Ритмичность производства - понятие многоплановое, включающее ритмичный труд и равномерный выпуск продукции. Ритмичной является работа, когда за равные промежутки времени выполняется одинаковый или равномерно увеличивающийся объем работ на рабочем месте, участке, цехе и в целом на предприятии.

Под ритмичной работой понимается систематическое выполнение всеми подразделениями предприятия плана выпуска продукции

Равномерный выпуск продукции обеспечивается равномерной работой предприятия. Под равномерным выпуском продукции понимается систематическое повторение выпуска продукции равными или равномерно увеличивающимися частями в соответствии с установленным графиком.

Основные причины неритмичной работы:

В практике для оценки ритмичности производства используется ряд методов. Самым общим показателем ритмичности производства является удельный вес выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему. Показатель ритмичности производства (Рд) рассчитывается по формуле:

Рд =Ад*100/ Ам, (6.1)

Где Ад и Ам — фактический выпуск продукции соответственно за декаду и месяц, тыс. руб.

Более достоверно оценить уровень ритмичности производства можно с помощью коэффициента ритмичности выпуска продукции (Кр). Он определяется делением суммы фактического выпуска продукции за сутки (декаду) в пределах плана на сумму планового выпуска за сутки (декаду):

Кр=Аф/Ап

Обеспечение стабильности качества продукции

Свойство технологического процесса сохранять показатели ка­чества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение не­которого времени называется стабильностью.

Стабильность качества продукции достигается следующими способами:

- периодической проверкой оборудования и оснастки на техноло­гическую точность и своевременным проведением планово-пре­дупредительного ремонта этого оборудования;

- обеспечением и поддержанием технологической дисциплины;

- периодической оценкой качества отремонтированных изделий.

Под технологической точностью оборудования понимают его спо­собность в оснащенном состоянии обеспечивать в течение установ­ленного периода времени соответствие поля рассеивания значений показателя качества заданному полю допуска и его расположению.

Технологическую точность оценивают по коэффициенту точно­сти:

K_т =ω/δ, (1.28)

где ω – фактическое поле рассеивания или разность максимального и минимально­го значений контролируемого параметра за установленную наработку, мм; δ – до­пуск на контролируемый параметр по технической документации, мм. Параметр ω находят проведением микрометража деталей, регла­ментирующих ресурс отремонтированных машин (агрегатов).

 Поддержание технологической дисциплины

Контроль за соблюдением технологической дисципли­ны проводят с целью проверки выполнения требований конструк­торской и технологической документации. Он включает проверку:

o наличия и состояния этой документации в цехе, на участках и рабочих местах;

o соответствия технологических процессов требованиям нормативно-технической документации;

o точности оборудования, оснастки, контрольно-измерительных приборов;

o знаний мастерами, рабочими и контрольными исполнителями требований норма­тивно-технической документации; чистоты и порядка на рабочих местах.

Особое внимание уделяется операциям, несоблюдение которых приводит к браку и дефектам, характерным для ремонтного произ­водства:

o разборочным

o очистки

o дефектации

o восстановления и слесарно-механической обработки

o сборки, регулировки и испытаний сборочных единиц и агрега­тов

o соблюдение режимов обкатки и испытаний

o окраски.

3.3 Контроль стабильности качества отремонтированных изделий

Для контроля стабильности качества изделий и их соответствия техническим требованиям проводят периодическую оценку их ка­чества не реже одного раза в полугодие. Она предусматривает:

o контроль соответствия технической и конструкторской докумен­тации на ремонт требованиям нормативно-технической докумен­тации;

o разборку и техническую экспертизу партии отремонтиро­ванных изделий с целью проверки их соответствия техническим требованиям на ремонт;

o анализ состояния работ по обеспечению качества продукции;

o кратковременные испытания отремонтиро­ванных изделий.