Контрольные образцы бетона ,образцы, предназначенные для твердения в нормальных условиях, после изготовления до распалубливания хранят в формах, покрытых влаж­ной тканью или другим материалом, исключающим возможность испарения из них влаги, в помещении с температурой воздуха (20±5)°С.

При определении прочности бетона на сжатие контрольные образцы бетона распалубливают не ранее чем через 24 ч для бетонов класса В 7,5 (М100) и выше, и не ранее чем через 48 ч ? для бетонов класса В 5 (М75) и ниже, а также для бетонов с добавками, замедляющими их твердение в раннем возрасте.

При определении прочности бетона на растяжение контрольные образцы бетона распалубли­вают не ранее чем через 96 ч после их изготовления.

После распалубливания контрольные образцы бетона должны быть помещены в камера нормального твердения , обеспечивающую у поверхности образцов нормальные условия, т. е. темпе­ратуру (20±3)°С и относительную влажность воздуха (95±5)%. Контрольные образцы бетона укладывают на подкладки так, чтобы расстояние между образцами, а также между образцами и стенками камеры было не менее 5 мм. Площадь кон­такта контрльного образца бетона с подкладками, на которых он установлен, не должна состав­лять более 30 % площади опорной грани образца. Контрольные образцы бетона в камере норма­льного твердения не должны непосредственно орошаться водой. Допускает­ся хранение контрольных образцов бетона под слоем влажных песка, опилок или других систе­матически увлажняемых гигроскопичных материалов.

Контрольные образцы бетона , предназначенные для твердения в условиях тепловой обра­ботки, должны быть помещены в формах в тепловой агрегат (пропарочную камеру, автоклав, отсек формы или кассеты и т.д.) и твердеть там вместе с конструкциями или отдельно по принятому на производстве ре­жиму.

После окончания тепловой обработки Контрольные образцы бетона распалубпивают и испытывают или хранят в нормальных условиях.

Контрольные образцы бетона , предназначенные для твердения в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в монолитных конструкциях, могут твердеть или в формах, или в распалубленном виде.

Допускаются другие условия твердения контрольных образцов бетона , например, водное или комбинированное, если эти условия установлены стандартами, техническими условиями или указаны в рабочих чертежах конструкции.

При транспортировании контрольных образцов бетона необходимо предохранять их от повреждений, изменения влажности и замораживания.

Прочность бетона контрольных образцов к началу их транспортирования должна быть не менее 2 МПа.

Билет №18.

Испытание бетона на сжатие образцов-кубов?

Прочность бетона на сжатие

При изготовлении бетона и железобетона, в заводских лабораториях производится контроль на выявление качественных характеристик. Наиболее значимым показателем качества является прочность на сжатие, по выявленным показателям которой бетону присваивается класс. Например, бетон класса В15 означает, что средняя прочность, полученная при испытании, не менее 15 Мпа, или 200 Кгс/см².

Подготовка к испытанию определения прочности бетона

Для того чтобы выявить прочность бетона на сжатие, лаборанту потребуется изготовить контрольные кубы-образцы с размером сторон 15 х 15 см. Для одного класса бетона нужно не менее 3 образцов, по которым высчитывается средний результат.

Для изготовления кубов, в лаборатории имеются специальные металлические формочки, которые раз в год проверяются на отсутствие повреждений и отклонений по габаритам. Все нормативные допуски регламентируются ГОСТами.

Перед тем как формочки заполняются контрольным составом бетона, лаборант смазывает металлическую поверхность специальной смазкой.

Процесс формования

Проба контролируемой смеси, берется из трех разных мест одного замеса, смешивается в однородную массу. После тщательного перемешивания, бетон укладывается в подготовленные формы. Лаборант тщательно трамбует смесь специальным арматурным стержнем. В дополнении, производится вибрирование на лабораторной виброплощадке. Поверхность заглаживается мастерком, чтобы не допустить наличие наплывов.

Твердение образцов

После укладки смеси, форму со свежеуложенным бетоном, оставляют в покое до схватывания. На следующие сутки лаборант осторожно распалубливает формочки, чтобы у граней кубов, при помощи которых будет выявляться прочность бетона при сжатии, не появилось сколов. Теперь образцы укладывают в лабораторные шкафы на 28 дней. Температура в лаборатории должна быть 18-20 градусов, а влажность в шкафах не менее 80 процентов.