 час ХВ-1107 18-22 2 часа 60 1 час АК-113 (лак) 18-22 2 часа 70 4 часа ПФ-19м для всех цветов 18-22 30 часов 70-80 3 часа ПФ-19м черного цвета 18-22 36 часов 70-80 4 часа ПФ-19г 18-22 48 часов 60—70 6 часов ПФ-188 18-22 24 часов 85—90 1,5 часа ПФ-133 18-22 24 часа 70 1 час 30 мин ПФ-133 черная 18-22 36 часов 80 2 часа ПФ-115 каждый слой 18-22 24 часа 100—110 1 час последний слой 18-22 48 часов — — ПФ-223 18-22 30 часов 70—80 3 часа ГФ-230 18-22 72 часа — —

Лаки

ПФ-170 18-22 72 часа 90—95 3 часа ПФ-170 (с алюминиевой пудрой) 18-22 48 часов 100 2 часа АК-113 18-22 2 часа     АС-16 18-22 1 час    

Краски

Черные густотертые МА-011, МА-015 ГФ-013, ПФ-014 18-22 24 часа 100 2 часа Масляные МА-011 и МА-015 густотертые, специальные 18-22 24 часа 100 2 часа Масляная густотертая для кровельных работ МА-015 18-22 24 часа 100 2 часа Масляные цветные гус­тотертые для наружных работ 18-22 24 часа 100 2 часа Краски масляные, земля­ные, густотертые; сурик железный, мумия, охра 18-22 24 часа 100 2 часа Масляные алкидные цветные густотертые для внутренних работ 18-22 24 часа — — Масляные н алкидные, готовые к употреблению для наружных работ МА-11, МА-11Н, ГФ-13, ГФ-13Н, Г1Ф14, ПФ-14Н 18-22 24 часа     Для внутренних работ МА-21, МА-21Н, МА-22, МА-22Н, МА-25, МА-25Н, ГФ-23, ГФ-23Н, ПФ-24, ПФ-24Н 18-22 24 часа     Краска БТ-177 18-22 16 часов 100 30 мин. Эмаль ЭП-140   6 часов 90 1 час

 

ДЕФЕКТЫ ПОКРЫТИЙ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Грунтовки

Потеки грунтовки Грунтовка нанесена тол­стым слоем Уменьшить толщину на­носимого слоя Неудовлетворитель­ная адгезия грунтов­ки к металлу Грунтовка нанесена на плохо обезжиренную по­верхность Провести повторное обез­жиривание поверхности   Грунтовка нанесена на влажную поверхность Обеспечить тщательную сушку поверхности перед грунтова­нием

Шпатлевки

Пленка шпатлевки сни­мается с грунтов­ки, легко рассыпаясь В состав шпатлевки вве­дено недостаточное ко­личество связующего (олифы, лака, клея) Правильно приготовить шпат­левку Пленка шпатлевки пос­ле высыхания да­ет тре­щины Шпатлевка нанесена на непросохшую грунтовку (отслаивание вместе с грунтовкой) или нанесе­на толстым слоем (от­слаивание от грунтовки) Просушить грунтовку до полного высыхания. Уменьшить толщину слоя шпатлевки Пленка шпатлевки трудно шлифуется Шпатлевка содержит из­быточное количество свя­зующего вещества Правильно приготовить шпат­левку Слой шпатлевки пло­хо сцепляется с поверх­ностью грунтовки Поверхность грунтовки не очищена от загрязне­ния перед шпатлеванием Тщательно расчистить от загрязнений верхний слой грунтовки

Краски, эмали

Неудовлетворитель­ная адгезия с нижележа­щими слоями

Неудовлетворительно подготовлена поверх­ность под окраску: име­ются остатки масла, во­ды, ржавчины Тщательно обезжирить и про­сушить поверхность При разведении исполь­зован несоответствую­щий растворитель Применять растворители, указанные в ГОСТе, ТУ   Материал нанесен на го­рячую или слишком хо­лодную поверхность   Наличие «шагрени»; внешний вид покры­тия напоминает апель­синовую корку Лакокрасочный матери­ал, нанесенный на по­верхность распылением, не обладает достаточной текучестью для образо­вания гладкой пленки Необходимо ввести в ла­кокрасочный материал менее летучие раствори­тели с тем, чтобы он не успел растечься по по­верхности Растрескивание пок­рытия Покрытие нанесено по старому растрескавшему­ся покрытию. Нанесен очень толстый слой окончательного покрытия Удалить старое покры­тие

 

Использован несоответ­ствующий растворитель Применить растворитель, соответствующий ГОСТу ТУ Недостаточно перемешан материал (нарушено со­отношение пигмента — связующего)  

Потеки (наплывы)

