Ультразвуковые технологии обработки металлов
Поможем в ✍️ написании учебной работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Ультразвуковое резание (УЗР)

Назначение

Чистовая, точная обработка наружных, внутренних, торцевых и плоских поверхностей; сверление, точение, фрезерование; нарезание, накатывание внутренней резьбы.

Область применения

Применяется практически во всех отраслях промышленности и ремонтных мастерских, использующих металлорежущее оборудование.
      Преимущества

Позволяет производить обработку по высокому классу точности и чистоты (8 – 9 класс) на металлообрабатывающем оборудовании нормального класса точности.

На рисунке 7.3 представлено сравнение обычной резки и ультразвуковой.
                  

Рисунок 7.3 – Ультразвуковое резание


      Ультразвуковое резание основано на сообщении режущей кромке инструмента УЗ колебаний, что в значительной мере снижает усилие резания (в 5-8 раз), улучшает сход стружки, препятствует налипанию на режущюю кромку, повышает стойкость инструмента (~ в 2 раза) и качество изготавливаемых изделий.

      Ультразвуковая упрочняюще-финишная обработка (УЗУФО)

Ультразвуковая упрочняюще-финишная обработка осуществляется путём прижатия колеблющегося торца излучателя – индентора к поверхности обрабатываемого изделия, совершающего вращательное или возвратно-поступательное движение и сканирования, таким образом, по всей поверхности, которую необходимо обработать.

Назначение
Финишная обработка наружных, внутренних, торцевых, плоских и фасонных поверхностей.
      Область применения

Применяется практически во всех отраслях промышленности и ремонтных мастерских, использующих металлообрабатывающее оборудование.

 Преимущества
Получение высокого класса чистоты (10 – 12 класс), упрочненного поверхностного слоя, снятие остаточных внутренних растягивающих напряжений, формирование сжимающих напряжений. Износостойкость деталей, обработанных методом УЗУФО, в два-три раза выше, чем после шлифования. На рисунке 7.4 представлена ультразвуковая упрочняюще – финишная обработка

Рисунок 7.4 – Ультразвуковая упрочняюще – финишная обработка







Ультразвуковое нарезание и накатывание наружной и внутренней резьбы (УЗНР)

Ультразвуковое нарезание наружной резьбы резцом, нарезание внутренней резьбы метчиком, накатывание внутренней резьбы метчиком

При УЗНР на инструмент подаются колебания ультразвуковой частоты различной амплитуды, что снижает усилие, необходимое для проведения технологической операции.

Область применения

Практически во всех областях промышленности.

Преимущества
Получение резьбы более высокого качества и с меньшими энергозатратами по сравнению с традиционным способом.


Ультразвуковое волочение

При ультразвуковом волочении, выдавливании и штамповке механические колебания накладываются на инструмент, что в значительной степени снижает механическое усилие, необходимое для проведения технологического процесса.

Назначение
      Волочение проволоки, трубки.


Область применения

Сталепрокатные заводы, ювелирная промышленность и т. д.

Преимущества
      Получение продукции высокого качества за меньшее число проходов; повышение износостойкости инструмента.


Ультразвуковая сварка

Ультразвуковая сварка (УЗС) — это способ создания неразъёмных соединений с помощью энергии, выделяющейся в зоне контакта свариваемых деталей, при прохождении через последнюю ультразвуковых механических колебаний.
Основным преимуществом ультразвуковой сварки металлов является узкая направленность теплового воздействия, и как следствие отсутствие деформации и напряжения, стабильность результата сварки. Кроме того, отсутствует тепловое и световое излучение при сварке, металл не доводится до расплавленного состояния. Ультразвук позволяет сваривать однородные и разнородные металлы различной толщины без подготовки поверхности. Например: пластинку из меди толщиной в несколько мкм приварить к детали из стали толщиной в несколько сотен или тысяч мм., что очень сложно сделать c помощью традиционной сварки.

Процесс ультразвуковой сварки осуществляется без расплавления свариваемых материалов. Сваривают металлы толщиной, мм., не более:
алюминий – 3; медь – 2; сталь – 1,3; латунь – 1; молибден, кобальт, тантал, вольфрам, бериллий – 0,5 мм.



Назначение

Точечная и шовная сварка тонких элементов к деталям любой толщины.
      Область применения

Электротехническая, электронная, приборостроительная, авиационная промышленность и др.

Преимущества
Сварка, микросварка однородных и разнородных металлов без предварительной подготовки поверхности; отсутствие сварочных напряжений.



Дата: 2019-02-25, просмотров: 228.