Покрытие нанесено на грязную поверхность или на пленку, которая раст­воряется и обусловлива­ет стекание верхнего слоя Покрытие наносить толь­ко на чистую поверх­ность Большое количество мед­ленно испаряющегося растворителя Подобрать нужный раст­воритель Слой эмали слишком толстый, эмаль имеет ма­лую вязкость Проверить вязкость и наносить слой нормаль­ной толщины Неправильная форма фа­кела распыления Отрегулировать факел распы­ления Низкое давление воздуха при распылении Увеличить давление сжа­того воздуха при распы­лении

Сморщивание — по­явление многочислен­ных морщин («муара») на поверхности пок­рытия после воздуш­ной или горячей суш­ки

Излишняя толщина по­крытия Наносить слой меньшей толщины Быстрое затвердевание верхнего слоя. Подобрать растворитель, замедляющий затверде­вание верхнего слоя Высокая окружающая температура Создать нормальную тем­пературу Избыточное количество сиккатива Уменьшить количество сикка­тива

Вскипание — наличие на поверхности л/к покрытия большого количества пор, осо­бенно в утолщенных местах покрытия

Слишком толстый слой пленки Уменьшить толщину по­крытия   Большая вязкость лако­красочного материала Снизить вязкость Покрытие имеет раз­личные оттенки цвета Перед применением эмаль плохо перемешана Обеспечить тщательное переме­шивание эмали перед приме­нением Покрытие матовое   Высокая относительная влажность воздуха     Лакокрасочный матери­ал содержит большое коли­чество воды Заменить лакокрасочный мате­риал   В материал введено большое количество ле­тучего растворителя Развести лакокрасочный материал соответствую­щим растворителем

 

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с материалами, содержащими токсичные орга­нические растворители (ксилол, толуол, сольвент, уайт-спи­рит и пр.), при их приготовлении, а также хранении необхо­димо соблюдать правила по технике безопасности, предусмот­ренные «Правилами по технике безопасности для строитель­ных и монтажных работ», утвержденными ЦК профсоюза рабочих строительства и промышленности строительных ма­териалов 26.11Л958 г., ПБВХП-74 и главой СНиП III-4-80.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

Окраска металлических поверхностей. ОМТРМ 7312-010-78, М., 1978.

Руководство по защите строительных металлоконструкций, работаю­щих в агрессивных средах и различных климатических условиях. М., 1974.

Денкер И. И. Технология окраски изделий в машиностроении. М., 1984.

Окрасочные работы в машиностроении. Под ред. д-ра техн. наук Е. В. Искры, Л., 1984.

Ямпольский А. М., Ильин В. А. Краткий справочник гальванотехника. Л., 1981.

Плендерлие Г. Дж. Консервация древностей и произведений искусства. Сообщения ВЦНИЛКР № 8—9, 1963.; № 10—11, 1964.

Вольберг В. В. Справочник молодого маляра по металлу. М., 1986.

Белогуров В. П., Гмырь В. Д. Справочник молодого маляра, М., 1984.

Прейскурант № 05—04. Оптовые цены на лакокрасочные материалы. М., 1980.

Сосснаб СССР. Общесоюзные нормативы расхода лакокрасочных матери­алов в машиностроении и приборостроении. М., 1984.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

ПЕРЕД ОКРАСКОЙ

Подготовку производят по ГОСТ 9.402—80.

Согласно этому ГОСТу металлические поверхности клас­сифицируют по степени зажиренности и степени окисленности; поверхности, подготовленные к окраске — по степени обезжиренности и степени очистки от окислов.

При подготовке поверхности к окраске применяют меха­нические или химические методы подготовки.

К механическим методам относят обработку механизиро­ванным инструментом, сухим абразивом, гидроабразивную очистку.

К химическим методам относят обезжиривание в водных щелочных растворах или в органических растворителях, трав­ление, фосфатирование и пассивирование.

Способ очистки выбирают в зависимости от материала конструкций или изделий, характера и степени загрязнения, а также конкретных условий.

В реставрационной практике наиболее часто применяют следующие методы расчистки: химический (пастой, смывками, растворами), термический и механический (немеханизированным и механизированным инструментами). Абразивные методы расчистки используют редко.

 

Химические методы расчистки поверхности

Включают в себя очистку металла в растворах кислот и щелочей, очистку травильными пастами, очистку от старых красочных слоев смывками.

В реставрации наиболее широко применяют расчистку смывками и пастами.

Для съемных элементов декора, дверной и оконной фурнитуры и т.п. целесообразнее применять расчистку в растворах кислот.

Технологический процесс химической обработки металлической поверхности начинают с её обезжиривания в щелочном растворе или в органических растворителях. Обезжиривание можно проводить в ваннах или вручную, смывая загрязнения кистью или ветошью.

После обезжиривания поверхность необходимо промыть горячей водой (температура + 60°С).

Составы растворов для обезжиривания и режимы процес­са приведены в табл. 1.